风力发电机受限空间内(轮毂)作业的安全要求

风力发电机受限空间内（轮毂）作业的安全要求一、受限空间内作业的人员要求（一）风力发电机组总体空间均不大，严格来讲应归属于受限空间，其中，最狭小的受限空间是轮毂。在受限空间内作业，的人员必须经过高空作业培训，经考试合格，取得高空作业证件，并在有效期内。（二）受限空间内作业人员必须参加过高空逃生，紧急救援培训并考核合格。（三）受限空间内作业人员须具备必要的机械、电气知识和业务技能，掌握风力发电机组检修规程的相关要求，并考试合格。（四）从事受限空间内作业的人员还必须经过相应的岗前安全生产教育和岗位技能培训，并经考试合格，方可正式上岗。只有经过培训的专业受限空间内作业人员，才可以进入受限空间内作业。新员工在取得对应上岗证件后，还应经过至少3个月的实习期，实习期内不得独立工作。实习人员、临时参加人员，必须经过安全教育考核，考试合格取得对应上岗证件后方可参加作业，并做好考核记录，单不得单独工作。（五）受限空间内作业人员应熟悉风力发电机组的工作原理及基本结构，理解和掌握风力发电机组说明书的技术要求、技术条件，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法，掌握计算机监控系统的使用方法，并经过严格培训的专业人员，方可进行风力发电机组受限空间的维护、检修测试等工作。（六）凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业的人，禁止登高作业，不得从事受限空间内作业，过于肥胖的人员禁止进入轮毂作业。（七）仅允许年满18周岁且55周岁以下人员在风里发电机组上从事受限空间内作业。（八）受限空间内作业人员进行风力发电机组轮毂内维护、检修作业时，须精神状态良好、情绪良好，如身体不适则应及时向工作负责人提出，严禁带病工作、严禁酒后参与受限空间内作业。（九）受限空间内作业人员进入现在即须正确佩戴安全帽，且下到塔底前不得摘下。佩戴风电专用防坠全身式安全带、耐磨防滑防冲击安全工作鞋，佩戴防冲击护目镜、防滑防切割手套，以及选择佩戴或不佩戴耳部防护器具。能正确、熟练使用风力发电机组受限空间部位的对应检修工作、安全工器具。（十）由于受限空间狭小，作业前必须先做好安全措施。作业时，必须设专人监护人，作业人员和监护人之间的通信联络必须畅通，信号统一。监护人不得擅离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点和登记。受限空间内作业人员必须了解可能存在的危险、危险的后果、预防措施以及紧急情况的应对措施。（十一）受限空间内作业人员必须熟悉轮毂内部结构。进轮毂前必须通过控制柜的控制系统锁紧风轮、拍下急停按钮。（十二）受限空间内作业人员必须能熟练，正确地使用风力发电机组逃生装置，紧急救援系统。（十三）受限空间内作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛扔材料、工器具等物品。（十四）进入受限空间内作业时，工作服须贴身，袖口、裤口需扎紧，工作服纽扣全部扣齐。女性或长发作业人员必须把头发扎进工作帽中，不得有长发留于帽外。现场作业人员不允许佩戴耳环、项链、围巾等有可能导致事故发生的任何违规装束。（十五）在进行难度大、劳动强度高、作业时间长的受限空间内作业时，作业人员应采取轮换作业方法，避免受限空间内作业人员遭受过大的工作压力和精神负担，以确保安全生产。二、受限空间内作业的设备要求（一）在停机操作后，应将底部（或机舱内）控制柜的“远程\就地”开关打到“就地”状态，断开遥控操作功能。当离开风机时，切记将“远程\就地”开关打到“远控”状态。（二）在进入轮毂内作业前，必须启动风轮锁定系统。风机停机后，进入“维护”模式，激活急停按钮（制动器），确保风机叶片都变桨至90°位置，并将浆叶锁定，如液压变桨风机，须将液压系统泄压，关闭球阀。（三）需在轮毂内目测防雨罩有无脱落、导流罩体有无裂纹，定期检查期间，必须紧固支架上、罩体上的螺栓，目测支架焊接处有无裂纹等。三、受限空间内作业的环境要求（一）当10min内平均风速≥10m\s时，严禁进入轮毂作业。（二）当环境温度超过37℃时，严禁进行受限空间作业。（三）在轮毂内作业，必须清除和擦拭干净轮毂内、桨叶根部油污，并对废油壶进行清理。（四）严禁低于—40℃条件下对桨叶进行螺栓力矩检查。四、受限空间内作业的管理要求（一）在塔内攀爬时的作业安全及安全防护依据塔内高处作业要求办理。（二）受限空间内作业人员有权不让闲杂人员在风力发电设备里面或外面逗留。（三）基于安全考虑，必须规定工作人员至少2人一组才能进入风力发电设备。（四）受限空间内进行维修或操控作业时，不得妨碍风力发电设备的逃生路线。（五）任何车辆、人员不得在风机半径足够安全距离的范围内和机舱内吊车口下边停留。（六）仅允许接受过相关培训并经考试合格的受限空间内作业人员进入轮毂内工作。（七)凡进入轮毂内作业的人员必须保持与外部的通信畅通。(八）进入轮毂作业必须设有专职监护人，同时轮毂外设有作业防护人。严禁在无监护人、防护人的情况下单独进入轮毂作业。轮毂作业终结，在撤离轮毂时，必须仔细检验、清点工具、器材、物品等，确保轮毂内无任何异物遗留。