第二采油厂岭南作业区QC成果第二采油厂岭南作业区QC成果发布内容一、小组概况四、目标确定三、现状调查五、原因分析六、要因验证二、选题理由第二采油厂岭南作业区QC成果发布内容七、制定对策十一、总结及下步打算十、制定巩固措施九、效果分析八、对策实施第二采油厂岭南作业区QC成果课题类型:现场型活动参加率:96.5%活动频次:1次/月课题名称:降低西205区耗电量活动时间:2010.03-12月QC教育时间:40小时以上注册编号:CQCE-10成立时间:2007年3月节能降耗小组一、小组概况第二采油厂岭南作业区QC成果团结、奋进的QC小组成员第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:白雪玲制表日期:2010.03.08表一小组概况表现场型活动时间2007年3月1日活动次数2007年3月31日小组人数CQCE-10TQM教育时间序号姓名年龄文化程度职称小组分工1白雪玲45大专助工组长工艺负责2马国良35大学工程师顾问3沈强35大学工程师方案审批4余志海37大学工程师方案审批5何昊32大学工程师方案审核6税长军27大学助工动态负责7冯晓玲25大学助工资料收集8郭峰25大学助工资料收集9王骁睿25大学助工资料收集10毕博25大学助工资料收集节能降耗小组降低西205区耗电量2010年3月-12月40小时/人20次10课题类型课题名称小组名称小组注册编号注册时间小组成立时间第二采油厂岭南作业区QC成果低成本是长庆油田发展的生命线,是长庆油田效益化发展的根本所在,长庆油田的发展必须走低成本的路子,发展的出路在于持续实施低成本战略。西205区块为超低渗透油藏,油井单井产量低,间歇出油严重,使得“大马拉小车”导致的高能耗现状成为生产管理中的难题,QC小组对2006-2009年西205区基本运行费用单位成本进行了调查,见下表:二、选题理由制表人:白雪玲制表日期:2010.03.08表二西205区历年基本运行费用单位成本统计表项目2006年2007年2008年2009年4年平均电费(元/吨)81.6682.3682.34108.3788.68运费(元/吨)57.0146.760.2669.3858.34材料费(元/吨)59.3942.1546.8961.4352.47井下作业费(元/吨)35.3515.7232.0742.4731.40化学药品(元/吨)5.9511.112.5115.8511.35油管杆(元/吨)4.956.336.985.746.00第二采油厂岭南作业区QC成果二、选题理由制表人:白雪玲制表日期:2010.03.08依据上面的统计资料,我们做出了2006-2009年基本运行费用平均单位成本调查表,并绘制出了排列图。表三基本费用单位成本现状调查表第二采油厂岭南作业区QC成果图一基本费用单位成本现状排列图从排列图上可以看出造成该区近四年基本费用单位成本高的原因就是电费高,占到了基本费用单位成本的35.7%。因此,QC小组选择本次的活动课题为降低西205区耗电量。频数累计百分比绘图人:白雪玲绘图日期:2010.03.08第二采油厂岭南作业区QC成果上表为西205区块2009年12月份注水泵耗电量调查表,从表中可以看出注水泵耗电量28.458万千瓦时/月,电费:18.50万元/月。三、现状调查制表人:毕渤制表日期:2010.03.15表四西205区注水泵月耗电量调查表状况一第二采油厂岭南作业区QC成果三、现状调查表五西205区2009年12月份电力拖动井耗电量调查表状况二第二采油厂岭南作业区QC成果三、现状调查状况二制表人:毕渤制表日期:2010.03.15上表为2009年12月份西205区电力拖动油井耗电情况调查表,从表中可以看出,58口油井月耗电量57.495万千瓦时,电费37.37万元,这是导致我区电费单耗高的主要原因。第二采油厂岭南作业区QC成果三、现状调查状况三制表人:毕渤制表日期:2010.03.15上表为西205区块2009年12月份输油泵耗电量调查表,从表中可以看出输油泵耗电量0.7191万千瓦时/月,电费:0.47万元/月。表六西205区输油泵月耗电量调查表第二采油厂岭南作业区QC成果三、现状调查制表人:白雪玲制表日期:2010.03.15综合以上状况我们作出了西205区块耗电量调查表,并绘制出了排列图。表七西205区块2009年12月份电费调查表第二采油厂岭南作业区QC成果三、现状调查制图人:白雪玲制表日期:2010.03.15从排列图上可以看出:造成西205区电费高的主要原因就是就是抽油机耗电量高,占到了整个电费的56.3%,如果将该问题解决20%,电费就可以下降7.46万元/月。图二西205区块月耗电费排列图频数累计百分比第二采油厂岭南作业区QC成果37.3729.9101020304050现状(万元/月)目标(万元/月)图三小组活动目标柱状图a)活动目标绘图人:白雪玲制图日期:2010.03.17四、目标确定西205区块抽油机月耗电量从37.37万元下降到29.91万元,月下降7.46万元。第二采油厂岭南作业区QC成果五、原因分析为了找出造成抽油机耗电量高的症结之所在,我们QC小组召开了会议,充分发扬民主,应用“头脑风暴法”对此问题各抒己见,集思广益,并进行了广泛的分析论证,绘制了造成抽油机耗电量高原因影响因素因果图,见图四。第二采油厂岭南作业区QC成果图四耗电量高原因分析因果图抽油机耗电量高绘图人:白雪玲制表日期:2010.03.18第二采油厂岭南作业区QC成果•从因果图中可以了解到影响抽油机耗电量高的末端因素有10项(其中油井物性差为不可抗拒的因素),为了进一步确定要因,小组成员对其他9个末端因素,深入现场,调查研究,一一进行了现场验证,来判断是否为重要因素。六、要因验证要因验证表序号末端因素标准验证方法确认情况确认时间负责人结论1社会化服务队伍按照职工技能培训标准,要求理论成绩≥70分,实践:达标。现场核实3月份由1名专业技术人员和2名高级技师对鑫宁公司和鼎昌公司的社会化员工按照职工技能培训标准进行了理论知识和操作程序培训,井控岗员工的理论成绩最高85分,最低70分,实践操作成绩分别为优秀、良好和达标。2010.03白雪玲何昊非要因2责任心不强岭南作业区岗位职责现场检查作业区督查组现场落实井控岗员工的岗位职责履行情况,发现井控岗员工均能履行岗位职责。2010.03税长军王骁睿非要因3部分油井含水高综合含水≥90%为高含水井现场核实通过对电力拖动油井的综合含水进行调查,发现有4口油井的综合含水在90%以上,其中有3口井的综合含水为100%,这4口井基本在做无用功。2010.03郭峰冯晓玲要因第二采油厂岭南作业区QC成果要因验证续表绘图人:白雪玲制表日期:2010.03.18序号末端因素标准验证方法确认情况确认时间负责人结论4清防蜡工艺不配套由于结蜡问题造成泵卡、泵漏的检泵井要小于维护性作业总量的25%。现场试验2009年针对西205区块结蜡严重的问题,采用套管投加清蜡剂、下五防配套工具(防蜡筒、刮蜡片)和自能热洗车定期热洗井筒等方法对结蜡严重井进行综合治理,效果比较明显,由于结蜡造成泵卡、泵漏的油井只有4井次,占维护性作业总量的19.0%。2010.03沈强毕渤非要因5节能装置应用少对低产低效油井节能装置的配置要大于10%。现场核实西205区只有2口井油井安装了液压节能装置,只占到了3.4%。2010.03余志海毕渤要因6油井工作制度不合理油井间歇出油严重,连续计量8h不出油为不合理的工作制度。现场检查对58口低产井连续计量,发现有21口井间歇出油严重,如庄56-26井连续24小时不出油,庄85-31井连续48h不出,庄57-26井连续4小时不出等。不出油时深井泵做无用功,造成能源的浪费以及机械、管杆的磨损。2010.03税长军王骁睿要因7抽油机不平衡抽油机平衡率≥85%现场试验2009年对50口油井进行了系统效率测试,发现有7口油井不平衡,通过对这7口油井调平衡以后进行系统效率复测,这7口井的平衡率均大于85%。2010.03郭峰冯晓玲非要因8油井泵挂深泵挂>1800m为泵挂深油井资料验证58口电力拖动油井平均泵挂1550m。2010.03沈强毕渤非要因9油井井斜角大最大井斜角>40度资料验证58口电力拖动油井的平均最大井斜角32度,井斜角大于40度的油井只有3口,而且对定向井的偏磨工具配套的比较完善,一是在滑杆以上安装2个扶正器;二是在造斜点上下各安装2个扶正器;三是在造斜点以下井段采用扶正杆。2010.03余志海毕渤非要因第二采油厂岭南作业区QC成果七、制定对策针对已确定的三个要因,我们小组经过多次论证,制定出相应的对策和措施,见表八。表八对策措施表制表人:白雪玲日期:2009.03.20序号主要原因对策目标措施负责人地点完成日期1油井生产制度不合理根据油井的出油规律,对21口间歇出油严重的油井制定出合理的间开制度21口间歇出油严重油井实施间开制度以后,节约电费6.0万元/月。用回声仪和液面自动检测仪对低产井液面恢复情况连续监测,并绘制出曲线,摸索出油井的出油规律。沈强何昊税长军间歇出油井井场2010年4-9月2部分油井含水较高按照低产低效油井A、B、C分类分级治理原则进行治理4口高含水井节约电费1.0万元/月。高含水暂关。王骁睿郭峰高含水井井场2010年4-9月3节能装置配备少给部分低产低效油井配备节能装置配备节能装置以后节约电费0.75万元/月。1、下电潜泵;2、安装一拖二节能抽油机;3、安装直线传动节能电机。王骁睿余志海白雪玲低产低效油井井场2010年4-10月第二采油厂岭南作业区QC成果八、对策实施按照上述对策表,我们小组在各级领导及井区的大力支持和配合下,对抽油机能耗高的三个主要原因的对策措施逐一实施。实施一、对间歇出油严重的油井制定出合理的间开制度。四月初QC小组成员利用回声仪和液面自动连续监测仪连续检测动液面的恢复情况,将液面恢复情况做成曲线,根据曲线变化规律并结合油井间开前后的罐车单量结果和间开制度的可操作性调整油井的间开制度50余井次,确定出合理的工作制度21口,油井调整工作制度以后月产油基本保持平稳,月累计开井减少了6228h,不但消除了由于油井不出油干磨造成对设备、管杆的磨损,而且能耗明显降低,月节约电费7.05万元,比目标还多下降0.55万元。第二采油厂岭南作业区QC成果第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:白雪玲制表日期:2010.04.09第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:白雪玲制表日期:2010.04.09第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:王骁睿制表日期:2010.12.10表十工作制度调整后节约电能情况统计表第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:毕渤制表日期:2010.12.10实施二、对部分高含水井实施暂关措施。5月份对4口高含水井实施暂关措施,月节约电费1.49万元,比目标值多下降0.49万元。表十一暂关井节约电能情况统计表第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:王骁睿制表日期:2010.12.10实施三、对部分低产低效井安装节能装置1、10月份对庄57-26、西210、庄59-26三口井下“无杆往复式潜油电泵”进行生产,与原采油设备相比:在同样泵挂深度、产液量情况下单井节电26%(举升过程用电,不举生不用电,间歇停电达到节电效果),这三口井节约电费0.59万元/月。图片三往复式潜油电泵表十二无杆往复式潜油电泵节电情况统计表第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:毕渤制表日期:2010.12.102、11月份对5个井组10口井更换为新型程控节能单拖多台抽油机,一台15KW的电动机带动2台抽油机进行生产,节电效果比较明显,节约电费:3.30万元/月。图片四一拖二抽油机表十三一托二抽油机节电情况统计表第二采油厂岭南作业区QC成果制表人:白雪玲制表日期:2010.12.103、2010年6月13日在庄57-26、59-26井安装ALJN抽油机耦合传动节能装置,实现了轻负荷启动,改善了电机启动工况,并可使启动电流下降44%,运行电流平稳,经过近半年的现场连续测试结果,节电率为