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供暖通风与空调施工技术之室内采暖系统的安装黑龙江建筑职业技术学院二0一0年九月制作人：李东风本节概要组成：管道、散热设备、附属器具系统安装形式分类：热水采暖系统、蒸汽采暖系统、低温地板辐射采暖系统执行规范：《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、DB23/T695-200地面辐射采暖交联聚乙烯管道工程技术规程GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》.是四个系统的一个，涉及三处理和一支三接第一节室内采暖管道的安装目前采暖管道使用的管材：焊接钢管塑料管材：铝塑复合管材、PE-X、PPR、PE-RT等等连接方式：焊接钢管：丝接、焊接塑料管材：熔解、专用管接头配件连接使用材料要求管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求主要机具和施工条件机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。基本的作业条件：安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。采暖系统介绍室内热水采暖系统的组成：入户装置主干管主立管水平支管散热装置阀门控制装置及配件集气装置一、室内采暖管道的安装程序立管安装干管安装支管安装入户装置管道支架管道补偿器及阀门集气装置阀门、过滤装置、支架、锁闭装置散热末端管道下料几个名词：构造长度：管道系统中零配件阀门设备中心距离安装长度：配件阀门设备间管子的有限长度加工长度：管子的是下料尺寸，有几种情况直管下料长度等于安装长度弯管下料长度等于安装长度+管段因弯曲而增加的长度法兰连接加工长度-垫片的厚度例：采暖的乙字弯、抱管弯二、干管立管支管安装管道定位画线安装支架接口连接开立管连接孔管道就位焊接，或丝接验收采暖干管安装程序示意图关于干管侧重环节根据图和纸规范确定好管道中心线的位置干管支架的位置管段的下料长度管道中心线位置确定方法：依据坡度和墙距坡度：同向0.3%不得小于0.2%；逆向不小于0.5%墙距：主干管一般不小于50mm；散热器主管≤25、15~25mm,32-40、30~40mm；立管≤25、25~30mm，32-50、35~50mm，70-100、55mm,125-150、60mm采暖干管的支架种类一种分类：托架：悬臂托、三角托吊架：一种分类：固定和活动支架固定方法：墙上打洞灌水泥砂浆固定预埋金属件焊接固定膨胀螺栓或射钉枪固定在柱子夹紧角钢固定支架安装的基本要求和规定：1位置准确，平整牢固；2与管道接触紧密；3数量和位置正确4固定支架必须与管道固定，活动支架必须使管道自由伸缩又能限制管道的上下位移，还要保证坡度关于立管、支管侧重环节：一原则：至下而上，从左至右两度：坡度与垂直度三距离：管间、墙间、汽包间四部位：一、墙角部位，二、干立部位，三、管器部位，四、管阀部位不同形式的采暖系统三、采暖系统的入户装置回水阀门连通管及阀门压力表接口过滤器平衡阀泄水阀温度及接口压力表接口回水阀门此部位加热表与供水传感器连接构成热计量入口减压阀安装示意图第二节散热器的安装散热器铸铁钢制翼型柱型板式壁板式柱式钢串片散热器的种类：铸铁散热器:柱型﹑翼型,比如M132钢制散热器:板型﹑柱型﹑管柱型﹑串片型﹑翅片管型﹑卫浴型﹑钢铝复合柱翼型铜管类散热器:铜铝复合柱翼型﹑铜管铝片对流型﹑卫浴型铝制散热器:铝制柱翼型﹑铸铝柱型不锈钢散热器:不锈钢柱翼型﹑卫浴SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准常见钢制散热器尺寸翼型散热器型号尺寸常见柱形散热器型号尺寸二、散热器组对与安装散热器的组对和安装主要是针对铸铁散热器而言的。其他类型大部分基本不需要组对。组对前准备材料检查压力试验组对清口刷油安装铸铁散热器组对步骤组对前工作条件和准备工具准备：1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输小车等。3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。1、组对场地有水源、电源。2、散热器质量检查，清除散热器内外的污垢和锈蚀，倒出内部的砂、土、铁屑和其他杂物。3、检查每片散热器孔口端面是否平整同侧的两个孔口是否在一个平面，对每个孔口的端面进行清理和整修，整修端口时要朝向一个方向4、用对丝检查散热器的连接内螺纹的松紧程度，过紧过松都不能使用。5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。组对的必备条件散热器组对材料的必备条件和要求1、散热器的型号、规格、使用压力必须符合要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。2、散热器的组对零件：对丝、丝堵、补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。散热器组对的操作1、组对时要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。配置合适的汽包钥匙组对方翼型的汽包钥匙长度350~400MM，组对柱型的汽包钥匙约250MM2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片露不应超过lmm，不得使用双垫。3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。注意上下对丝速度要均匀，缓慢用力拧紧6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。散热器组之间用木板隔开组好的散热器组用前有标出正反丝以便于试压和安装。组对后压力试验散热器水压试验步骤1、将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续10min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。出现渗漏的处理办法：如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽.卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标识（如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中组对。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二遍防锈漆散热器安装步骤安装在内墙抹灰完成后安装位置确定支管与散热器连接挂散热器托钩埋栽检查验收三、排气装置室内采暖系统在各个管段最高点设置排气装置，目的是将管路系统内的空气收集并加以排除，保证系统的正常工作手动集气罐自动排气阀第三节低温热水地板辐射采暖系统的安装定义：采用低于60ºC的低温水作为热媒，通过直接埋入建筑地板的加热盘管，利用辐射而达到室内采暖温度的采暖方式其特点：方便灵活、高效节能、舒适卫生、低温隔音、不占有使用面积、热稳定性好便于按热分户控制、有利于计量收费集中热源的系统形式系统应用材料和布管形式管道：干管立管：焊接钢管支管盘管：塑料管材，部分支管分水器前采用钢管绝热材料：自熄性聚苯乙烯板绝热板上表面材料：玻璃布基铝箔面层或真空镀铝聚酯薄面层分集水器：铜质或钢质布管方式：旋转、往复、直列地板辐射盘管剖面示意图地板辐射采暖的施工工艺施工时间段：工程主体完成，室内抹灰完成进入地面施工阶段。与地面施工同步进行采暖、给排水主干管道完成以后，室内地面进行之前开始。监护稳压清理地面铺保温层铺设加热盘管水压试验豆石混凝土地面分集水器连接通水验收建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范·低温热水地板辐射采暖系统安装·主控项目8.5.1地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。检验方法：隐蔽前现场查看。说明：地板敷设采暖系统的盘管在填充层及地面内隐蔽敷设，一旦发生渗漏，将难以处理，本条规定的目的在于消除隐患。8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPA.检验方法：稳压1H内压力降不大于0.05MPA且不渗不漏。说明：隐蔽前对盘管进行水压试验，检验其应具备的承压能力和严密性，以确保地板辐射采暖系统的正常运行。8.5.3加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：1塑料管：不应小于管道外径的8倍。2复合管：不应小于管道外径的5倍。检验方法：尺量检查。说明：盘管出现硬折弯情况，会使水流通面积减小，并可能导致管材损坏，弯曲时应予以注意，曲率半径不应小于本条规定。第四节采暖系统的试验与验收室内采暖系统安装完成后应根据设计和规范要求，对系统进行试压、清洗、试运行、调试。由施工、设计、建设、监理单位组成验收小组对采暖系统的施工质量进行全面检查鉴定验收以后交付建设单位使用并办理交工手续系统试压进行时间：采暖系统安装完成以后，管道保温之前进行试压目的：检查管路系统的机械强度和严密性试压方式：一般情况为水压试验。室外温度较低时可气压试验，但必须经过建设监理单位认可试压可以分段进行，也可以整体进行采暖系统水压试压的基本要求必须符合设计要求设计没注明，必须符合下列规定：系统形式水压试压要求蒸汽热水采暖系统以系统顶点的工作压力+0.1MPa作为水压试验的压力值，同时顶点压力不小于0.3MPa高温热水系统以系统顶点的工作压力+0.4MPa作为水压试验的压力值，塑料管及复合管热水采暖系统以系统顶点的工作压力+0.2MPa作为水压试验的压力值，同时顶点压力不小于0.4MPa系统形式水压试压要求蒸汽热水采暖系统以系统顶点的工作压力+0.1MPa作为水压试验的压力值，同时顶点压力不小于0.3MPa高温热水系统以系统顶点的工作压力+0.4MPa作为水压试验的压力值，塑料管及复合管热水采暖系统以系统顶点的工作压力+0.2MPa作为水压试验的压力值，同时顶点压力不小于0.4MPa检验方法：见下表系统形式合格标准钢管或复合管系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa;降至工作压力后检查不渗不漏合格塑料管系统试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa;降至工作压力的1.25倍稳压2h压力降不大于0.03MPa；同时检查不渗不漏合格水压试验步骤和注意事项1、清洁水为介质，注水时打开系统高处的排气阀灌满后关闭排气和进水阀门2、分次递增加压并对管路进行检查，无问题进行下一轮加压，2~3次升至试验压力3、升至试验压力定制加压检查不渗不漏为合格4、重点检查法兰、丝扣接头、焊缝、阀门部位的渗漏损坏现象，如出现渗漏进行修补重新试压直到合格系统清洗进行时间：水压试验合格完成以后，系统运行之前进行清洗目的