66设备管理制度

设备管理制度第一章总则第一条：为加强厂设备管理，促进设备管理规范化、科学化，使设备得到及时维修、改造和更新，经常保持完好状态，特制定本规程。第二条：本规程适用于本厂全部生产设备（含生产建筑物）的管理。第三条：设备管理的基本任务，是通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理。做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的性能状态，不断改善和提高我厂技术装备素质，充分发挥设备效能，为生产打好物质技术基础。第四条：设备管理实行以厂长统一领导下的分级管理原则。第五条：设备管理必须坚持以下原则；1、在执行计划中生产与设备发生矛盾时，需优先考虑设备的完好，坚持生产服从设备的原则；2、坚持技术管理和经济管理相结合的原则；3、坚持专业管理和群众相结合的原则；4、坚持以预防以主，维护保养和计划检修并重的原则；5、坚持修理、改造和更新相结合的原则。第六条：要不断地总结设备管理经验，结合本厂实际，积极采用先进的管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术水平。第二章组织机构及人员的职责第七条：在厂长统一领导下，形成以生产副厂长为主管，综合办公室主任、车间主任、设备维修班长分级负责的设备管理网络，该网络是本厂管理和维修工作的决策机构，组织贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策。研究决定有关设备重大问题和维修工作，对存在的问题研究并采取措施，责成有关部门解决实施。第八条：综合办公室是本厂设备管理的中心机构。在生产副厂长的直接领导下，全面负责设备管理的业务和技术工作。其职责是：1、组织制定、修改和贯彻执行设备管理的各种规章制度。（1）贯彻执行国家有关设备管理方面的方针、政策和规定。对上级颁发的设备管理规程、条例、制度等结合本厂实际制定实施细则和补充规定，并组织实施。（2）检查各生产车间对设备管理规章制度贯彻执行情况。（3）负责编制修订和贯彻执行本厂设备管理方面的定额、标准。2、掌握设备的使用、维护和检修工作（1）在业务上领导生产车间搞好设备管理工作，组织检查设备完好率、统计运转率，检查车间设备使用、维护和检修情况。积极组织本厂的红旗设备竞赛，对设备管理、维修保养、维修工作中做出成绩和造成故障损失者，分别提出奖惩意见，由设备管理领导组审批后，责成有关部门执行。（2）建立和执行三级设备巡回检查制，对主要生产设备的检查每周不得少两次并做好检查记录。（3）掌握设备三级巡检情况，编制本厂生产设备年度大修计划，并组织实施和验收。（4）协助生产副厂长统一组织调配本厂的维修人员、配件、材料物质、设备和工具等维修力量。3、负责本厂生产设备的重大事故管理。组织生产车间对设备重大事故的分析和处理，采取措施，避免事故再次发生。4、负责备件管理和供应工作。（1）根据生产计划、检修计划的安排，编制年度本厂备件需要计划。按计划组织外购和自制保证质量，保证供应。（2）努力提高备件质量，积极采用新材料，新工艺，经济合理地组织修旧利废。5、负责本厂设备的图纸和技术资料的管理和修改、设计工作。（1）协同技术部门确定组织措施项目。根据工艺设计，负责机电设备的设计和施工。（2）协同搞好设备的使用安全措施。（3）协同搞好设备收尘的管理工作。（4）协同综合办公室，对职工和设备技术人员进行设备方面的技术教育、技术培训和考核工作，不断提高岗位工人，维修工人的技术水平。（5）协同财务科搞好设备的核算工作，控制奖金的合理使用。6、积极开展设备管理技术的试验和研究工作。（1）积极参加企业之间设备管理经验交流活动，不断学习新技术、新经验。（2）进行设备管理工作各方面信息的调查、统计、分析研究，使设备管理工作不断地改进和创新。（3）研究和推广应用电子计算机技术，促进设备管理的现代化。（4）研究的推动水泥企业设备的机械化、自动化，不断提高维修工作的质量，效益和经济性。第九条：生产工段设备管理的职责：1、成立以工段主任为组长，生产班长的设备管理小组，负责本工段的设备维修管理工作。2、贯彻执行本厂对设备管理、使用与维护修理工作的各项规章制度。3、组织和督促岗位操作工、维修工，按设备管理的要求，进行日常维护和保养、日常检点、定期检点、巡回检点和维修工作，做好设备运转记录和巡回检查记录，系统地整理分析各种原始记录和技术资料，从中发现设备缺陷，及时加以处理。必要时报综合办公室组织处理。4、负责编制本工段中、小修理计划，并负责实施。参与设备大修理，完成所承担任务。5、负责编制本工段年度、月度维修配件计划及维修材料计划。6、负责本工段设备事故管理。发生事故后，要及时迅速组织力量抢修并向有关部门报告，要按时统计、报告事故情况，坚持事故处理“三不放过”的原则，对经常重复发生事故的部位，应提出合理的改进方法，降低设备故障率。7、负责本工段生产设备检修、事故抢修、设备改进和技术措施的施工。认真执行计划检修制度，并参加验收，做好维修记录，报工段设备管理小组。8、负责工段设备的日常巡检工作，并认真做好记录。9、开展小改小革活动，推进设备的技术进步。10、积极学习先进技术和先进经验收，不断提高维修技术。11、合理使用工具，节约维修材料，努力提高维修质量，降低维修费用，提高维修的经济效益。第十条：操作工的职责：1、正确合理地使用设备，精心维护养好设备，认真执行操作规程各交接班制度。2、按三级巡检规定，严格进行日常岗位检点。对检点中发现的隐患，进行力所能及的点检修理，本岗位不能解决的要及时报告工段，提交工段维修组，并参加检修工作与维修工积极合作。3、参与设备事故分析，如实反映情况。4、认真保持设备清洁，作好环境清扫，搞好文明生产。5、不断提高操作技术，做到“三好”、“四会”。6、参与检修质量验收工作。7、负责设备润滑工作。第三章三级巡回检查制度第十一条：三级巡回检查制度是由生产岗位工人和维修工人，工段长、综合办公室设备管理技术员三级检查的一种制度。第十二条：三级巡检包括生产岗位工的班检点和维修工的班巡检，工段长的日台检，综合办公室的主机定期巡检四项。第十三条：岗位检点的基本任务：在接班后，按照巡检规定的路线和部位进行检查，同时进行润滑工作，正常情况下按本机安全操作规程及规定时间检查。检查时要求不漏项、不漏点、不漏记。并填写好运行记录。对可处理的故障要及时排除不能排除的要及时报告。第十四条：维修工巡检的基本任务：值班维修工人接班后，按照规定的路线和部位对责任区段的所有设备进行巡检，每班进行2次，并填写巡检记录。第十五条：工段台检的基本任务：工段长或设备技术员，每日要对本工段的在用设备逐台进行检查，检查设备运转情况，有无异状和劣化，检查岗位维护情况，查对运转原始记录和巡回检查记录。检查结果记入“巡检记录”内，对需要处理的问题及时组织维修处理。第十六条：主机巡检的基本任务：综合办公室设备管理技术员，每周对本厂的主要生产设备（破碎机、大型减速机、大型电机、除尘器、水泥磨、大型风机等）的运转情况巡检二次。全面考察设备的润滑、冷却、温度、仪表指示、运转声等。有无松动、外部缺陷等异常现象，巡检后记入“巡检记录”内。巡检发现问题时，要通知工段长，对需要处理的问题有权通知生产调度停车，并报综合办公室主任或生产副厂长组织处理。对需要延时处理的问题，要在生产调度会上提出，纳入修理计划处理。第四章设备使用和维护保养第十七条：综合办公室和生产工段必须要建立和健全设备使用和维护方面的规程和制度。例如：岗位责任制、设备操作规程、维护保养制度、设备运转记录、交接班制度。这些规程、制度是保证设备合理使用的主要条件。第十八条：维护保养按设备使用规程和设备安全操作规程的规安执行。第十九条：设备操作和维修人员必须接受专业技术训练，熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，考试合格方能上岗。第二十条：维护保养完成下达工作，即“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、坚固、调整、安全”。第二十一条：维护保养工作主要由操作工人来完成，值班维修工人协助。维修工人的主要维护工作是检查，需要时可帮助进行坚固和调整。第二十二条：维护保养工作主要在设备运转时进行，也可在临时停车时进行（停车时间在30分内）；在定检和检修时要结合进行。第二十三条：维护保养有关事项需填入设备运转记录。第二十四条：维护保养制执行情况要由工段长每班抽查不少于一次。班长检查不得少于每班二次，维修工检查每班不得少于一次，工段值班抽查不得少于一次。调度要进行抽查。所有检查结果要记录、评价。第二十五条：要努力做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无没污）、“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏气、不漏风、不漏电、不漏灰）。第二十六条：要进行维护保养工作的检查评比，并进行奖惩。第五章设备的维修第二十七条：设备检修程序：（一）检修计划：1、设备检修实行计划预修制，积极采以现代化故障诊断，有计划地推选以状态监测为基础的预防检修制。2、设备修理必须执行检修规程，坚持质量第一，努力缩短停车时间，降低修理成本，延长设备使用寿命，最大限度地发挥设备效能，发挥设备最佳效益。3、按照计划预修的要求和设备的实际，编制本厂的设备预修计划，并纳入本厂年度计划实施。在制定设备的维修计划时，要区别各类设备生产中所处的地位，对生产的影响程度及零部件的特点等，不同情况采用不同维修方式。4、设备的大修计划要与生产计划相衔接，在确定生产计划时，要安排设备修理计划，在检查生产完成情况时，同时检查设备技术状况和修理计划的完成情况。要执行设备的大修理计划，未经生产副厂长批准，不得改变厂部大修计划。5、推广改善性修理，即对设备中故障率高的部位，通过改进其结构、参数、材料和制造工艺等方法，提高零部件的性能，使故障减少或不再发生。6、为提高设备技术性能和生产效率，降低能源消耗，积极提倡结合设备检修，大力开展设备局部技术改造。（二）设备分类维修1、设备的修理分为小修、中修和大修三级，具体规定为：（1）小修：小修对机器设备进行局部检修，更换修复少量的易磨损零件、排除故障、清洗设备，保证设备能正常运转，并做好检修记录，设备的小修由工段主任负责组织实施和验收，并由检修组和操作人员共同协助完成，其工作内容包括定期检查和维护保养工作。（2）中修：中修对设备进行部分解体，修复或更换部分主要部件（约10-30%），中修的工作范围包括小修的各项内容，通过修理，恢复设备应有的技术性能和精度；设备的中修由生产工段负责组织实施，以本车间维修人员和设备操作人员为主，必要时调派其他部门的检修人员协助完成修理及验收记录，由车间妥善保存，做为今后制订修理计划的参考依据。（3）大修：大修是对主要生产设备进行大部分拆卸，更换部件、零件，通过大修全面恢复和提高设备的原有性能和精度，主要生产设备的附属设备如与主要生产设备大修同时进行修理的可列入主要生产设备大修工程内。2、设备的大修由综合科组织实施，按年度大修计划进行，综合科编制大修工程实施计划、施工进度与竣工报告，并做好大修的验收工作。把检修情况和验收情况做记录并归入设备档案。第二十八条：计划的编制：1、年度修理计划（大修计划），各工段每年在十一月份申报，由综合科综合确定上报领导研究审查批准后，下达执行。2、月度计划，各工段自编自行安全检修。3、小修计划由各工段根据实际情况可自行编制及实施。4、非计划检修，各车间应检修前五日提出，否则按设备事故论处。第二十九条：施工管理1、在检修施工中，要严格执行安全技术操作规程，确保人身和设备的安全。要严格执行检修质量标准，确保检修质量。要及时掌握进度，确保按期和提前竣工。要积极采用选进技术、合理利用资源。2、检修竣工验收标准：（1）检修质量达到规定的质量标准；（2）消除设备存在的缺陷；（3）恢复能力，提高效能；（4）消除漏点，保证“四无”“六不漏”（5）计量器具，安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表信号及标志正确；（6）保温层完整，检修现场整洁；（7）大、中修后要涂漆；（8）检修技术记录和经济资料准确完整。第三十条：竣工验收：1、设备大、中修后，必须执行验收制度。2、大修工程的验收，由综合办公室组织，生产副厂长主持，财务