财鑫集团实习总结报告财鑫化工实习梁莉莉李敏目录公司简介实习概况总结河南财鑫实业化工有限责任公司是集肥料研发、生产、销售、农化服务于一体的大型复合肥生产企业、中科院长效缓释肥生产基地、河南省测土配方施肥定点生产企业。公司位于河南省周口市郸城县城财鑫大道389号,是河南财鑫集团的重点骨干企业。目前主要销售“财鑫牌”高塔造粒复合肥、植物神系列复合肥、氨化造粒复合肥、硫酸钾系列复合肥、硝硫基复合肥、三维生物肥、美国“嘉乐施”牌系列。药业淀粉糖业热电、生物酶等化肥业特种合金财鑫现有产业结构化肥业主要产品保水抗旱复混肥料生态有机无机复合肥BB肥花木草坪肥尿素尿素简介财鑫化工公司尿素生产线始建于1996年,利用水溶液全循环法生产工艺,关键控制技术从日本引进。尿素主要由氨和二氧化碳在一定条件下制得,分为工业用和农业用二类,其主要用途为在农业上用作肥料,在工业上用作塑料、树脂、涂料、医药等工业的原料。其分子式为CO(NH2)2,相对分子量为60.055。“郸兴”牌尿素颗粒均匀,粒度(0.85mm-2.8mm)≥93%,白色透亮,含氮量≥46.4%,缩二脲≤0.9%,水份≤0.4%,产品符合GB2440-2001标准,净含量50±0.5kg,用金黄色优质塑料编织袋包装,内复聚乙烯薄膜。“郸兴”牌尿素被周边县市广泛使用,并远销山东、安徽、广东、广西、黑龙江、吉林、辽宁等省区。生产车间总况造气车间净化车间合成氨车间联合车间尿素车间生产车间总况造气车间净化车间生产车间总况造气车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间尿素车间联合车间合成氨车间净化车间生产车间总况造气车间生产车间总况造气车间生产车间总况造气车间生产车间总况净化车间造气车间生产车间总况净化车间造气车间生产车间总况合成氨车间净化车间造气车间生产车间总况合成氨车间净化车间造气车间生产车间总况联合车间合成氨车间净化车间造气车间生产车间总况联合车间合成氨车间净化车间造气车间生产车间总况尿素车间联合车间合成氨车间净化车间造气车间生产车间总况各车间功能简介经过变换、脱硫、脱碳从而实现半水煤气的最终净化原料气合成氨气原料气进一步净化,合成甲醇和原料气二氧化碳的进一步净化固体燃料气化生成水煤气尿素分子式CO(NH2)2.。相对分子质量60.06。可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应生成缩二脲、缩三脲和三氰酸。加热到160℃分解产生氨气同时变成氰酸。尿素颗粒有关尿素相关物化性质概述生产原理工艺流程有关尿素的反应机理工艺流程简介•目录尿素车间概述物理化学性质化学性质Addyourtitleinhere微碱性.但不能使指示剂变色与盐生成络合物水解、缩合与甲醛缩合生成脲醛塑料常压熔点:132.6℃.易吸湿:硝铵>尿素>硫铵生产原理生产原理尿素合成反应机理分解、冷凝溶液蒸浓结晶、造粒化学平衡分解甲胺原理高压冷凝原理尿素车间尿素的合成反应机理Ⅰ)甲铵的生成2NH3(l)+CO2(g)≒NH4COONH2(l)+119.2KJ/mol(主要在高甲冷设备中反应)Ⅱ)甲铵脱水生成尿素NH4COONH2(l)≒CO(NH2)2(l)+H2O(l)-15.5KJ/mol(主要在合成塔中反应)尿素的合成化学平衡反应达到平衡时共有五个平衡存在:NH3(g)≒NH3(l)CO2(g)≒CO2(l)H2O(g)≒H2O(l)2NH3(l)+CO2≒NH4COONH2(l)NH4COONH2(l)≒CO(NH2)2(l)+H2O(l)尿素平衡转化率X尿=(转化成尿素的CO2的物质的量/原料CO2的物质的量)×100%尿素车间原料气来源净化车间联合车间造气车间合成氨车间净化气半水煤气半水煤气氨气二氧化碳二氧化碳尿素合成车间CO2气提法工艺流程图精馏塔去蒸发造粒系统吸收塔高压洗涤器低压甲铵冷凝塔gegggllgNH314.8MPa70℃CO214.4MPa高压甲铵冷凝器尿素合成塔气提塔放空工艺流程简介合成尿素的原料气CO2加压后(其压力与合成塔相同),首先进入CO2气提塔,将大部分未转化成尿素的甲铵分解随CO2逸出,气提分解所需热量由2.45MPa的蒸汽提供,CO2气提塔顶出口气流进高压甲铵冷凝器,流入此冷凝器的物料有加压后的原料液氨,经高压洗涤后甲铵液,此液经高压液氨喷射器送人高压甲铵冷凝器内冷凝。工艺流程简介吸收CO2进行甲铵反应。吸收过程和反应过程放出的热量产生0.294MPa的低压蒸汽。生成甲铵的大部分反应在高压冷凝器中进行,一部分生成甲铵反应在尿素合成塔中进行,以维持尿素合成塔中甲铵脱水所需的热量。控制高压冷凝器的冷凝量就可以控制尿素合成塔的操作温度的稳定。尿素合成塔底流出的反应混合液进入CO2气提塔,从CO2气提塔底流出的反应混合液经减压至0.2533MPa进入低压分解器,在此进一步加热将残留的甲铵和氨分解并逸出。加油!工艺流程简介塔底尿素溶液经闪蒸后.送至两段真空蒸发,浓缩至99.7%(质量分数)的熔融尿素,最后送至造粒塔制得颗粒状的产品。分解塔顶部流出的混合气体经低压冷凝吸收后。生成的甲铵溶液经泵送至高压洗涤器。从尿素合成塔顶出来的混合气也进入高压洗涤器进行回收。小结扎实理论加强实践2011年10月18日08级应用化学李敏梁莉莉