设备仪器检验校准规程1

一、建筑用砂试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验。一、总则建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-92测试建筑用砂粒径的专用设备。检验周期半年。二、技术要求1、仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格。2、筛框平整光滑，无变形及折痕。3、筛面封接处应能防止被物料堵塞。4、一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖、筛框，内径均为200mm，试验筛基本尺寸如表1。表1筛孔尺寸(mm)1052.51.250.630.3150.160.08孔形圆孔圆孔圆孔方孔方孔圆孔方孔方孔板厚(mm)1.51.01.0丝径(mm)0.630.400.200.1120.035、圆孔筛的直径尺寸偏差应符合表2的要求。表2圆孔基本尺寸(mm)圆孔尺寸偏差(mm)最佳孔距(mm)最佳板厚(mm)10.000.2112.61.55.000.146.9/2.500.113.9/6、方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求。—1—表3筛孔基本尺寸W(mm)筛孔允许偏差(mm)筛孔尺寸在(W+X)和(W+Z)之间的孔不大于(%)金属丝直径允许偏差(mm)最大偏差X平均偏差Y中间偏差Z=(X+Y)/21.250.160.040.1060.0120.630.1040.0220.0630.0100.3150.0670.0120.0400.0070.160.0440.00690.0250.0040.080.0300.00430.0170.0037、单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X。8、筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y，并不得小于W-Y。9、筛孔尺寸在（W+X）和（W+Z）之间的数不得超过筛孔总数的6%。三、检验用标准器具10、刻度放大镜。四、检验方法11、目测或手感应符合二、1、2、3的要求。12、用刻度放大镜按二、4~9的要求检验。13、筛板上沿夹角为90°或60°的两边直线方向进行测量，每一直线的长度在100mm以上，且至少含有5个孔。五、检验结果评定14、试验筛必须满足技术要求的全部指标。六、附录检验记录表。—2—砂试验筛检验记录表单位：仪器编号：检验编号：项目技术要求检验数据检验结果筛孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中间偏差（Z）（W+X）-（X+Z）%6%丝径偏差筛孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中间偏差（Z）（W+X）-（X+Z）%6%丝径偏差筛孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中间偏差（Z）（W+X）-（X+Z）%6%丝径偏差筛孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中间偏差（W+X）-（X+Z）%6%丝径偏差筛孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中间偏差（Z）（W+X）-（X+Z）%丝径偏差方孔筛检定记录孔径技术要求检定数据检定结果9.50.214.750.142.360.11检验人：复核人：检验日期：年月日—3—二、建筑用石子试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用石子试验筛的检验。一、总则建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-92；测试建筑用石子粒径的专用设备。检验周期半年。二、技术要求1、仪器应有铭牌，其中包括制造厂、规格、出厂日期。2、筛板平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。3、一套试验筛为孔径ф2.5~100mm的13个筛（如表1）及筛底、筛盖组成，筛框内径250mm。一套试验筛各号筛的孔数、孔径、孔距及筛板厚度如表1。筛孔内径(净孔)(mm)1008070605040302520151052.5筛孔数(个)3457719376173121301931/孔距(mm)///80665035302518137.55.0筛板厚度(mm)2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0三、检验用标准器具4、游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。四、检验方法5、目测检查筛板总的状况，如没有发现孔形不规则，孔距不一等明显缺陷，应按下条方法检验。6、圆孔直径的测量。圆孔尺寸偏差—4—圆孔基本尺寸W(mm)圆孔尺寸偏差(mm)最佳孔距(mm)1000.85125800.70100700.6590600.6080500.5563400.4550300.4040250.3531.5200.3025150.2618100.2112.650.146.92.50.113.9筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100mm以上，且至少含有5个孔。用卡尺检验。五、检验结果评定7、试验筛必须满足技术要求。六、附录检验记录表。—5—石子试验筛检验记录表单位：仪器编号：检验编号：孔径(mm)技术要求检定数据检定结果孔距(mm)技术要求检验数据检验结果90±0.85125±175±0.70100±163±0.6590±153±0.6080±137.5±0.4550±131.5±0.4040±126.5±0.3531.5±119.0±0.3025±116.0±0.2618±19.50±0.2112.6±14.75±0.146.9±12.36±0.113.9±1检验人：复核人：检验日期：年月日注：板厚——孔径50~100mm者为3mm，允许偏差+1-0.5；孔径1550mm者为2mm，允许偏差±0.5；孔径715mm者为1.5mm，允许偏差为±0.5；孔径27mm者为1mm，允许偏差为+0.25；-0.2。—6—三、集料容量筒检验规程本规程适用于新的或使用中的容量筒的检验。一、总则容量筒系用于按JGJ52-92和JGJ53-92标准测试建筑用砂、石和各种轻集料堆积密度用专门仪器，检验周期半年。二、技术要求1、除砂子和轻细集料的容量筒的容积为1L外，石子和轻粗集料的容量筒的容积随集料最大粒径而定，计有5L，10L，20L，30L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表容积（L）密度筒规格（mm）筒壁厚度（mm）内径允许误差净高允许误差1108±0.3109±0.52±0.15185±0.4186±0.72±0.110208±0.5294±1.02±0.120294±0.5294±1.03±0.230360±0.5294±1.04±0.2三、检验用标准器具2、游标卡尺，量程400mm，分度值0.02mm及台称。四、检验方法3、用卡尺量取容量筒的内径和净高。4、容量筒容积的校正石子容量筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2-g1）·C式中，C为水的比容，设为1L/kg。—7—砂子容量筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2-g1）·C五、检验结果评定新的或使用中的容量筒，其各项技术指标必须符合技术要求六、附录检验记录表容量筒检验记录表单位：仪器编号：检验编号：项目技术要求检验数据检验结果1L内径108±0.3净高109±0.5壁厚2±0.15L内径185±0.4净高186±0.7壁厚2±0.110L内径208±0.5净高294±1.0壁厚2±0.120L内径294±0.5净高294±1.0壁厚3±0.230L内径360±0.5净高294±1.0壁厚4±0.检验人：复核人：检验日期：年月日—8—四、比重计检验规程本规程适用于新的或使用中的测定液体比重用的比重计的检验。一、总则比重计系用于按JGJ52-92测试砂子比重的仪器，检验周期半年。二、技术要求1、比重范围在1.151~1.174和1.95~2.0两种，其允许误差与标准器具作对比应≯1%。三、检测用标准器具2、液体比重天平四、检验方法3、配制所需比重的溶液，先用比重计测定其比重，读数后将该溶液倒入液体比重天平测其比重。五、检验结果评定4、新的与使用中的比重计在与液体比重天平对比时，误差应在允许范围内。六、附录检验记录表。—9—容量筒检验记录表单位：仪器编号：检验编号：液体比重天平测值比重计测值技术要求检定数据结论检验人：复核人：检验日期：年月日—10—五、水泥标准筛检验规程本规程适用于新的或使用中的水泥标准筛检验。一、总则水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分干筛和水筛两种，均按GB3350.7-82规定制造。检验周期半年。二、技术要求（一）外观1、应有铭牌，其中包括制造厂、筛布规格、筛子规格、出厂年月。2、没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙，接缝部分宽约3~4mm。3、水筛座运转平稳灵活，喷头直径55mm其上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。（二）筛布方孔4、透光边长平均新筛0.080±0.004mm≥0.110mm的孔数为零0.097~0.110mm的孔数小于总孔数的6%（三）筛框5、有效直径：水筛125mm；干筛150mm；高度：水筛80mm，干筛50mm。注：只有筛布不符合要求的情况下为废品。三、检测用标准器具6、分度值0.05mm的游标卡尺。7、细度标准粉（二级）。8、投影仪（显微测量仪）或分度值为0.001mm放大35~100倍显微镜。—11—四、检验方法（一）外观9、三条要求均用目测（二）筛孔10、在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区，每个方向检测区的连线应不与经纬线平行，每个检测区的长度为5mm，用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点距离，然后分别计算。（1）筛孔平均尺寸W=ΣWi/n式中：W——筛孔平均尺寸，mm；Wi——某一个孔的相对中边点间距离，mm；Nn——所测筛孔总数。（2）0.097~0.110mm孔所占百分比：E=η0.97~0.110/nη0.97~0.110——网孔尺寸在0.97~0.110mm的孔数。（3）找出所测筛孔中尺寸大于0.110mm的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子，当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时，即认为该筛孔在0.080±0.004mm范围以内，可以认定合格，但不能给出筛布的具体尺寸。11、使用中的筛子也可用第10条方法进行检测，用标准粉检定时，测定值与标准粉给定值相差±15%以内时即认为筛孔在0.080±0.010mm以内。（三）筛框12、用卡尺测量。—12—五、检验结果评定13、新筛必须全部符合技术要求。14、使用中筛子符合第4条技术要求即认为合格。六、附录检验记录表。水泥标准筛检验记录表单位：仪器编号：检验编号：项目检验数据结果1、外观（1）铭牌（2）筛布（3）筛座与喷头2、筛布（1）横向：（2）竖向：（3）标准粉细度（4）检定筛余%W=E=0.110mm孔数=3、筛框（1）水筛：φ高（2）干筛检验结果检验人：复核人：检验日期：年月日—13—六、水泥试模检验规程本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验。一、技术要求1、试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：试模尺寸制造尺寸(mm)使用后允许尺寸(mm)长160宽40-0.140+0.2高40+0.140-0.22、模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。二、检验用标准器具3、游标卡尺：量程400mm；精度0.02mm。4、天平：10kg，精度0.005kg。5、直角尺。三、检验方法6、外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。7、模的每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直。8、每条模的长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测两个点。9、试模和下料漏斗用天平称重。四、检查结果评定试模尺寸符合技术要求1，即认为合格。五、附录检查记录表—14—水泥试模检验记录表单位：仪器编号：检验编号：试模编号试模尺寸（mm）垂直度检验结果检验人：复核人：检验日期：年月日—15—七、混凝土试模检验规程一、主要内容和适用范围本标准规定了制作混凝土立方体和棱柱体试件的试模的分类、基本规格、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于混凝土试模的设计、生产和质量检验