搜索
变压器滤油、注油、热油循环操作规范1.目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮，制定本企业标准。2.适用范围适用于公司所承担的施工项目的质量管理。3.编制依据3.1Q/DDE-IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—20023.4变压器厂家技术文件4.术语和定义本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。5.工作程序5.1变压器油过滤5.1.1滤油准备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。一、根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。五、变压器油接受：1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有试验记录，应取样进行简化分析。若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。2、取样数量：大罐油，要每罐取样，小桶油按下表取样每批油的桶数取样桶数112~526~20321~50451~1007101~20010201~40015401及以上203、取样试验按现行国家标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定执行。试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。4、不同牌号的变压器油要分别储存，并有明显牌号标志。5、放油时要目测检查，罐车运输的变压器油，油的上部和底部不应有异样；用小桶运输的变压器油，对每桶进行目测检查，辨别气味，各桶的商标应一致。5.1.2滤油方法步骤：一、罐装油放油时，连接好油管路，高真空滤油机自循环加热油温，滤油机自身清洗。用滤油机清洗热油冲洗油管路。储油罐内部擦洗干净可不用变压器油冲洗。冲洗油要单独存放，做好标志。二、桶装油放油时，利用平板式滤油机进行。平板式滤油机使用前，内部要清洗干净。伸进油桶内部油管应使用镀锌管，管口前端加工成45°，两端管口打磨平滑，使用前必须将镀锌管内外擦洗干净。桶装油抽取到底部时，检查油桶底部油质情况，如杂质多，底部油可不抽取。三、到达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后，用高真空滤油机进行变压器油过滤。为提高滤油效果，储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式，即将一个储油罐内油通过高真空滤油机全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。如果现场储油罐少，采用储油罐自循环，要做好油罐密封。滤油机的出口温度不应低于50℃。过滤后的变压器油要取油样试验，判断变压器油是否净化处理合格。油样可从滤油机取样阀门放油取样。5.1.3变压器油过滤注意事项：一、变压器施工区域应设置围栏，挂警示牌。二、变压器施工区域严禁烟火，现场配备碳酸钠干粉灭火器。三、滤油前必须检查各设备及部件可靠接地。四、施工前要做好详细技术交底、安全交底。施工人员要熟悉设备操作，熟悉施工程序。五、油管路连接时，要绑扎牢固，不许出现漏油、跑油现象。六、变压器油过滤期间，值班人员要巡视检查设备状态，油系统状态，做好记录。七、来油接受时，计算来油总数量，分配好冲洗油、安装油，尽量避免浪费油，确保变压器注油时一次到位。八、来油检查是重要环节，由于目前没有更好现场检验手段，只能依靠现场人员目测、嗅觉进行判断，这项工作应当由有经验的施工人员负责。九、变压器油过滤过程中，储油罐人口门要用塑料布密封好。加装的吸湿器检查底部要按刻度线装足油。十、滤油机出口油温最低50℃，最高不宜超过70℃。十一、注意观察滤油机真空泵油质情况，及时更换真空泵油。十二、注意观察滤油机积油窗油位，及时停机放油。十三、注意观察滤油机滤网出口压力表，及时更换滤网。十四、油管不使用时应立即用塑料布密封严密，防止潮气、杂质进入管内。十五、滤好储油罐油后，及时用塑料布将油罐各出口密封严密。十六、滤油机加热器投运前，必须确认滤油机油位正常。滤油机停机前，先关闭加热器。防止加热器空烧，损坏设备。5.1.4变压器油标准：一、进行气体置换前，变压器油经净化处理，注入变压器的油应符合下列要求：电气强度：500kV不应小于60kV330kV不应小于50kV63kV~220kV不应小于40kV含水量：500kV不应大于10ppm220kV~330kV不应大于15ppm110kV不应大于20ppmtgδ：不应大于0.5%(90℃时)二、变压器油国家标准GB2536-81(新来油)项目质量指标试验方法DB-10DB-25DB-45外观透明、无沉淀和悬浮物运动粘度（mm2/s）20℃不大于50℃不大于309.6GB265-75凝点（℃）－10－25－45GB510-77闪点（闭口），不低于140140135GB261-77酸值（mg/g,以KOH计）不大于0.03GB7599-87或GB264-77水溶性酸或碱无GB259-77氢氧化钠试验（级）不大于2SY2651-77氧化安定性：氧化后沉淀物（%）不大于氧化后酸值（mg/g，以KOH计）不大于0.050.2SY2670-75介质损失角正切（90℃）%不大于0.5GB5654或YS-30-1-84击穿电压（kV）不小于35GB507-86三、设备中变压器油指标（GB7595-87）序号项目单位设备电压等级（kV）质量指标检验方法新设备投入运行前的油运行油1水溶性酸PH值＞5.4≥4.2GB7598-872酸值mg/g,以KOH计≤0.03≤0.1GB7599-87或GB2643闪点（闭口）℃＞140(10#25#油)＞135(45#油)1.不比新油标准低5℃2.不比前次测定值低5℃GB261-774机械杂质无无外观目视5游离炭无无外观目视6水分ppm变500压220~330器66~110≤10≤15≤20≤20≤30≤40GB7600-87或GB7601-87互套500感220~330器管66~110≤10≤15≤20≤15≤25≤357界面张力（25℃）mN/m≥35≥19GB6541-87或YS-6-1-878介质损耗因数（90℃）500≤330≤0.007≤0.010≤0.020≤0.040GB5654或YS-30-1-849击穿电压kV50033066~22020~35≤15≥60≥50≥40≥35≥25≥50≥45≥35≥30≥20GB507-8610油中含气量YS-0-3-2-84注：油中含气量由用户和制造厂家协商四、绝缘油的试验，应符合下列规定：1、绝缘油的试验项目及标准，应符合表19.0.1的规定。2、新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表19.0.2的规定。3、绝缘油当需要进行混合时，在混合前应按混油的实际使用比列先提取混油样进行分析，其结果应符合表19.0.1中的第3、4、10项的规定。混油后还应按表19.0.2中的规定进行绝缘油的试验。4、绝缘油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定：电压等级在63kV及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。试验应按国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》进行。5、绝缘油中微量水的测量，应符合下述规定：变压器油中微量水含量，对电压等级为110kV的，不应大于20ppm；220~330kV的，不应大于15ppm；500kV的，不应大于10ppm。6、绝缘油中含气量的测量，应符合下列规定：电压等级为500kV的变压器，应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量，其值不应大于1%。绝缘油的试验项目及标准表19.0.1序号项目标准说明1外观透明，无沉淀和悬浮物5℃时的透明度2苛性钠抽出不应大于2级按SY2651-773安定性氧化后酸值不应大于0.2mg(KOH)/g油按YS-27-1-84氧化后沉淀物不应大于0.05%4凝点（℃）(1)DB-10，不应高于－10℃(2)DB-25，不应高于－25℃(3)DB-45，不应高于－45℃(1)按YS-25-1-84(2)变压器用油：气温不低于－10℃地区，凝点不应高于－10℃；气温低于－10℃地区，凝点不应高于－25℃或－45℃5界面张力不应小于35mN/m(1)按GB6541-87或YS-6-1-84(2)测量时温度为25℃6酸值不应大于0.03mg(KOH)/g油按GB7599-877水溶性酸（PH值）不应小于5.4按GB7598-878机械杂质无按GB511-779闪点不低于℃DB-10140DB-25140DB-45135按GB261-77闭口法10电气强度试验(1)使用于15kV及以下者：不应低于25kV(2)使用于20~35kV者：不应低于35kV(3)使用于60~220kV者：不应低于40kV(4)使用于330kV者：不应低于50kV(5)使用于500kV者：不应低于60kV(1)按GB507-86(2)油样应取自被试设备(3)试验油杯采用平板电极(4)对注入设备的新油均不应低于本标准11介质损耗角正切值tgδ（%）90℃时不应大于0.5按YS-30-1-84注：第11项为新油标准，注入电气设备后的tgδ（%）标准为90℃时不应大于0.7%。变压器绝缘油试验分类表19.0.2试验类别适用范围电气强度试验6kV以上变压器器身内的绝缘油或新注变压器前、后的绝缘油简化分析准备注入变压器的新油，应按表19.0.1中的第5~11项规定进行全分析对油的性能有怀疑时，应按表19.0.1中的全部项目进行5.2变压器放油、气体置换5.2.1准备工作：5.2.1.1变压器到达现场后，在三个月内不能安装时，要在一个月内进行下列工作：一、带油运输的变压器：1、检查油箱密封应良好，无渗漏。2、测量变压器内油的绝缘强度。3、测量绕组的绝缘电阻（运输时不装套管的变压器可不测量）。4、安装储油柜和吸湿器，注入合格油至储油柜规定油位，或在未装储油柜情况下，上部抽真空后，充入0.01~0.03MPa氮气，氮气纯度不低于99.9%，露点低于－40℃。充油保管期间应经常检查有无渗油，设备外表有无锈蚀，每六个月检查一次油的绝缘强度。充气保管时应每天检查气体压力，做好记录。二、充气运输的变压器：1、应安装储油柜和吸湿器，注入合格油至储油柜规定油位。安装前检查变压器器身气体压力应正常。2、如不能及时注油，应继续充与原充气体相同的气体保管。变压器必须装压力监视装置，力应保持为0.01~0.03MPa，气体露点应低于－40℃。充油保管期间应经常检查有无渗油，设备外表有无锈蚀，每六个月检查一次油的绝缘强度。充气保管时应每天检查气体压力，做好记录。三、变压器到达现场后，根据制造厂规定、运输过程情况以及变压器安装规程，安装技术人员与变压器厂家人员、甲方、监理共同确定变压器是否需要器身检查。如进行器身检查，确定吊罩或吊器身，或着不吊罩直接进入油箱内检查。5.2.1.2变压器到达现场后，根据变压器本体阀门、法兰实际尺寸制作油管路连接件、抽真空管路系统连接件。5.2.1.3变压器放油、气体置换前咨询当地气象部门，选择气候晴好日期进行工作。5.2.2变压器放油、气体置换方法步骤：5.2.2.1充油保存的变压器放油：