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AmericanWeldingSociety&MoodyInternational1of29Module006第六部分第六部分第六部分第六部分金属的特性和破坏性试验金属的特性和破坏性试验金属的特性和破坏性试验金属的特性和破坏性试验目目目目录录录录介绍…………………………………………………………………………………….2金属的机械性能……………………………………………………………………...2金属的化学性能………………………………………………………………………7破坏性试验……………………………………………………………………………12概述……………………………………………………………………………………27关键术语和定义………………………………………………………………………27AmericanWeldingSociety&MoodyInternational2of29Module006第六单元第六单元第六单元第六单元金属的特性和破坏性试验金属的特性和破坏性试验金属的特性和破坏性试验金属的特性和破坏性试验介绍介绍介绍介绍在当今世界，有数以千计的金属用于施工材料，包括母材和填充金属。材料工程师和设计师能够选择最符合他们要求的金属。这些金属不仅在它们的成份上不同，而且还在其制造的方式上也不同。在美国，有几个组织维护材料标准，如ASTM，ASME及AWS。另外还有来自包括日本和欧洲许多其他国家和组织的材料标准。如第一单元所述，焊接检验师的责任之一是要审核与母材和填充材料的实际特性有关的文件。本单元的目的是对这些机械和化学性能作些描述。通过这些描述，焊接检验师就能了解这些实际值意昧着什么。大多数情况下，检验师必须能简单地把要求值与实际值相比较以判断其符合性。然而，这也会帮助检验师了解这些材料更多的特性，从而避免在焊接中可能出现的问题。本单元另一个目的是对将在第八单元中讨论的“焊接检验师的焊接冶金学“提供基础。因为一种金属的金相组成决定了它的特性，将显示不同的冶金处理如何可以改变一种金属的特性。按照金属的机械和化学性能，制造中需使用特殊技术以防止这些金属的劣化。比如，预热和后热就是为保持某些金属的特性。对于经过淬火和回火的钢，焊接检验师可能被要求对焊接的热输入进行监控以防止由于过热导致母材特性的劣化。在这些例子中，焊接检验师并不是直接介入相应的这些材料的特性。但是，有效地监控可防止由于加热过高或过低而导致材料性能的改变。金属的机械性能金属的机械性能金属的机械性能金属的机械性能我们将讨论金属的一些重要的机械性能；这里的讨论限于以下五种性能：强度延展性硬度韧性疲劳强度强度强度强度强度强度被定义为“材料能够承受所加载荷的能力”，有很多种强度，每一种都取决于这一载荷是如何施加到材料上的，如拉伸强度，剪切强度，抗扭强度，冲击强度和疲劳强度。金属的拉伸强度被描述为当金属承受张力或拉力载荷而不失效的能力。因为金属常常被用于承受拉伸载荷，这是设计者所要考虑的很重要的特性之一。当测定金属特性时，拉伸强度通常以两种不同方式描述。所用的术语是最大的拉伸强度和屈服强度。这两种强度表示了该材料两个不同方面。最大拉伸强度，UTS，（有时简单地称为拉伸强度）与金属的最大承载能力有关，也就是当材料失效时的强度。为了定义屈服强度，有必要理解金属”弹性变形”的含义。弹性变形是指金属在载荷下变形，当移掉此载荷，将不引起永久性的变形。弹性变形可以用一个熟悉的例子来说明；一条橡皮筋是一种典型的弹性材料。当它受载时会伸长，但当载荷去掉时，它会恢复原形。当金属在其弹性区域内受载时，它会有一些伸长。在这弹性范围内，伸长的量直接与所加的载荷成比例，所以弹性变形是线性的。当金属弹性运作，它能够伸长到某一点，当载荷移掉时，它可以回到原来的长度。这就是说，它没有发生永久变形。图6.1就说明了这一点。AmericanWeldingSociety&MoodyInternational3of29Module006如果金属在其弹性极限外被施加应力，它就无法再进行弹性活动。它的形为现在可以称为塑性变形，就是出现永久变形。这也意味着应力应变图关系不再是线性的了。一旦塑性变形出现，当所施的载荷移掉时，材料将不会恢复到其原来的长度，而发生了永久变形。材料从其弹性至塑性转换的点称为该材料的屈服点。因此屈服强度就是材料能够承受从弹性至塑性的强度。这个数值是极其重要的。因为大部分设计师都用此值作为某些结构最大载荷限度的基础。这是必要的。因为一个结构可以起作用，除非所受应力超过了其屈服点，并且成为永久性的变形。拉伸强度和屈服强度通常是由一个拉伸试验来确定的。一个已知横截面积的试件加载，其应力就可以以每平方英吋磅来确定。那么当试件被加载至失效，它就能被确定以每平方英吋磅为基础的承载的能力。下面这一例子就显示了一种材料它们之间的相互关系。拉伸试验的拉伸强度为60,000psi。此金属能承受的最大负荷是60,000psi乘以横截面积。对于一1英吋x1英吋的部件（截面积为1平方英吋）：最大负荷=60,000psix1in2最大负荷=60,000磅对于一2英吋x2英吋的部件（截面积为4平方英吋）：最大负荷=60,000psix4in2最大负荷=240,000磅当设计师了解了金属的拉伸强度，他就能够确定需要多大的横截面积才能承受住一给定的载荷。拉伸试验提供了一个金属强度直接的测量值。另外用硬度试验对强度进行非直接测量也是可能的。对于碳钢，拉伸强度和硬度之间有一直接的关系。那就是如果硬度增加，拉伸强度也增加，反之亦然。但是拉伸试验测定的拉伸强度是最精确的。通常在碳钢和低合金钢上最方便的是做硬度试验以估算它们相当的拉伸强度。图6.2显示的是通用建造材料的拉伸和屈服强度，延伸率以及硬度值。有趣的是你会发现所记录的数值随着材料的热处理状态，机械状态或质量可能有所变化。这些状态的变化，可能会引起机械性能的变化，虽然材料具有相同的化学成分。金属的温度对其强度也有影响。当温度上升，金属强度降低。如果金属在高温下承受载荷，设计师必须考虑到在该温度下材料强度有所减小。温度对金属的延展性也有影响，在下面进行讨论。AmericanWeldingSociety&MoodyInternational4of29Module006母材母材母材母材/合金合金合金合金屈服强度屈服强度屈服强度屈服强度拉伸强度拉伸强度拉伸强度拉伸强度延伸率延伸率延伸率延伸率硬度硬度硬度硬度lb/in2MPakg/mm2lb/in2MPakg/mm2在在在在2in的的的的%(50)BHN铝5,00034.53.513,00089.69.13523铜(脱氧的)10,00068.97.033,000227.523.24030铸铁------25,000172.417.50.5180锻造铁27,000186.119.040,000275.828.125100低合金钢50,000344.735.175,000517.152.728170高碳钢90,000620.563.2140,000965.298.420310低碳钢36,000218.225.360,000413.642.235120锰钢(14Mn)75,000517.152.7118,000813.582.922200中碳钢52,000358.536.587,000599.861.224170不锈钢(奥氏体)40,000275.828.190,000620.563.223160钛40,000275.828.160,000413.642.228--图图图图6.2-一些金属的机械性能一些金属的机械性能一些金属的机械性能一些金属的机械性能延展性延展性延展性延展性延展性是材料在承受载荷而没有失效情况下变形或伸长的能力。金属的延展性越大，在断裂前伸长量也越大。它是金属的一个重要的性能，因为它可能影响到金属在受载下是慢慢失效还是突然失效。如果金属有高的延展性，它通常会慢慢地断裂。延展性良好的金属在其断裂前会弯曲，意味着金属的屈服点逐渐地被超过。延展性差的金属会在没有任何预兆的情况下突然断裂，为脆性断裂。金属的延展性直接与其温度有关。当温度上升时，金属的延展性会增加。当温度下降时，延展性会减小。室温下延展性好的金属在零度以下，以脆性失效。具有高延展性的金属可以称为韧性，如是低延展性可称为脆性。脆性材料在破裂前只有一点点变形或没有变形。最好的例子，玻璃就是脆性材料。通常的脆性金属是铸铁，特别是白口铸铁。脆性与韧性失效的外观上的不同可以轻易地看出。图6.3所示的是二个夏比试件，一个是脆性失效而另一个是以韧性失效。延展性是一种特性，允许几个在长度上稍有差别的部件一起承受载荷，而其中任何一个部件都不会过载失效。如果其中一个部件略短一点，但它具有韧性，那么它有能力充分变形以便和其它部件一起分担负载。这个现象的一个实际例子就是拉紧的钢丝形成支撑吊桥的的钢缆。因为钢丝长度不可能被做的很精确，钢丝是由韧性金属做成的。当桥承载时，那些瞬时承载大的钢丝能伸长以使其它钢丝能承担它们的载荷。当金属要进行下一道的成形工艺，延展性就变得更重要了。例如，用于汽车车身的部件的金属必须要有足够的延展性以允许形成到所希望的形状。延展性和强度与材料在制造时的轧制方向有很大的关系。轧制金属有方向性的特性。轧制使得晶体或颗粒沿轧制方向的伸长远远大于横向的伸长。结果是轧制金属，如钢板的韧性和强度沿其轧制方向是最大。在材料的横向，相对于轧制方向的性能，强度要降低30%，延伸性要减少50%。在厚度方向，其强度和延伸性甚至更低。对于一些金属，在厚度方向的AmericanWeldingSociety&MoodyInternational5of29Module006延伸性非常低。上述所涉及的三个方向的每一个都分配了一个识别字母。轧制方向是X，横向是Y，厚度方向是Z。或许您已经见证过焊工考试的弯曲试板，试件在母材处断裂。通常这是由于试板的轧制方向与焊缝轴线平行。甚至金属也会在其轧制方向表现出非常好的特性，而在其他两个方向加载可能导致过早地失效。金属的延展性通常是用拉伸试验来测定的，可与强度测试同时进行，。延伸性通常以二种方式表达，延伸率和断面收缩率。硬度硬度硬度硬度硬度是最常用和容易测量的机械性能之一。它被定义为一材料抵抗压痕或侵入的能力。如前所述，对于碳钢，硬度和强度是直接相关的。当强度增加，也硬度随之增加，反之亦然。因此，如果金属的硬度已知，其强度可以估算，特别是碳钢和低合金钢。这对估计金属的强度极其有用，因为它不用切除，准备和拉伸试样。金属硬度可以用多种方法确定。然而，最通常使用的方法是通过载荷把压头压入金属表面。用此基本技术，可以做各种各样的试验；它们取决于所用压头的种类和形状以及所施加的载荷的大小。然后，材料的硬度是随或者压痕的大小或深度来确定的。图6.4所示是通常使用的硬度试验的压头以及产生的压痕形状。通过这么多的方法，可以测定金属表面大面积的硬度或是金属晶粒的硬度。韧性韧性韧性韧性下一个要讨论的机械性能是韧性。总的来说，韧性是材料吸取能量的能力。从拉伸试验中产生的应力应变图中，金属韧性是可以用应力应变曲线下的面积的计算来确定，如图6.5所示。从这些曲线可以看出，蒙耐尔材料比低碳钢材料韧性更好，因为其曲线下的面积更大。另一通常术语是缺口韧性。这与韧性不同，因为这是当有表面缺陷存在，材料吸收能量的能力。韧性是材料光滑无缺口时吸收能量的能力。而且，与缺口韧性不同的是韧性通常是确定当材料被慢慢加载时的行为，而缺口韧性值反映了在载荷最高点时能量吸收值。所以，缺口韧性常常是指冲击强度。这两个术语间的不同可以用拉断一条绳索的模拟试验来说明。如果施加稳定的载荷，与把这绳子猛地拉断相比较，要花费更大的努力。当讨论韧性和缺口韧性时，所感兴趣的是材料在其失效前有多少能量能被吸收。低韧性的金属将会在较低值时失效，并且几乎无变形。在另一方面，韧性好的金属将在相当高的值，AmericanWeldingSociety&MoodyInternational6of29Module006并且在永久性变形出现