现场品质管控改善(SMT-11月份)

现场品质管控改善(SMT)品管室2013.11.29目录1.SMT钢网管理2.锡膏回温管控3.光源烘烤导入4.上料/换料管理6.回焊炉温度管理5.抛料/散料管理改善前改善后主要问题:1.现场无统一的钢网清单；2.无钢网管理规范（定义钢网验收、登录入册、使用记录等）3.钢网储存时未对网孔位置做防尘、防锈等保护（建议增加贴膜保护）改善结果:1.导入钢网使用记录表.2.导入钢网清单.改善类别:品质改善改善场所:SMT车间改善时间:2013.11月主要参与人:吴小平,王丽,提案人审核钱小洁蒋黎明改善主题:SMT钢网管理改善前改善后主要问题:1.锡膏冰箱拿取出后回温时间无明确管制,对印刷效果存在影响隐患.改善结果:1.导入回温时间标签.放置于室温下。红胶需回温8小时，锡膏回温4小时，并在红胶管、锡膏罐本体上的“管理标签”上记录回温起止时间。改善类别:品质改善改善场所:SMT车间改善时间:2013.11月主要参与人:吴小平,王丽,提案人审核钱小洁蒋黎明改善主题:锡膏回温管控改善前改善后主要问题:1.多次发生散料光源受潮造成过炉后批量性死灯不良.2.烤箱无使用记录改善结果:导入散料光源烘,LED光源烘烤条件1.60±3℃24小时卷轴料2.80±3℃12小时卷轴&散料3.100±3℃2小时散料80±3℃24小时卷轴&散料国星LED改善类别:品质改善改善场所:SMT车间改善时间:2013.11月主要参与人:吴小平,王丽,提案人审核钱小洁蒋黎明改善主题:光源烘烤导入改善前改善后主要问题:1.上料记录不完整,不便于异常材料批次追溯.改善结果:1.导入新记录表,增加材料批次信息.2.制定《料站明细表》3.设置单独的备料区域,各个机台备料区分隔离,标示管理.改善类别:品质改善改善场所:SMT车间改善时间:2013.11月主要参与人:吴小平,王丽,提案人审核刘光蒋黎明改善主题:上料/换料管理改善前改善后主要问题:1.抛料散料区分标示不清,曾发生错料事故.改善结果:1.设置单独区分的回收料盘,进行管理.2.大功率光源等异型元件每2H或单项抛料达到30pcs时清理一次，工单结束换线前清理本工单所有物料。3.物料员对所清理抛料按可区分物料与不可区分物料进行区分。改善类别:品质改善改善场所:SMT车间改善时间:2013.11月主要参与人:吴小平,王丽,提案人审核刘光蒋黎明改善主题:抛料/散料管理改善前改善后主要问题:1.回流焊温度标准不明确,时有拒焊问题无法克服等问题发生.改善结果:1.建立回流焊温度标准熔熔区时间定义为---“小型光源”板45S-60S；“大型光源”板60S-90S；通用电路板60S-90S；最高温典型值定义为---“光源”板235℃；通用电路板240℃（温度可适当向上限设置）改善类别:品质改善改善场所:SMT车间改善时间:2013.11月主要参与人:吴小平,王丽,提案人审核朱凤琴蒋黎明改善主题:回焊炉温度管理改善活动剪影营销、技术中心：上海市徐汇区虹梅路1535号星联科研大厦2号楼8-11F电话:[phone]传真:[phone]邮编:200235生产基地：江苏省海安县海安镇西园大道69号电话:[phone]传真:[phone]邮编:226601