PCR 培训资料

Page1SGMConfidential公司级PCR培训材料2014-9-3Page2SGMConfidential目的PCR问题解决思路PCR填写规范电子系统PCR填写方法Page3SGMConfidential如何进入PCRS系统Page4SGMConfidential如何进入PCRS系统责任人要对PCR进行编辑，需在审批列表中打开，在查找中心和申请单跟踪中打开只能看，无法进行编辑提交Page5SGMConfidentialPCR报告是对一个问题所有相关事实因素的综合陈述。它有助于我们说明问题发生的时间、地点、问题的定义、问题的影响范围、问题发生的根本原因等。它为记录问题的分析过程、解决措施和跟踪过程提供了书面格式，如果PCR填写正确，在解决措施实施到位之后，即可作为成功解决问题的手段和借鉴。责任人发出者系统自动解释说明框图颜色说明Page6SGMConfidential开启PCR的输入1)顾客反馈的动力总成的质量问题2)生产现场发现的功能性和客户使用特性质量问题或发生大于等于2次的质量问题3)生产现场批量质量问题（当班发生数=5且超报警值（二级报警）；15个工作日未解决质量问题）；4)CARE发现的质量问题5)质量例会等公司级会议指定需跟踪的质量问题6)最终清洗机清洁度超差的质量问题7)其他相关质量问题报告题目：针对标准规范，比较当前状态，概述问题,并提供相关总成号,如文字无法表述清楚，要求附加图片/照片说明。例如：发生时间，发生位置，缺陷说明等；标准与偏差；持续时间和频率；工况/条件；示意图等。问题定义Page7SGMConfidential报告题目示例2012.8.15中班，在主线OP290-2泄漏测试工位，变速箱612ALSM2228A2035泄漏测试不合格（act：1053.51sccm，spec：-7～30sccm），将此变速箱打到OP290-1工位，泄漏测试仍不合格（act：1651.23sccm），然后将变速箱打到OP290R工位，手工安装HSG侧半轴油封堵头时，发现该堵头无法安装到差速器内（24259440），取FT测试机上HSG侧半轴，也无法插入该差速器内。测量差速器顶部唇口内径，act：24.766mm(spec：25.05±0.05)，超下差0.234mm。问题定义Page8SGMConfidential问题序号:系统自动生成发布日期：指问题发生后，发出并列入PCR部门跟踪系统的日期。问题解决状态(及时,推迟,从问题发布至今的天数等)均基于该日期。发出者:质量部或项目质量PCR开启人员,负责推动问题解决及长短期措施的确认。预计关闭时间：系统自动显示预计关闭日期：（发出日期+120天），如PCR到日期后未关闭系统会发送提示邮件通知部门科室管理员，如仍未关闭，系统自动更新预计关闭日期（发出日期+270天），如PCR到日期后仍未关闭，系统会再次发送邮件提醒，之后每天邮件提醒状态：系统自动更新0/4：流程发起1/4：短期措施和根本原因只要一个审核通过2/4：短期措施和根本原因两个都审核通过3/4：长期措施断点跟踪验证有效4/4：流程关闭问题定义Page9SGMConfidential责任部门:负责根本原因分析；长、短期措施的制定及实施。PCR责任部门及其它相关人员变更需经质量部高级经理同意由PCR管理人员进行变更。问题责任部门当班难以确定的PCR开为QC问题,由质量工程师牵头分析根本原因,找出最终责任部门后PCR转发。部门问题定义责任人:PCR接收人员,代表责任部门的DYPT人员,负责收集信息按流程填写、汇报、跟踪,对于相对复杂并跨部门的问题,责任人应协调各相关部门共同工作到问题最终结案为止。值班长:发出者的值班长Page10SGMConfidential相关人员:PCR通知的人员，包括发出部门、责任部门和问题发生区域的相关工程师，值班经理，高级经理和PCR协调员，以及其他相关部门人员厂区:售后问题发生的厂区车型:受影响的车型所属区域:发出者所属的区域问题等级:ABCD问题定义Page11SGMConfidential级别:Red、OrangePCR重复发生定义和处理原则自PCR开启日起12个月内同样原因/同样性质问题在长期措施断点后再次发生,视为问题重复发生1)若问题PCR已关闭,开启新PCR跟踪,重复发生1次开橙色PCR,重复发生2次以上开红色PCR2)若问题PCR没有关闭,则更新到0/4状态跟踪,重复发生1次开橙色PCR,重复发生2次以上开红色PCR分类:是内部问题还是外部问题类型:发生问题的零件是国产的还是进口的是否追溯问题:起始序列号:追溯的起始序列号终结序列号:追溯的终结序列号问题跟踪号:问题定义Page12SGMConfidential工位:发生问题或与问题发生有关的工位发动机:发生问题的发动机号变速箱:发生问题的变速箱号班次:发生问题的班次Page13SGMConfidential物料名称:发生问题的物料名称（点右边的绿色符号自动检索）物料零件号:发生问题的物料零件号供应商：物料的供应商CS1：PRR编号：对应的PRR号CS2：SMT：问题定义Page14SGMConfidential附件:图片等补充说明失效模式:失效模式定义根本原因:失效的根本原因问题定义Page15SGMConfidential断点：原则上要求直接在装配线上线的零件需提供可追溯的DYPT整机编号等精确追溯信息,机加工零件及毛坯零件要求提供可追溯的零件号码/批次或二维码等追溯信息当场控制办法：问题发生现场采取各种临时遏制措施，检查防范问题再次发生，能够遏制缺陷并避免该问题缺陷流出工厂流入客户手中的措施。例如筛选，在线修理，设立100％临时特殊检查等。当场控制办法不能仅写返修和更换零件，还需要提供检查标准和操作要求，提供详细的修理方法和相应指导书等书面文件。根本原因Page16SGMConfidential根本原因过程和零件检查：按照步骤要求，逐一检查每一项，并将检查结果填入相应空格中。提醒：工装问题可以归类到工具问题，不使用工装的操作问题归类到工艺问题；设备问题归入工具问题内；是否使用正确零件是指是否用错零件，而不是指使用不合格零件。Page17SGMConfidential第一步“流程是否正确”检查内容：是否是固定的操作者并且是否经过培训？什么时候培训的？是否在执行标准化工作?操作者是否知道当自己的岗位出现质量问题时如何传递和沟通信息的(是否有暗灯)？检察员是否知道检查的方法和标准？第二步“工具是否正确”检查内容：是否使用了正确的工具和夹具?工具和夹具是否按照定期检修计划进行维护？是否有必要制定新的定期检修计划？关键部分是否有额外的磨损或者误用(套筒、空气管和接近开关)？工具是否和暗灯相连？工具是否被强行复位？强行复位是否遵照了相应流程？第三步“零件是否正确”检查内容：流水线料架上的零件是否有正确的零件号？包装盒上零件号与流水线料架上的是否一致？是否有有效的生产授权/短期或是工程工作指令？是否有混料情况？是否有防错措施来确保使用正确的零件？措施是否有效？强行复位是否遵循了相应的流程？第四步“零件是否符合图纸要求”检查内容：是否互换过零件来检查零件之间的差异？零件是否符合图纸要求？总成中是否有不合格的零件？是否有问题解决报告(PRR)释放？如果有的话，请提供PRR号。根本原因Page18SGMConfidential根本原因根本原因产生分析（5个为什么）：如果3a结果有NO，说明问题的产生与之有关。接下来要利用5个Why逐一分析问题的根本原因是如何产生的，直到找出导致问题根本原因产生的因素为止。5W的分析要从“人/机/料/法/环”等5个方面作系统而深入的分析，产生原因和流出原因都要分析，如果有2个或以上的原因导致，要对所有的直接原因都作深入分析，找到每个导致直接原因产生的根本原因，才能针对所有根本原因进行有效控制，才能从系统上真正保证问题的根本解决。5W之间前后必须保持严密的逻辑性，每个W都包含一个问题和一个答案，上一个W的答案就是下一个W的问题，最后一个W务必是针对根本原因的，不能作为前面几个W分析的总结．最根本原因分析务必要足够深入，要分析到最本质的原因，诸如培训不到位，未按SOS/JIS操作，操作工疏忽，本(后续)工位没有检查出或个人能力不强等涉及到人员个体的描述不能作为最后的根本原因，所有根本原因都务必要深入分析和查找管理系统上存在的问题，要剖析到整个系统的最深层次的原因，例如：岗位瓶颈,PFMEA，重新评估，变化点，人机工程，工艺文件和标准不完善，防错等,根本原因必须与长期措施保持一致。Page19SGMConfidential根本原因原因机器人的保险丝烧断了。线路过载。轴承间相互坏损且卡住了。轴承未得到适度润滑。机器人的油泵未输送足够的润滑油。油泵的进油口被金属屑堵塞了。油泵的进油口未安装过滤器为什么1.为什么机器人停工了？2.为什么保险丝被烧断了？3.为什么线路会过载？4.为什么会出现轴承间相互坏损？5.为什么轴承未得到适度润滑？6.为什么油泵未输送足够的润滑油？7.为什么油泵的进油口被金属屑堵塞？5个why示例Page20SGMConfidential根本原因a.差异分析：找出问题间的最大差异及其所在；推荐运用Red-X的分析策略图(集中图/多变差分析)等工具进行差异寻找根本原因产生：就问题的根本原因产生进行分析，找出与之相关的因素。c.根本原因验证确认测试：找出差异产生的原因后，通过验证测试方法确认所找的原因是真正的主要影响因素b.分析差异产生的原因：差异产生原因查找；推荐运用Red-X的元件查找、分组或配对对比等工具找出差异产生的原因验证方法：制定相应的试验进行验证，直到找到导致问题根本原因产生的因素。责任人：该验证方法的负责人断点日期：该验证方法完成的日期状态：1/4状态方法制定2/4状态方法落实3/4状态方法实施4/4状态方法完成Page21SGMConfidential短期措施短期措施：生产现场工位采取措施,等同或可替代当场控制方法.确保不再发生缺陷或缺陷产品流入到下一工序或客户,以维持生产的连续性，而采取的临时措施。如筛选、返工、操作过程调整、更换库存等。短期措施:PCR开启24小时内执行人：该短期措施的负责人（有universe权限），前面的复选框要勾选，否则执行人不能编辑断点日期：该短期措施在DYPT的断点时间断点信息：原则上要求直接在装配线上线的零件需提供可追溯的DYPT整机编号等精确追溯信息,机加工零件及毛坯零件要求提供可追溯的零件号码/批次或二维码等追溯信息状态：状态由系统自动判断显示短期措施提交后显示1/4执行人确认后更新为2/4发出者审核通过更新为3/4长期措施为3/4状态后更新为4/4附件：图片等补充说明是否失效：不用填Page22SGMConfidential长期措施长期措施：是为了消除根本原因而采取的长期有效的预防遏制措施。解决对策中决不能包括“希望；但愿或想做”什么事情，而是实实在在的说明要做什么事情。解决对策中决不能出现某一措施是由其他部门负责完成但该部门根本不同意参与和执行该措施的情况。长期措施:PCR开启15个工作日内执行人：该长期措施的负责人断点日期：该长期措施在DYPT的断点时间断点信息：原则上要求直接在装配线上线的零件需提供可追溯的DYPT整机编号等精确追溯信息,机加工零件及毛坯零件要求提供可追溯的零件号码/批次或二维码等追溯信息状态：状态由系统自动判断显示长期措施的断点日期晚于发布日期则状态显示为1/4如早于发布日期则显示为2/4验证有效后更新为3/4PCR关闭后更新为4/4Page23SGMConfidential主管：PCR责任人填写其主管高级经理：PCR责任人填写其高级经理科室内批准：责任部门是支持部门的选此项，高级经理必须填写车间内批准：责任部门是生产部门的选此项高级经理：PCR责任人填写其高级经理会签班次：可选择多个班次，每个班次对应不同的值班长、工段长、班组长附件：图片等补充说明长期措施Page24SGMConf