金工实习-数控车-3天版

关于学生实训期间违反纪律的处理决定每一位学生在实训期间必须严格遵守实训中心的规章制度,如有违反纪律的将按照规定给予处罚,具体办法如下：一、迟到：上班晚到5分钟之内的以迟到论处，超过5分钟以上的按旷工论处，每超过10分钟在总分中扣出10分，依此类推，并记入矿工累积的时间中。二、矿工：两周型的矿工时间累计达到2小时，四周型的矿工时间累计达到4小时的总成绩不及格。三、请假：病假必须有医院的证明，事假必须有事假条，由实习课签字方可有效，但是，请假时间超过本工种实习时间的三分之一本工种成绩不及格。四、实训期间在机房利用计算机打游戏或者设置密码的一经发现总成绩不及格。五、实训期间的理论考试不及格的补考费为一个工种20元，理论考试作弊一次100元，另加本工种20元的补考费，作弊两次总成绩不及格。六、本规定自2006年2月20日起执行。数控车实训大纲通过实训，了解数控车床及车削加工中心的工作原理、基本结构、数控编程的方法与技巧。通过对数控车床及车削加工中心的操作，进一步了解数控车削加工的加工工艺、刀具选择、工装夹具、工具及附件的配置等。数控车实习流程图No.步骤内容备注1熟悉机床①对数控机床有一个感性认识；②了解数控车的机械结构、加工原理、坐标系、刀具等。2学习数控车理论知识学习数控基本理论知识和编程方法。3数控编程画图用AutoCAD或者手工绘制工程图。①毛坯大小：φ25×60②绘制比例请用1:1编程根据图形编写NC程序。4零件加工程序输入①在计算机内用记事本输入程序；②通过U盘或者利用网络把程序复制到数控车床旁边的计算机内；③利用DNC把程序传输到机床数控系统中。①机房在二楼程序模拟利用机床提供的NC程序图形模拟功能，模拟NC程序。①Fanuc数控系统没有购买模拟功能模块。零件加工执行程序，加工零件。①注意安全主要内容数控加工技术概述1数控编程2数控编程例子3编程常见错误4数控加工技术概述数控定义数控机床数控机床的特点数控机床的组成数控机床工作过程数控车的工作原理数控：CNC：ComputerNumericalControl，是一种利用计算机通过数字信息来实现加工自动化控制的技术。(P179)数控机床是采用了数控技术对机床的运动及其加工过程进行控制的自动化机床。(P179)数控加工技术概述数控加工技术概述数控机床的特点(P179)广泛的适应性、高的灵活性；精度高、质量稳定；生产效率高；减轻劳动强度，改善劳动条件；便于实现计算机集成制造；综合经济效益好。数控加工技术概述数控机床的组成:机床;数控装置;伺服系统;自动换刀装置。数控加工技术概述数控机床的组成床身变速箱进给箱主轴箱溜板箱刀架尾座丝杠光杠床腿数控加工技术概述数控机床的组成数控装置自动换刀装置数控加工技术概述数控机床的组成数控机床工作过程:(P180)零件图样程序介质输入/输出装置计算机数控装置伺服驱动位置检测机床运动数控车的工作原理:(P180~P190)首先根据零件图样，结合工艺进行程序编制，然后通过键盘或其他输入设备输入，送入数控系统后再经过调试、修改，最后把它存储起来。数控机床加工零件时，根据所存储的程序，由数控装置控制机床执行机构的各个动作，使刀具与工件及其他辅助装置严格的按照数控程序规定的程序、路径和参数进行加工，从而加工出满足给定技术要求的零件。数控加工技术概述主要内容数控加工技术概述1数控编程2数控编程例子3编程常见错误4计算机自动编程－UG/CAMNC代码数控编程坐标系机床坐标系工件坐标系（加工坐标系）绝对编程与相对编程程序的一般结构常用指令数控编程坐标系数控卧式车床的坐标系:(P183)Z方向：与主轴轴线平行的方向为Z方向,从卡盘中心至尾座顶尖中心的方向为正方向。X方向：在水平面内与车床主轴轴线垂直的方向为X轴，刀具远离旋转中心的方向为正方向。机床坐标系原点:(P183)主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。参考点（机械原点）:(P183)机床上的一个固定点。通常机械原点安装在X轴和Z轴的正方向的最大行程处。数控编程坐标系Z轴X轴Y轴机床坐标原点数控编程坐标系工件坐标系:(P184)指加工工件时使用的坐标系。一般把坐标系原点设置在零件端面。工件坐标系机床坐标系+X+X+Z+Z数控编程绝对编程与相对编程绝对坐标编程轨迹终点的位置用绝对坐标(使用指令地址X,Z)表示。相对坐标编程轨迹终点的位置用相对于起点的坐标差(使用指令地址U,W)表示。混合编程在同一程序段中轨迹终点的位置一个轴使用绝对坐标表示，另一个轴使用相对坐标表示。数控编程绝对编程与相对编程绝对坐标编程：G01X200.Z50.F300＊相对坐标编程G01U100.W-50.F300＊混合坐标编程G01X200.W-50.F300＊G01U100.Z50.F300＊数控编程程序的一般结构起止符程序名段号程序段结束符数控编程常用指令数控编程常用指令:G00G00快速定位指令格式：G00X(U)_Z(W)_＊指令功能：X轴、Z轴同时从起点各自的快速移动到终点。绝对编程：G00X20.Z25.＊相对编程：G00U-22.W-18.＊数控编程常用指令:G01G01直线插补指令格式：G01X(U)_Z(W)_F_*指令功能：运动轨迹为从起点到终点的一条直线。绝对编程：G01X60.Z7.F100.＊相对编程：G01U20.W-25.F100.＊数控编程常用指令:G02／G03G02顺时针圆弧插补指令格式：G02X(U)_Z(W)_R_F_*指令功能：运动轨迹为从起点到终点的顺时针圆弧。G03逆时针圆弧插补指令格式：G03X(U)_Z(W)_R_F_*指令功能：运动轨迹为从起点到终点的逆时针圆弧。数控编程常用指令:G02／G03AB:逆时针G03X12.W-6.R6.F100＊BC:顺时针G02X20.W-4.R4.F100＊数控编程常用指令:G02／G03Z轴X轴Y轴机床坐标原点ZMYMXMG03G73封闭切削循环G73UΔIWΔKRΔRFSTΔI：X轴方向粗加工总余量及方向[6]，半径指定。ΔK：Z轴方向粗加工总余量及方向。ΔR：切割次数G73PNSQNFUΔXWΔZNS:精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号。NF:构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号。ΔX：X方向的精加工余量。ΔZ：Z方向的精加工余量。数控编程常用指令:G73数控编程常用指令:G73G73UΔIWΔKRΔRFΔFSΔSTΔTG73PNSQNFUΔXWΔZ数控编程总结坐标系机床坐标系：机床原点、参考点。工件坐标系绝对编程与相对编程程序的一般结构程序号、程序段（NGXZMSTF）、标识符常用指令G00/G01/G02/G03/G73/G70M03/M04/M30S/T/F主要内容数控加工技术概述1数控编程2数控编程例子3编程常见错误4编程例子数控编程一般步骤1.绘制零件图2.分析图样确定加工工艺过程3.数值计算4.编写程序5.制备程序介质6.程序校验与首件试切编程例子零件图编程例子工艺分析粗加工区域精加工区域工件表面编程例子工艺分析编程例子刀路轨迹G73仿形循环走刀轨迹—粗加工编程例子刀路轨迹编程例子刀路轨迹G70精加工复合循环--精加工刀路编程例子编写程序编程例子编写程序编程例子NC代码主要内容数控加工技术概述1数控编程2数控编程例子3编程常见错误4编程常见错误错误收集字母O与数字0混淆。刀具夹角/形状。X/Z后面数字标点符号问题。X20.X20X20.1.M03/M30G73中的R是0.006，不是0.06，否则循环次数太多。工件最细处直径不小于8mm。程序号与前面的冒号“：”之间有空格。零件图常见错误错误例子φ5φ14φ4φ20参考文献1.陈吉红,杨克冲.数控机床实验指南.华中科技大学出版社.武汉.20032.山东理工大学工程实训中心.工程训练报告.20053.刘峰,康保江等.机械制造工程训练.石油大学出版社.20034.广州数控设备厂.GKS980T车床数控系统使用手册.20035.世纪星车床数控系统HNC-21/22T编程说明书7.数控车考试内容复习资料（请到的“下载中心”下载）ThankYou!常问问题200601051:G00与G01的区别?G00快速定位，不切割工件，速度很快；G01直线插补，切割工件，速度比较慢。2:G73中的U与G01中的U的区别?这两个U不一样，用同一个寄存器存储不同需求的内容。3:G73中U、W的含义？如果不太明白，U取值为毛坯最大直径的一半，W取0即可。编程例子G73中U的说明编程常见错误刀具夹角/形状刀尖副切削刃主切削刃工件外形工件外形过切区45度