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第1页共10页一、主体结构工程1.1钢筋工程图1：地梁钢筋绑扎样板图1：地梁钢筋绑扎做法标准：1、弹线控制主筋与箍筋的间距；2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm；排距允许偏差±5mm；箍筋间距允许偏差±20mm；保护层厚度允许偏差±5mm；3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。图2：底板钢筋绑扎图2a：底板钢筋绑扎样板图2b：底板架立钢筋样板做法标准：1、在地面上弹线控制主筋的间距；2、底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采用塑料或其它垫块，控制保护层厚度；3、按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置；4、架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌；5、绑扎丝不得漏绑;6、上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。质量标准：1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm；网眼尺寸允许偏差±20mm；箍筋间距允许误差±20mm；4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。第2页共10页图3a：墙体钢筋绑扎及保护层垫块样板图3b：墙体定位梯子筋样板图3：墙体钢筋绑扎做法标准：1、通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距；2、采用垫块控制保护层厚度，垫块采用梅花型布置；3、确定拉钩筋位置和间距；4、水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求；5、绑扎丝朝向墙内侧弯曲；6、钢筋弯勾朝向混凝土内侧；7、双层钢筋网片中间应设置梯子筋，以固定钢筋间距。质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm；排距允许偏差±5mm；3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里；5、双层钢筋网片之间净距偏差±3mm；6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。图4：柱子钢筋绑扎图4a：柱子钢筋绑扎样板做法标准：1、通过柱子定位框控制柱子主筋位置；2、直尺控制箍筋位置和间距；3、采用垫块控制保护层厚度；4、竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧；5、箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等钢筋，放在柱纵向钢筋内侧。第3页共10页质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm,箍筋间距允许偏差±20mm；3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里。5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角，中间钢筋弯勾与模板成90度角。图4b：柱子定位框钢筋图5：钢筋套筒连接样板图5：钢筋套筒连接做法标准：1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护；3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；4、逐一检查，合格后点油漆标明。质量标准：1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；3、连接后每端外露不能超过一个完整丝；4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。图6：钢筋电渣压力焊图6：钢筋电渣压力焊样板做法标准：1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；3、要求焊包均匀，无气孔、烧伤和焊包下淌现象。验收标准：1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；2、焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；3、四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；4、接头处的弯折角不得大于4度；5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；钢筋对接时，接头处钢筋纵肋必须对齐且斜肋顺向；6、焊接后应待焊剂稍加冷却后方可取下夹具。接头焊包冷却后，逐个清理焊包上焊剂，并逐个检查焊包质量，发现不合格应及时重新焊接。第4页共10页1.2混凝土工程图7：钢筋混凝土梁柱节点图7a：钢筋混凝土梁柱节点样板图7b：钢筋混凝土梁柱节点样板做法标准：1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；2、结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；3、用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。质量标准：1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；2、结构尺寸允许偏差：轴线：8mm；垂直度：≦5m的允许偏差8mm；＞5m的允许偏差10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm（2m靠尺、塞尺）。图8：钢筋混凝土剪力墙图8：钢筋混凝土剪力墙做法标准：1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；2、结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；3、用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。质量标准：1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；2、结构尺寸允许偏差：轴线：8mm；垂直度：≦5m允许偏差8mm；垂直度＞5m允许偏差10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。第5页共10页图9：混凝土同条件养护图9：混凝土结构同条件养护试块样板做法标准：1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工单位共同选定；2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3、养护试件需用铁笼上锁，与混凝土结构在同一部位同条件养护。质量标准：1、检查是否设置同条件养护并经监理批准；2、检查混凝土结构中各等级混凝土是否设置同条件养护试件；3、检查试件的同条件养护位置是否同混凝土结构在同一部位。1.3砌体结构图10a：加气混凝土砌块墙砌筑样板图10b：不同材质墙体抹灰时中间需挂置钢丝网，以防接茬部位抹灰开裂图10：砌体砌筑做法标准：1、砌筑之前，各种砖材需按相应要求提前用水湿润；2、弹线控制砌体位置；用皮数杆控制砌块层数；3、砌体灰缝饱满，顶部斜砖密实；4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。质量标准：1、砌体轴线位移允许偏差：10mm；砌体垂直度允许偏差：5mm；表面平整度允许偏差：8mm（2m靠尺、塞尺）；2、砂浆饱满度：水平缝：≥90%，竖向缝≥80%；3、灰缝宽度：8mm~12mm；加压蒸汽块灰缝：水平：15mm；竖向：20mm；4、坎台高度不宜小于200mm。5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。6、不同材质墙体抹灰时中间需挂置钢丝网，以防接茬部位抹灰开裂，钢丝网宽度一般为250-300mm。第6页共10页图11：构造柱图11：构造柱做法样板做法标准：1、构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求；2、构造柱应浇筑密实，强度达到规范要求；3、构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。质量标准：1、构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm；2、支护构造柱模板，应沿马牙槎位置粘贴双面胶带，防止漏浆；构造柱模板支护，应在构造柱处采用拉杆连接，禁止砌体开洞；3、构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。图12：斜砖塞口做法样板图12：斜砖塞口做法标准：1、斜砖塞口用实心砖砌筑；2、实心砖两头采用割角处理；3、严谨斜砖塞口同砖墙砌体随砌随塞，且竖向角度不易过大。质量标准：1、斜砖塞口需在砖墙砌筑完毕7天后砌筑，塞口垂直角度不大于30度；2、斜砖砌筑时需用挤浆砌筑，保证砂浆饱满；3、塞口砖两头斜角用实心砖切割，或者用混凝土提前预制定型产品。图13：预制过梁图13：预制过梁做法标准：1、预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求；2、预制过梁应浇筑密实，强度达到规范要求；3、过梁安装时应控制定位。质量标准：1、过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求；2、运输过梁时,两端应加设垫木，防止构件损坏；3、安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求；4、安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。第7页共10页1.4地下室防水图14：地下室卷材防水图14a：卷材防水搭接长度符合要求图14b：阴阳角处附加层样板图14c：阴阳角处附加层样板图14d：外挡墙防水层上甩口保护样板做法标准：1、基层处理、涂刷底子油；2、按规范要求设置附加层；3、卷材铺粘；4、卷材铺贴完毕，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。质量标准：1、基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和露底；2、附加层宽度≥50cm；设置在阴阳角及管根部位；3、卷材长短边搭接长度≥10cm；搭接缝严密，无皱折、翘边和空鼓；4、保护层厚度符合设计要求；5、底板外挡墙防水层上甩口用小砖墙压顶保护，做外墙防水时进行搭接焊接。第8页共10页图15：钢板止水带图15a止水钢板放置在剪力墙中间位置图15b止水钢板固定、接头处搭接（宽度50mm）满焊做法样板图15c:止水钢板折角处搭接（宽度50mm）满焊图15d止水钢板实例做法标准：1、止水钢板按图纸尺寸预制，止水折边朝向挡水面；2、止水钢板安装时沿外墙距中放置；3、浇筑墙体混凝土时，止水钢板一半埋在下面墙体混凝土里面，一半埋在上面墙体混凝土里面；4、止水钢板接头处应搭接满焊焊接；5、止水钢板应用钢筋焊接固定，防止倾倒。质量标准：1、止水钢板尺寸一般为300*3，长度3000mm左右；2、止水钢板一般设置在基础底板面向上300-500高度；3、浇筑基础底板混凝土时，外墙浇筑到止水钢板的一半位置；4、下次浇筑外墙，模板封闭前要将止水钢板上清理干净混凝土凿毛；5、止水钢板接头处应搭接满焊焊接，接头长度50mm左右。第9页共10页图16：底板后浇带图16底板后浇带实例做法标准：1、底板后浇带的宽度按照图纸设计要求，一般不低于1000mm；2、沉降后浇带钢筋应该贯通，伸缩后浇带钢筋应该断开；3、后浇带内侧模板预钉50*30小木条，混凝土浇筑完毕，随模板拆除，槽内清理干净，待浇筑后浇带混凝土时，嵌入BW止水条止水；4、后浇带的二次浇筑时间，按设计要求施工；质量标准：1、底板后浇带内的混凝土应采用无收缩的混凝土灌实；2、再浇筑后浇带内混凝土的时间按设计要求施工，一般不宜低于60d,或在主体完工后进行；3、BW止水条在浇筑混凝土前应放置遇水，以免提前膨胀降低止水效果。1.5连锁砌块砌体（华北地区可参考）图17a：砌体及U型系梁做法图17b：砌体及U型系梁做法图17：连锁砌块砌体做法标准：1、弹线控制砌体位置；用皮数杆控制砌块层数；2、砌体灰缝饱满；3、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑；4、系梁留置位置及配筋规格数量应符合图集和规范要求；5、系梁混凝土浇筑密实。质量标准：4、砌体轴线位移允许偏差3mm；砌体垂直度允许偏差3mm；表面平整度允许偏差5mm；5、砂浆饱满度：水平缝：≥90%；垂直缝：填满砂浆不得有透明缝、瞎缝、假缝；灰缝宽度：4mm~6mm；6、坎台高度不宜小于200mm；7、系梁设置需符合华北标BJ系列专项图集《10BJZ30MJ轻集料砌块》要求；8、系梁钢筋规格、间距等满足华北标BJ系列专项图集《10BJZ30MJ轻集料砌块》第7、8页要求；9、系梁混凝土表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等质量缺陷。第10页共10页图18：芯柱图18a：芯柱做法样板图18b：芯柱做法样板做法标准：1、芯柱留置位置合符合图集及设计要求；2、芯柱配筋符合图集及设计要求；3、芯柱混凝土灌筑、振捣密实。质量标准：1、芯柱设置位置满足设计要求及华北标BJ系列专项图集《10BJZ30MJ轻集料砌块》要求；2、芯柱钢筋规格、间距、数量等满足华北标BJ系列专项图集《10BJZ30MJ轻集料砌块》第7、8页要求；3、芯柱混凝土灌注密实，振捣均匀，无孔洞、夹渣及漏浆现象。