1第三章凝固本章要点1金属结晶的基本规律和条件2金属结晶的形核与长大3陶瓷、聚合物的凝固4凝固理论的应用2第三章凝固熔化3第三章凝固炼钢浇注炼铜4第三章凝固凝固:物质从液态到固态的转变过程。若凝固后的物质为晶体,则称之为结晶。凝固过程影响后续工艺性能、使用性能和寿命。凝固是相变过程,可为其它相变的研究提供基础。5第一节材料结晶的基本规律第三章第一节结晶规律1液态材料的结构结构:长程无序而短程有序。特点(与固态相比):原子间距较大、原子配位数较小、原子排列较混乱。6第一节材料结晶的基本规律第三章第一节结晶规律2过冷现象supercooling(1)过冷:液态材料在理论结晶温度以下仍保持液态的现象。(2)过冷度:液体材料的理论结晶温度(Tm)与其实际温度之差。△T=Tm-T(见冷却曲线)注:过冷是凝固的必要条件(凝固过程总是在一定的过冷度下进行)。7第一节材料结晶的基本规律第三章第一节结晶规律3结晶过程(1)结晶的基本过程:形核-长大。(见示意图)(2)描述结晶进程的两个参数形核率:单位时间、单位体积液体中形成的晶核数量。用N表示。长大速度:晶核生长过程中,液固界面在垂直界面方向上单位时间内迁移的距离。用G表示。8第二节材料结晶的基本条件第三章第二节结晶条件1热力学条件(1)G-T曲线相的自由能G=H-TSH为焓,由内能决定,S为熵,由原子的排列有序度决定,温度的升高,自由能下降,是下降曲线:由G-T函数的一次导数(负)确定。dG/dT=-S液相曲线斜率大于固相:液相有序度低,则S大,相同温度下,曲线下降快,二曲线相交于一点,即材料的熔点。9第二节材料结晶的基本条件第三章第二节结晶条件1热力学条件(2)热力学条件单位自由能的变化:△Gv=-Lm△T/TmLm=Gs-GL为溶化潜热,a△T=0,△Gv=0结晶处于平衡状态。b△T0,△Gv减少,结晶进行,因此:过冷是结晶的必要条件(之一)。c△T越大,△Gv越小-过冷度越大,越有利于结晶。d△Gv的绝对值为凝固过程的驱动力。10第二节材料结晶的基本条件第三章第二节结晶条件2结构条件(1)液态结构模型微晶无序模型拓扑无序模型(2)结构起伏(相起伏):液态材料中出现的短程有序原子集团的时隐时现现象。是结晶的必要条件(之二)。出现几率结构起伏大小11第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件均匀形核:新相晶核在遍及母相的整个体积内无轨则均匀形成。非均匀形核:新相晶核依附于其它物质择优形成。1均匀形核(1)晶胚形成时的能量变化表面排列受力不对称,能量高于液态,心部原子排列规整,能量低于液态。△G=-V△Gv+σS=-(4/3)πr3△Gv+4πr2σ©2003Brooks/Cole,adivisionofThomsonLearning,Inc.ThomsonLearning™isatrademarkusedhereinunderlicense.12第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件1均匀形核(2)临界晶核d△G/dr=0rk=-2σ/△Gv临界晶核:半径为rk的晶胚。(3)临界过冷度rk=-2σTm/Lm△T临界过冷度:形成临界晶核时的过冷度。△Tk.△T≥△Tk是结晶的必要条件。13第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件1均匀形核(4)形核功与能量起伏△Gk=Skσ/3临界形核功:形成临界晶核时需额外对形核所做的功。能量起伏:系统中微小区域的能量偏离平均能量水平而高低不一的现象。(是结晶的必要条件之三)。14第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件1均匀形核(5)形核率与过冷度的关系N=N1(∆GK).N2(∆GA)由于N受N1(形核).N2(扩散)两个因素控制,形核率与过冷度之间是呈抛物线的关系。过冷度增大,临界晶核半径和形核功减小,而表面原子扩散速度也减小。15第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件2非均匀形核(1)模型:外来物质为一平面,固相晶胚为一球冠。(2)自由能变化:表达式与均匀形核类似。16第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件2非均匀形核(3)临界形核功计算时利用球冠体积、表面积表达式,结合平衡关系σlw=σsw+σslcosθ计算能量变化和临界形核功。△Gk非/△Gk=(2-3cosθ+cos3θ)/4aθ=0时,△Gk非=0,杂质本身即为晶核;b180θ0时,△Gk非△Gk,杂质促进形核;cθ=180时,△Gk非=△Gk,杂质不起作用。17第三节晶核的形成第三章第二节结晶条件2非均匀形核(4)影响非均匀形核的因素a过冷度:(N-△T曲线有一下降过程)。b外来物质表面结构:θ越小越有利。点阵匹配原理:结构相似,点阵常数相近(原子间距、密排面)。c外来物质表面形貌:表面下凹有利。(图3-17)d物理因素:冲击、震动等2h18第四节晶核的长大第三章第四节晶核长大1晶核长大的条件(1)动态过冷动态过冷度:晶核长大所需的界面过冷度。(图3-18)(是材料凝固的必要条件)(2)温度变化的方向(3)合适的晶核表面结构19第四节晶核的长大第三章第四节晶核长大2液固界面微结构与晶体长大机制粗糙界面(微观粗糙、宏观平整-金属或合金材料的界面):光滑界面(微观光滑、宏观粗糙-无机化合物或亚金属材料的界面)20第四节晶核的长大第三章第四节晶核长大2液固界面微结构与晶体长大机制粗糙界面:垂直长大。以空位填充的方式长大,图3-23,长大速度与过冷度和热量的传导速度有关。光滑界面:横向长大:二维晶核长大、依靠缺陷长大。速度慢,要求大的过冷度,图3-26为螺旋长大形貌21第四节晶核的长大第三章第四节晶核长大3液体中温度梯度与晶体的长大形态(1)正温度梯度(液体中距液固界面越远,温度越高)热量通过固相向外散发,如铸锭的冷却过程。©2003Brooks/Cole,adivisionofThomsonLearning,Inc.ThomsonLearning™isatrademarkusedhereinunderlicense.22第四节晶核的长大3液体中温度梯度与晶体的长大形态(2)负温度梯度(液体中距液固界面越远,温度越低)过冷状态下,液固界面因结晶潜热的释放而温度较高,热量向两边散发。©2003Brooks/Cole,adivisionofThomsonLearning,Inc.ThomsonLearning™isatrademarkusedhereinunderlicense.23第五节高分子材料的结晶第三章第五节高分子结晶特点:结晶不完全性、不完善性、结晶速度慢一与低分子结晶的相似性1结晶速度和晶粒尺寸受过冷度的影响随过冷度增加,形核率增加,晶粒尺寸减小。2结晶过程:形核与长大均匀形核:高分子链靠热运动组成有序排列形成晶核。非均匀形核:以残余结晶高分子、分散颗粒、容器壁为中心形核。3非均匀形核所需过冷度小。24第五节高分子材料的结晶第三章第五节高分子结晶特点:结晶不完全性、不完善性、结晶速度慢二与低分子结晶的差异性结晶的不完全性。一般50%,最高约95%。(1)链的对称性。对称性越高,越容易结晶。(2)链的规整性。规则的构型,有利于结晶,有利于共聚结晶。(3)链的柔顺性。柔顺性越好,结晶能力越强。(4)共聚效应。25第六节凝固理论的应用第三章第六节凝固的应用1材料铸态晶粒度的控制Zv=0.9(N/G)3/4(1)提高过冷度。降低浇铸温度,提高散热导热能力,适用于小件。(2)化学变质处理。促进异质形核,阻碍晶粒长大。(3)振动和搅拌。输入能量提高形核率;破碎枝晶增加核心。26第六节凝固理论的应用第三章第六节凝固的应用2单晶体的制备(1)基本原理:保证一个晶核形成并长大。(2)制备方法:尖端形核法和垂直提拉法。27第六节凝固理论的应用第三章第六节凝固的应用3定向凝固技术(1)原理:单一方向散热获得柱状晶。(2)制备方法。28第六节凝固理论的应用第三章第六节凝固的应用4急冷凝固技术(1)非晶金属与合金(2)微晶合金。(3)准晶合金。4h29第一章第三节原子不规则排列本章小结与习题讨论课1试述结晶相变的热力学条件、动力学条件、能量及结构条件。2在液态金属中,凡是涌现出的小于临界晶核半径的晶胚都不能成核。但如果有足够的能量起伏,是否可以成核?3液态金属凝固时需要过冷,那么固态金属熔化时是否需要过热?为什么?4假设凝固时的临界晶核为立方体形状,求临界形核功。分析在同样过冷度下均匀形核时,球形晶核和立方晶核哪一个更容易成?30