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设备维保养细则及维修、考核办法一、目的为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，确保产品满足顾客的要求，特制定本细则。二、范围适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。三、职责生产部：1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行抽查。质量安全部：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；2、组织相关部门人员对设备进行检查。车间负责人：1、负责本车间的设备管理。四、设备保养内容1、燃油叉车一级保养设备运行500小时进行一级保养，操作工人进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养清洗设备外表，无积尘、无油污。补齐脱落油漆，确保清洁、整齐。检查修复后视镜。二安全装置检查灯光，保证正常。检查喇叭，保证工作正常。检查制动系统和离合器装置，保证工作正常。三油路油质检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。清洁空气过滤器、机油滤芯、柴油滤芯，发现破损、堵塞应修复或更换。四电器电器装置、整齐、清洁、牢固。检查、紧固接零装置。二级保养设备运行3000小时进行二级保养，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养清洗发动机至本色。检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。二油路更换各渗油、漏油部分的密封圈，保证无漏油、无渗油。三调节校验校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数，达到规定值。四电器系统检查电器、电路，更换脱落元件。2、带锯弓形锯床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦洗机床，要求无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。3.擦拭料车。二传动弓架1.清洗各滑动面和齿轮。2.检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。三夹钳1.拆卸夹钳丝杆，清洗加油。四液压润滑1.清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。2.检查压力表。3.检查油质、油量，酌情添加润滑油。五冷却1.清洗阀门、滤网、冷却液槽。2.系统完整畅通，无泄漏。六电器1.擦拭电动机、电器箱。2.检查、紧固接零装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动弓架1.检查、调整弓架、刹铁导轨间隙，要求无冲击。2.修复或更换严重磨损零件。二液压润滑1.清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。2.拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。3.调整操纵阀，要求工作正确可靠。4.校验压力表。5.修复或更换严重磨损零件。三电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。四精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。3、剪板机一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦拭机床，要求无黄袍、无油污。2.配齐缺损零件。二传动1.检查、调整传动皮带松紧。2.检查、调整制动器。3.检查、调整压料机构。4.清洗齿轮。三操纵1.擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。四液压润滑1.清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。2.系统完整齐全，无泄漏。3.检查压力表。4.检查油质、油量，酌情添加新油脂。五电器1.擦拭电动机、电器箱。2.查、紧固接零装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动1.检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。2.修复或更换严重磨损零件。二操纵1.修复或更换严重磨损零件。三液压润滑1.校验压力表。2.清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。3.修复或更换损坏零件。四电器1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。4、气保焊机一级保养设备运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦拭外表面。2.配齐螺钉、螺母、垫圈，线接头及标牌等。3.修整护罩。二变压器1.清扫内外灰尘。2.检查温升不超过规定值。3.检查接地零线。三1.检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确。2.检查起动开关。3.紧固电线接头。二级保养设备运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一变压器1.检查电压器绝缘状况，必要时浸漆烘干。2.测量绝缘电阻。二控制器1.修复或更换损坏元件。三性能1.性能符合设备完好标准要求。5、立式钻床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦拭床身，应无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.擦拭附件。4.清扫机床周围。二主轴箱走刀箱1.清洗主轴箱，走刀箱表面。2.检查、调整手柄档位。三工作台1.修光工作台毛刺、锈斑。2.清洗丝杆、齿条、伞齿轮。四润滑1.清洗油毡、油线，加注润滑油。2.系统完整，油路畅通，油杯明亮。3.检查油质、油量，酌情添加润滑油。五冷却1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2.系统完整，水路畅通，无泄漏。六电器1.清扫电动机、电器箱。2.检查各电器元件触点，要求性能良好。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱走刀箱1.检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。2.修复或更换严重磨损零件。二工作台1.检查、调整工作台与导轨间隙。三润滑1.清洗油池，更换润滑油。四电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。7、门式起重机一级保养设备运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清扫起重机上部表面，清除杂物。2.配齐螺钉、螺母等缺件。3.保养附件（如挂钩、钢丝绳等）。二大车小车1.检查传动轴、齿轮箱、联轴器，并紧固。2.检查制动器。3.检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。三卷扬机构1.检查钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。2.检查制动器。3.检查、紧固钢丝绳端部。四润滑1.检查齿轮箱油质、油量，酌情添加新油。2.检查轴承座、联轴器、制动架等处的油杯、油孔，添加润滑油脂。五安全装置电器1.检查限位开关和缓冲器。2.清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。3.检查电动机电刷、导电架、拖铁。4.检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。5.检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。二级保养设备运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一大车小车1.检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。2.检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。3.检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。4.调整或更换刹车片。5.检查导轨松动移动情况，并修复。6.修复或更换严重磨损零件。二卷扬机构1.保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。2.调整或更换刹车片。3.修复或更换严重磨损零件。三润滑1.对渗漏的齿轮箱、制动器进行治漏。四安全装置电器1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2.检修电器箱线路3.检查碳刷磨损情况，清除电机积碳，修复或更换损坏元件。4.电器符合设备完好标准要求。5.检查受电器磨损情况，紧固并校直滑触线。12、折弯机一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦拭机床，要求无黄袍、无油污。2.配齐缺损零件。二模具1.检查、调整上下摸具。2.擦拭模具表面，见本色。三工作台1.擦拭工作台，修光毛刺。2.擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。四液压润滑1.清洗油泵、滤芯、阀门，加润滑油。2.配齐缺件，疏通油路。3.检查压力表。4.检查油质、油量，酌情添加新油。五电器1.擦拭电动机、电器箱。2.检查、紧固接零装置和限位保护装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一模具1.对上下模具精度进行检测。2.对磨损严重的进行修复或更换。二液压润滑1.检查油泵、油缸、活塞、滤芯、换向阀，修光毛刺。2.校验压力表，调节两油缸升降同步，致规定要求。3.修复或更换损坏零件。三工作台1.擦拭工作台，修光毛刺。2.修复或更换损坏零件。四电器1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。13、摇臂钻床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦拭床身，应无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.清扫机床周围。二主轴箱1.检查、调整手柄档位。2.清洗主轴箱表面。三1.立1.清洗立柱、摇臂及升降丝杆。柱2.摇臂3.升降丝杆2.修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。3.检查、调整夹紧机构。四工作台1.修光工作台毛刺。2.清洗丝杆、齿条、齿轮。五液压润滑1.清洗油线、油毡，加注润滑油系统完整，油路畅通，油标明亮。2.检查油质、油量，酌情添加润滑油。六冷却1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2.系统完整，管路畅通，无泄漏。七电器1.擦洗电动机、电器箱。2.检查限位开关、接地线。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱1.检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。2.检查、调整主轴箱与导轨间隙。3.检查、调整夹紧机构。4.修复或更换严重磨损零件。二1.立柱2.摇臂3.升降丝杆1.检修、夹紧定位机构。2.修复或更换严重磨损零件。三1.液压2.润滑1.治漏。2.修复或更换损坏零件。四电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。14、液压机机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表面，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2.配齐缺损的螺钉、螺母、按钮、标牌等。二横梁立柱导轨1.清洗上、下横梁、活动横梁外表面和立柱、导轨、滑块、压板，要求清洁无油污、无黄袍、无锈斑。2.修光活动横梁底面和下横梁上表面及立柱、导轨、滑块