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目录第一章温度测量第一节概述第二节玻璃液体温度计第三节计双金属温度计第四节压力式温度第五节热电阻第六节热电偶第七节温度变送器第八节辐射式温度计第二章压力测量第一节概述第二节弹簧管压力表、真空压力表第三节压力变送器及差压变送器第三章数显仪表第一节概述第二节信号隔离器第十一节F&B系列智能数字显示控制仪第十二节XMTG系列数字显示控制仪第十三节XMZ数字显示控制仪第十四节WZP系列数字显示控制仪第六章480多罐系统水处理第一章温度第一节概述温度是一个重要的物理量，用它来表征物体冷热程度，是国际基本单位制之一。热力学温度的单位是开尔文（Ｋ），1Ｋ等于水三相点热力学温度的1／273.16。绝对零度为－273.15℃。将温度计两固定温度点之间的距离等分为212份，每一等分称为华氏一度，记做1℉。这种标定温度的方法称为华氏温标。将温度计两固定温度点之间的距离等分为100份，每一等分称为摄氏一度，记做1℃。这种标定温度的方法称为摄氏温标。华氏度tF与摄氏度tc的换算关系如下：∵tc／tF-32=100／212-32∴tc=5／9（tF-32）tF=9／5tc+32单位换算Ｔ＝ｔ+273.15（Ｔ代表热力学温度）第二节玻璃液体温度计一、工作原理及概述：基于液体在透明玻璃外壳中的热膨胀作用。当温度变化时，液体和贮囊体积随之发生变化。因此，毛细管中液拄的弯月面也就随之升高或降低。通过温度标尺即可读出不同的温度数值。按基本结构型式不同可分为棒式、内标式、和外标式三种。按填充液体不同可分为水银温度计和有机液体温度计两类。按浸没方式可分为全浸式温度计和局浸式温度计两类。二、检查项目与质量要求：1.温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。温度计表面应光滑，不应有裂痕，在标尺范围内不应有影响读数的缺陷。2.温度计的分度线、数字和其它标志应清晰。3.毛细管不应有明显的弯曲现象，其孔径应均匀，且无影响读数的缺陷。4.液柱不应中断，上升时不应有显见的停滞或跳跃现象；下降时不应在管壁上留有液滴和挂色。三、运行与维护1.经常保持温度计表面的清晰，以确保对读数的清晰。2.检查温度计玻璃有无破裂，液柱有无中断。3.测量零上较高温度或零下较低温度时要注意事先将温度计预热或预冷。4.在使用与安装时要注意轻拿轻装。第三节双金属温度计一、工作原理及概述：利用两种不同的金属片，将其焊接在一起并将一端固定。当温度变化时，由于双金属受温度的作用使感温元件的曲率产生变化，通过指针轴带动指针偏转，在刻度温度盘上直接显示出温度的变化值。对于带电接点温度计，当温度达到或超过设定值时，指示针指示被测介质温度值并同时与固定接点闭合，使电路通断状态发生变化发出控制信号。双金属温度计按保护管与指示部分连接方式不同，可分为3类。轴向型：保护管轴线与刻度盘平面垂直；径向型：保护管轴线与刻度盘平面平行；135°角型：保护管轴线与刻度盘平面成135°交角；二、检查项目与质量要求：1.双金属温度计各零部件装配要牢固，不得松动，不得有锈蚀，保护套应牢固、均匀和光洁。2.双金属温度计表头所用的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。3.双金属温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确。4.双金属温度计指针应伸入最短分度线的1/4～3/4。指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。5.双金属温度计指针与度盘平面间的距离应不大于5㎜，但也不应触及度盘。6.电接点双金属温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20MΩ。7.对于电接点双金属温度计其接点应无斑痕或损坏现象，度盘或外壳上还应标明：接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大工作电流、接地端子标志。三、调校项目：1.双金属温度计的最大允许误差不应超过表1的规定。表1准确度等级最大允许误差（量程的%）/℃1.0±1.01.5±1.52.0±2.02.5±2.52.双金属温度计的回程误差不应大于最大允许误差的绝对值。3.电接点双金属温度计的接点误差不应大于最大允许误差的1.5倍。四、运行与维护1.经常保持温度计表面的清晰，以确保对读数的清晰。2.在安装与使用时注意不要弯曲温度计的套管，以免损坏套管内部螺旋形双金属片。3.在使用双金属温度计时，保护套管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。保护套管长度在300㎜以下的温度计，浸入被测介质的深度应不少于70㎜；保护套管长度在300㎜以上的温度计，浸入被测介质的深度应不少于100㎜。4.对于表头可以调整的温度计，在安装好之后要将表头调整到容易读数的位置。5.在高温下安装的温度计，如若在运行时产生故障，应在降温后进行处理。6.对于安装在露天的双金属温度计要做好防进水措施，以免受潮后锈蚀双金属片而不能保证温度的正确指示。7.在使用双金属温度计时，要注意温度不能超过规定的上限值。8.对于电接点双金属温度计，接线要正确牢固。定期检查接点触合与报警情况；以保证触点的正常闭合与断开，使得报警动作正确。9.在使用电接点双金属温度计的同时，要定期检查仪表及引线的绝缘性能。五、常见故障及处理方法：故障现象原因处理方法示值指示比实际温度偏低或偏高温度计出现较大误差校正温度计指针固定在某点始终不动作指针弯曲与表盘卡死重新修复固定指针指针在零点以下温度计双金属焊点断开重新焊接或报废触点不闭合触点指被卡住或游丝断开消除卡点或修复游丝触点闭合，但是不报警触点被锈蚀后接触不良触点接线断开或接触不良除去锈迹使之接触良好接好触点线温度不能升至设定点就报警触点指针弯曲提前闭合修复触点指针双金属温度计型号命名原则：WS□□□□□特种要求1、本质安全防爆型工金业属0—无固定装置双膨安装方式1—活动外螺纹金胀2—活动内螺纹属温3—固定法兰温度4—法兰度计计结构形式0—轴向1—径向2—135°6—可调2—Φ33外壳公称直径3—Φ604—Φ1005—Φ150s—单指示sx—指示电接点s(J)—重型第四节压力式温度计一、工作原理及概述：压力式温度计是利用充灌于密闭温包，毛细管和弹簧管内的液体气体或低沸点液体的饱和蒸汽的压力（或体积）随温度而变化，使弹簧管弹性形变，引起自由端产生位移，通过连杆和传动机构带动指针直接在刻度盘上显示温度。根据感温介质的不同，压力式温度计可分为气体压力式温度计、液体压力式温度计、蒸气压力式温度计3类。二、检查项目与质量要求：1.温度计表盘上的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。2.温度计各零部件的应装配牢固，不得松动，不得有锈蚀和脱层现象。3.温度计表盘的刻度线，数字和其他标志应清晰明确指针应伸入标尺最短分度线的1/4～3/4内，其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线。4.温度计的指针与度盘平面的距离应在（1～3）㎜的范围内。5.安装时毛细管应引直，每隔300㎜距离应用扎头固定，毛细管的最小弯曲半径不应小于50㎜。6.对于充液体的压力式温度计，安装对其温包与指示部分应在同一水平面上，以减少由于液体静压引起的误差。7.对于电接点压力式温度计其接点应无斑痕或损坏现象，度盘或外壳上还应标明：接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大工作电流、接地端子标志。8.电接点压力式温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20MΩ。三、调校项目：1.压力式温度计温度计的最大允许误差不应超过表1的规定。表1准确度等级最大允许误差（量程的%）1.0±1.01.5±1.52.0±2.02.5±2.55.0±5.02.压力式温度计的回程误差不应大于最大允许误差的绝对值。3.电接点压力式温度计的接点误差不应大于最大允许误差的1.5倍。四、运行与维护1.经常保持温度计表面的清晰，以确保对读数的清晰。2.安装使用时，毛细管应引直，每隔300㎜距离应用扎头固定，毛细管的最小弯曲半径不应小于50㎜。不得剧烈地多次弯曲、冲击或损坏其密封性，还要避免对毛细管和弹簧管的腐蚀影响。3.在使用时，必须将温包全部浸入到被测介质中。4.在使用温度计时，要注意温度不能超过规定的上限值。5.在使用中还要经常定期检查温度计的准确性。6.对于电接点压力式温度计，要定期检查接点触合与报警情况；以保证触点的正常闭合与断开，使得报警动作正确。7.在使用电接点压力式温度计的同时，要定期检查仪表及引线的绝缘性能。五、常见故障及处理方法：故障现象原因处理方法指针在零点以下感温包内部气体泄漏报废示值指示比实际温度偏低或偏高温度计出现较大误差校正温度计指针固定在某点始终不动作指针与表盘接触卡死重新固定指针触点不闭合触点指被卡住或游丝断开消除卡点或修复游丝接点闭合，但是不报警触点被锈蚀后接触不良触点接线断开或接触不良除去锈迹使之接触良好接好触点线温度不能升至设定点就报警触点指针弯曲提前闭合修复触点指针第五节热电阻一、工作原理及概述：热电阻是基于金属导体或半导体，电阻值与本身温度是一定函数关系的原理实现温度测量的，其感温元件由细金属丝均匀的双绕在绝缘材料骨架上制成。金属导体电阻与温度的关系一般可表示为；Rt=Rt0[1+a（t+t0）]（Rt为温度t时的电阻值，Rt0为温度为时t0的电阻值，a为电阻温度系数）。1、普通热电阻型号的命名WZ□——□□□P：铂热电阻热电阻材料C：铜热电阻1.无固定装置2.固定螺纹式安装固定形式3.活动法兰式4.固定法兰式5.锥形式保护管1.防溅式温热接线盒形式2.防水式度电仪阻表设计序号0:Φ16mm保护管1:Φ12mm保护管2、铠装热电阻命名WZPK----□□□1.无固定装置2.固定卡套螺纹安装固定形式3.可动大套法兰4.固定大套法兰5.固定大套法兰温热铂铠0.简易式度电电装2.防溅式仪阻阻型接线端形式3.防水式表6.军用插座式7.带补偿导线式3.Φ3mm铠装外大直径4.Φ4mm5.Φ5mm6.Φ6mm二、检查项目与质量要求1.保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。2.感温元件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志及分度号应清楚，各部分装配应牢固可靠。3.热电阻的骨架不得有明显的弯曲现象，热电阻不得短路或断路。4.热电阻感温元件之间的绝缘电阻用500V兆欧表测量，应不小于20兆欧。三、运行与维护1.在一般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处，对于高温高压，，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。2.在其它容器中安装感温元件时，其插入深度应能准确反映被测介质的实际温度。3.在直径小于76㎜的管道上安装感温元件时，应加装扩大管或选用小型感温元件。4.热电阻的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。5.热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2兆欧。6.安装在高空的露天热电阻要注意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水造成短路而影响仪表的正常指示。7.安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。8.对于使用中的热电阻要不定期检查套管的磨损或腐蚀程度。四、常见故障与处理方法：故障现象原因处理方法显示仪表指示值比实际值底或示值不稳定保护管内积有金属屑、灰尘，接线柱脏污或热电阻短路除去保护管内及接线柱上的污物，找到短路点，加强绝缘显示仪表指示无穷大热电阻断路或接线端子松开更换热电阻或拧紧接线螺丝阻值与温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻显示仪表指示负值显示仪表与热电阻接线有误或热电阻有短路现象改正接线，找到短路处，并加强绝缘第六节热电偶一、工作原理及概述：热电偶是根据热电效应原理实现温度测量的。所谓热电效应就是用两种不同的导体或半导体，组成闭合回路时，如果两闭合接点温度不同，该闭合回路内就会产生电流，这一事实说明该回路内因接点温度不同而产生了一种电势，因此称为热电势。热电偶产生的热电势由接触电势与温差电势两部分组成。热电偶的三个基本定律:A：均质导体定律：由一种均质导体组成闭合回路，不论其长度，截面积及各断温度分布如何，都不会产生热电势。B：中间导体定律：在热电偶回路中接入第三种金属材料，只要这第三种金属材