变压器有载分接开关检查

变压器有载分接开关检查变压器有载分接开关检查变压器有载分接开关检查1、变压器分接开关分类2、有载分接开关结构3、动作顺序4、试验目的5、试验原理6、试验仪器7、危险点8、试验步骤9、试验标准10、综合分析方法及注意事项变压器有载分接开关检查变压器有载分接开关检查1变压器分接开关分类1、无励磁分接开关：只能在变压器无励磁下改变绕组分接位置的一种装置。2、有载分接开关：在变压器励磁或负载下进行操作的，用来改变绕组分接位置的一种装置。M型V型变压器有载分接开关检查1变压器分接开关分类型号说明：开关调压级数表示a.线性调:用5位数字表示。如：14140表示每相触头分度数14,工作位置数为14,中间位置数为0的线性调开关。b.正反调：5位数字后加一字母W，如：14131W,表示每相触头分度数为14,工作位置数为13，中间位置数为1的正反调开关。c.粗细调：5位数字后加一字母G，如：14131G,表示每相触头分度数为14,工作位置数为13，中间位置为数1的粗细调开关。变压器有载分接开关检查2有载分接开关结构以M型为例：变压器有载分接开关检查3动作顺序变压器有载分接开关检查4试验目的电力变压器作为供电网络中的主要设备之一，其工作状态关系到整个供电网络的运行安全。而作为变压器中的唯一运动部件——有载调压开关的工作状态，将直接影响变压器的运行品质。变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验。变压器有载分接开关检查5试验原理接触电阻的测量可采用双臂电桥进行测量，根据变压器的实际检修状态进行可测部位的测量工作，非可测部位可在进行绕组直流电阻测量时间接的得到验证。过渡电阻的测量可在切换开关芯子吊出时，使用单臂电桥（惠斯登电桥）或数字万用表进行直接测量，也可在测量过渡波形中间接得到动态过度电阻值。切换特性试验：切换特性试验又称切换时程试验或切换时间试验。变压器有载分接开关检查5试验原理对于有载调压开关的测试，传统的方法是将变压器中的开关切换部分吊出来，与光线示波器进行连接手动转动传动机构，待储能机构快速释放，启动光线示波器进行录波，然后观察波形并判断试验结果。测试仪器采用高稳定的恒流源，通过特殊的电感匹配电路，可以快速测量得到切换开关的过渡波形。由于采用了全新的测量原理和运用计算机技术，无需进行切换开关的吊出即可带绕组进行测试工作，显示和打印过渡过程的波形和参数，以及过渡电阻的动态电阻值，三相同期性等参数，判断有载分接开关的动作特性。仪器具有三路独立的稳压电源适合进行无绕组测量工作，三路独立的恒流源适合带绕组的测量工作。变压器有载分接开关检查5试验原理DC恒流源OAK1K2K3K4R1R2LK测量原理图所示：线框内为单相变压器和有载分接开关连接的结构示意图。切换开关K从K1～K4或从K4～K1完成一个切换过程。恒流源加在O、A两端，通过检测这两端电压可以得到开关切换的过渡波形和过渡电阻。变压器有载分接开关检查6试验仪器1.双臂电桥（凯尔文电桥）2.单臂电桥（惠斯登电桥）或数字万用表3.有载分接开关参数综合测试仪，并接通电源，打开测试仪电源开关，检查确认仪器工作正常。4.放电棒和接地线，放电棒内置放电电阻且应有效，放电棒的接地线长度应合适。变压器有载分接开关检查7危险点1.试验前为防止变压器剩余电荷或感应电荷伤人、损坏试验仪器，应将被试变压器进行充分放电。2.试验仪器外壳可能会带电，导致试验人员触电。仪器外壳接地要牢固、可靠。3.试验仪器的高、低压线不能接反，否则将产生高压危及试验人员和仪器安全。4.试验结束后，应先将变压器的测量部位放电、接地，再进行变更接线、拆线。变压器有载分接开关检查8试验步骤切换开关接触电阻测量：待切换开关吊出后，使用干净的变压器油进行冲洗、控油，观察切换开关目前主导流触头接触的位置在单数侧（或是双数侧），即测量应在主导流触头接通状态下进行测量。进行A单、B单、C单单数侧（或是双数侧）的接触电阻测量工作，测量完成后，分别记录三相数据。然后使用专用工具将切换开关转换到另一侧，进行A双、B双、C双数侧双（或是单数侧）的接触电阻测量工作，测量完成后，分别记录三相数据。拆除试验接线，接触电阻测量工作结束。ΩΩaba单数组接触电阻b双数组接触电阻变压器有载分接开关检查8试验步骤ΩΩaba单数组过渡电阻b双数组过渡电阻切换开关过渡电阻测量：观察切换开关目前主导流触头接触的位置在单数侧（或是双数侧），选择主导流触头接触的位置相反的一侧，即测量应在主导流触头断开状态下进行测量。使用单臂电桥（或数字万用表）进行A单、B单、C单单数侧（或是双数侧）的过渡电阻测量工作，测量完成后，分别记录三相数据。然后使用专用工具将切换开关转换到另一侧，进行A双、B双、C双数侧双（或是单数侧）的过渡电阻测量工作，测量完成后，分别记录三相数据。拆除试验接线，过渡电阻测量工作结束。变压器有载分接开关检查8试验步骤至仪器0至仪器A相（B、C接线相同）切换开关接过渡波形测量接线示意图变压器有载分接开关检查8试验步骤A相B相C相中性点OABCO仪器面板变压器端YN接线（有中性点引出）过渡波形测量接线图变压器有载分接开关检查8试验步骤切换开关过渡波形测量：使用有载分接开关参数综合测试仪上图接线，示意图中只显示A相接线，其余两相只需按相同方法进行短接，只需将仪器上B、C分别接到相应的短接线上即可，0相公用无需再接。1、将有载分接开关参数综合测试仪放在适合位置，将测试仪外壳可靠接地。接通测试仪电源，检查测试仪开始状态，按有载分接开关参数综合测试仪说明书的要求，进行仪器的设置和选项，设置和选项完成后，启动仪器进入测量状态。2、将切换开关转换到另一侧，仪器自动进行测量并在屏幕上显示波形，操作仪器上的功能按钮对单、双数过渡电阻动态电阻值、切换过程总时间、t1单数组电阻接入时间、t2单双数电阻桥接时间、t3双数组电阻接入时间、三相时间同期差、触头振动弹跳时间，进行判读，依照标准和制造厂规定进行判断，选择打印功能进行波形打印并保存。变压器有载分接开关检查8试验步骤带绕组测过渡过程：（1）使用放电棒对被试变压器放电；（2）拆去主变高压、中压、低压三侧引线；（3）将变压比测试仪放在被测变压器适合位置，将测试仪的金属外壳可靠接地。按图进行接线，将测试线按黄绿红三条线接至调压侧套管A、B、C上，将黑色线接到该侧的中性点上；（4）将非测试侧分别三相短路接地；（5）连接测试仪电源，确认接线无误后，通知其他人员撤离被试变压器；（6）在取得试验工作负责人的同意后方可加压，打开试验仪器的电源开始测试工作，测试过程中应呼唱，并加强监护；（7）接通测试仪电源，检查测试仪开始状态，按有载分接开关参数综合测试仪说明书的要求，进行仪器的设置和选项，设置和选项完成后，启动仪器进入测量状态；变压器有载分接开关检查(8)屏幕上ABC字母(或柱状)下的数值表示对应相测试回路的电阻值，测试中仪器自动识别（XXXXXX表示测试线接触不良，应重新连接），数值都稳定后按“执行”键屏幕出现：“待触发!!”这时可以电动或手动操作机构；(9)待开关切换完成后，仪器自动进行测量并在屏幕上显示波形，操作仪器上的功能按钮对单、双数过渡电阻动态电阻值、切换过程总时间、t1单数组电阻接入时间、t2单双数电阻桥接时间、t3双数组电阻接入时间、三相时间同期差、触头振动弹跳时间，进行判读，依照标准和制造厂规定进行判断，选择打印功能进行波形打印并保存；(10)对于组合式有载分接开关（M型和T型开关），其切换开关总是在单双之间作往返动作，所以测试档位应在单数档→双数档→单数档进行，以测得切换开关由单数档→双数档和由双数档→单数档的动作波形即可；对于复合式有载分接开关，其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复，上行和下行也有区别，状态也就略有差异。因此要从1分接位开始连续测完所有分接位(1→N)，再反方向测完所有分接位(N→1)。(11)试验结束后，先关闭试验电源，再对被试变压器进行放电并接地；(12)拆除的试验接线：先拆除连接在被试变压器一侧的试验接线，再拆除测试仪的测试线夹，最后拆除测试仪的接地线；(13)记录被试变压器的铭牌、试验人员姓名、试验现场温度、湿度等情况，并向工作负责人汇报试验结果、结论。8试验步骤变压器有载分接开关检查9试验标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150–2006》规定：：1、原文7.0.8有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；2.《输变电设备状态检修试验规程Q／GDW168–2008》规定：原文5.1.1.8有载分接开关检查以下步骤可能会因制造商或型号的不同有所差异，必要时参考设备技术文件。每年检查一次的项目：储油柜、呼吸器和油位指示器，应按其技术文件要求检查；在线滤油器,应按其技术文件要求检查滤芯；打开电动机构箱，检查是否有任何松动、生锈；检查加热器是否正常；记录动作次数；如有可能，通过操作1步再返回的方法，检查电机和计数器的功能。每3年检查一次的项目：在手摇操作正常的情况下，就地电动和远方各进行一个循环的操作，无异常；检查紧急停止功能以及限位装置；在绕组电阻测试之前检查动作特性，测量切换时间；有条件时测量过渡电阻,电阻值的初值差不超过±10%；油质试验：要求油耐受电压≥30kV；如果装备有在线滤油器，要求油耐受电压≥40kV。不满足要求时，需要对油进行过滤处理，或者换新油。3.切换波形的时间要求行业标准DL／T574—95《有载分接开关运行维修导则》上对各种开关的切换总时间有规定，导则上没有的可根据制造厂规定，其切换总时间t的要求如下(指油中切换时间，如在空气中应缩短4～5ms)。对德国MR公司M型(包括番禺组装的M型和国产仿造的M型即长征厂ZY型，华明厂CM型，吴江厂C型，西安变压器厂Z型(曾名Y型)，遵义电器厂ZY型，统称仿M型)为30～50ms(长征、吴江厂35～50ms)。对SYXZ型为30～40ms(200A)，50～60ms(400A)[吴江厂、常变厂规定30～50ms(200A),40～60ms(400A)，沈变厂规定30～40ms(200A)，40～80ms(400A)]对西安C型30～45ms,D型40～60ms.对德国MR公司V型[包括番禺组装的V型和国产仿造的V型即长征厂FY型，华明厂CV型、SV型(短轴)，吴江厂F型，上海电力修造厂CF型，西变厂F型，宁波久久公司F型、丹东高压开关厂S型，遵义电器FYVl、FYV2(无载改有载用)型，沈变开关厂也生产，统称仿V型]45～65ms,V型和仿V型制造厂对不同的定触头数，切换总时间也有差别，规定如下:定触头数时间(ms)1055～651248～581448～58对SYJZZ型30～50ms，上海电力修造厂的SYJZZ、SYXZZ型35～40ms。对德国MR公司T型38～50ms，RM型、R型为37～52ms。对瑞典ABB开关复合式UB型和组合式UC型等均为50ms。对奥地利伊林开关(ELIN开关)复合式Z型40～60ms，组合式J、S型等均为30～60ms。D型开关是四电阻过渡开关，切换总时间，为40～60ms,t1、t3为过渡波长，t2为桥接波长(正桥接波长)，t4、t5称偏桥接波长(此时桥接两边过渡电阻数值不相等)。t1是主通断触头程序断弧时间，要求12～20ms，不得l0ms，t2、t3，是第二、三过渡触头过渡波长，是过渡触头程序断弧时间，要求10～15ms。这是由于四电阻过渡时切换容量减小，所以熄弧较容易，相应断弧时间就可减少。t4、t5是过渡电阻偏桥接时