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Page:1Molex(DG)CA/AQPConfidentialMolexQCqualitytoolsapplicationTrainingPage:2Molex(DG)CA/AQPConfidential1。概述2。QC七大手法介绍一.柏拉圖二.特性要因圖(魚骨圖)三.查檢表四.散布圖五.層別法六.管制圖七.直方圖3。其他工具介绍ContentPage:3Molex(DG)CA/AQPConfidential新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。本次课程，主要讲的是QC七大手法，QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。概述Page:4Molex(DG)CA/AQPConfidential手法目的1檢查表資料之分類、蒐集2要因分析圖品質問題之因果關係與系統整理3柏拉圖重點之掌握4直方圖變異之掌握5管制圖品質特性之監控6層別法/流程圖資料分析/工作程序之瞭解與掌握7散佈圖兩種資料間之相關性分析Page:5Molex(DG)CA/AQPConfidential柏拉图介绍(Pareto)•起源意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师JosephJuran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。•定义•柏拉图分析是以80:20原理进行重点分析的图表，不良／缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良／缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比，分析出重点不良／缺点项目供品管人员做为改善之目标。根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。按照累计的百分数可以将各项分成三类：0~80%为A类，显然是主要问题点；80~90%为B类，是次要因素；90~100%为C类，是一般因素。Page:6Molex(DG)CA/AQPConfidential1.作為決定降低不良的依据2.作為分析問題決定改善目標的依据3.運用柏拉圖從事管理4.作為QCC活動成果比較用一﹒柏拉圖用途柏拉圖二。其制作方式如下：1.决定分类项目:以产品或制程订定检查项目或不良原因。2.收集数据：以某一期间收集特定问题的检查记录。3.依数量之大小排序整理数据Page:7Molex(DG)CA/AQPConfidential柏拉圖表2一2計算表項目不良數累積不良數(影響度)材料不良909045尺寸不良6015030操作不良2417412形狀不良2019410其它62003合計20010045758797100(累積影響度)Page:8Molex(DG)CA/AQPConfidential柏拉圖050100150200材料不良尺寸不良操作不良形狀不良其它0255075100其它累計影響度(%)Page:9Molex(DG)CA/AQPConfidential0510152025空焊短路高翹漏焊缺件其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%數量累計比例你見過在EXCEL畫柏拉圖嗎?答案是:沒有,除非手繪今天在這裡告訴你在EXCEL繪柏拉圖的秘訣.Page:10Molex(DG)CA/AQPConfidentialStep1:選擇你需要繪圖的數據(可以後選)Step2:選擇自訂類型的“雙軸折線圖“Page:11Molex(DG)CA/AQPConfidential將副座標軸的類別x軸也打勾Page:12Molex(DG)CA/AQPConfidential024681012空焊短路高翹漏焊缺件其他0%20%40%60%80%100%120%空焊短路高翹漏焊缺件其他數量累計比例草圖024681012空焊短路高翹漏焊缺件其他0%20%40%60%80%100%120%空焊短路高翹漏焊缺件其他數量累計比例將數量線變為直條圖Page:13Molex(DG)CA/AQPConfidential0510152025空焊短路高翹漏焊缺件其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%空焊短路高翹漏焊缺件其他數量累計比例將主Y軸至於數量的累積最大值,將副Y軸至於100%調整柱狀圖的間距為0將間距改為0Page:14Molex(DG)CA/AQPConfidential0510152025空焊短路高翹漏焊缺件其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%空焊短路高翹漏焊缺件其他數量累計比例大部分人可以將圖繪成這樣,但是遺憾的是它不是柏拉圖.關鍵步驟:將折線圖的類別改為“XY散布圖中的折線圖“,記得一定要改,否則無法實現Page:15Molex(DG)CA/AQPConfidential0510152025空焊短路高翹漏焊缺件其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%01234567數量累計比例改為散布圖後的樣式將刻度標籤改為“無”將X軸的最大值改為項目個數修改上面的X軸參數Page:16Molex(DG)CA/AQPConfidential0510152025空焊短路高翹漏焊缺件其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%數量累計比例大功告成,柏拉圖畫好了(其他細節不再詳談)Page:17Molex(DG)CA/AQPConfidentialPage:18Molex(DG)CA/AQPConfidentialPage:19Molex(DG)CA/AQPConfidentialPage:20Molex(DG)CA/AQPConfidential特性要因图介绍(CauseandEffectDiagram)•特性要因图(CauseandEffectDiagram)是一种用来说明品质特性，及影响品质之主要因素与次要因素三者间关系的图形。由于其形状类似鱼骨，故又称为「鱼骨图」，如图所示。因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的，故又叫石川图Page:21Molex(DG)CA/AQPConfidential特性要因圖(魚骨圖)(一).特性要因圖的用途特性要因图的功能非常广泛，除可用于现场制程外，其它在事务上、研究上、教育上及新产品的开发上均能派上用场。在「原因」或「对策」之寻找，必须透过相关人员的知识和经验的聚集并整理，而成一种有系统有组织的程序与方法，以得到分析管理的效果。其功能可整理成下列四点：改善解析：为改善品质、提高产量、降低成本、增加工作效率，于进行现状分析时，特性要因图所考虑之各原因，将有何种程度影响，可配合柏拉图分析并研究提出改善对策。Page:22Molex(DG)CA/AQPConfidential•制程管制：SPC主要以管制图判断制程是否稳定，当出现管制界线外的不良品，或是出现八种管制界线内的不良现象，欲察明可能知因素时，可利用特性要因图找出关键因素或以直方图来明了制程能力，当直方图超出规格界线时，亦有赖于特性要因图以查明其真正原因。•制定操作标准：将特性要因图分析彻底后，表示对于制程的变异有充分的掌握，之后在制定或修改操作标准时，即可针对原因以适当的对策因应。•实施品管教育：当所有相关人员参予讨论，可以利用特性要因图将每个人的经验及技术内容整理出来，使大家获得完整的观念与思想，增进管制者的解析能力。特性要因圖(魚骨圖)Page:23Molex(DG)CA/AQPConfidential柏特性要因圖(二)特性要因圖作法及步驟(1)明确問題點或品質特性(2)准備适當的紙張﹐繪制特性要因圖的骨架﹐將特性寫在右端(3)將大的要因(或對策)畫于中骨上,且以圈起來,一般將大的原因依工程別或以4M1E(材料,机械,人,方法,環境)加以分類.(4)探討大要因的原因,再細分為中,小要因,將其記入小骨或骨上.(5)決定影響問題等(期望的效果)之要因(對策)的順序.Page:24Molex(DG)CA/AQPConfidential正面不良多錫面不良多人員剪腳與固定補焊輸送帶振動插件不良高總檢按壓方式不當人員異動線材加工不良裝插不良零件偏移傾斜無線尾高蹺錫爐調整不當輸送帶不穩加工不良正面衍生不良AI漏件不必要的修補新人作業線腳長零件傾斜立式電容傾斜C5與PCB孔徑搭配不當加工不良材料不良注:標示底線之要因為真因(三)特性要因圖作法及步驟Page:25Molex(DG)CA/AQPConfidentialPage:26Molex(DG)CA/AQPConfidentialEnvironmentMeasurementsMethodsMaterialMachinesPersonnelEDCBA8754565432875456543227654EDCBA8754565432276548754565432Cause-and-EffectDiagramPage:27Molex(DG)CA/AQPConfidential查检表介绍(checklist)•查检表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。•定义以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。•目的记录某种事件发生的频率。Page:28Molex(DG)CA/AQPConfidential查检表介绍(checklist)•检查表种类1.不合格项目的检查表；2.工序分布检查表；3.缺陷位置检查表；4.操作检查表。•使用检查表的注意事项1.应尽量取得分层的信息；2.应尽量简便地取得数据；3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订。5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。Page:29Molex(DG)CA/AQPConfidential查檢表一﹒記錄用查檢表(一）作法步驟1:決定要搜集的數据及分類項目步驟2:決定要記錄的形式﹐使用表時可同時列出多項的分類項目﹐使用時較方便及清楚的表示出來﹒步驟3:數据的記錄不一定用的記法﹐如果使用等記號表示不良項目﹐一張的查檢表可同時記入多种的數据﹒(二).用法1.作為數据的記錄用紙2.用作不良(缺點)發生狀況的記錄或報告﹒3.作為調查不良(缺點)發生要因之用﹒Page:30Molex(DG)CA/AQPConfidential查檢表二﹒點檢用查檢表(一)作法1.須點檢的項目一條條的列舉的出來,并空出查檢時要記人記號的空欄.2.所謂須點檢的項目是(非做不可的工作),(非檢查不可的事項)等﹒3.點檢有順序時注明No依順序排列﹒4.必須點檢的項目畫可能以机械,,制層,人等層別之﹒Page:31Molex(DG)CA/AQPConfidential查檢表(二)點檢用查檢的用法序號查檢1V2V3V4V5V6V7V非檢查不可的事項檢查攜帶物穿鞋子打招呼洗臉刮鬍子吃飯穿衣服Page:32Molex(DG)CA/AQPConfidential散布图介绍•定义散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系Page:33Molex(DG)CA/