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11、滚动轴承的结构、分类、特点●基本结构*内圈*外圈*滚动体*保持架●型式分类（按滚动体和受力方向分）1、滚动轴承的结构、分类、特点向心球推力球向心滚子推力滚子●用途分类（汽车专用轴承）1、滚动轴承的结构、分类、特点各型式轴承性能比较各型式轴承性能比较各型式轴承性能比较2、轴承代号方法GB/T272—93规定的轴承代号方法：轴承代号前置代号基本代号后置代号部件类尺内内密材公游配其专件型寸径部封料差隙特指代系代结变变等代号列号构形化级号置它6204-2RZP532、轴承代号方法基本代号规定的是滚动轴承基本尺寸国际标准化组织（ISO）制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO标准的规定，对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--，装配倒角标准为GB274–。主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。轴承尺寸的选择一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量（额定负荷）的要求来进行考虑的。2、轴承代号方法类型代号规定的是滚动轴承基本类型65N8NN7K039QJ35122、轴承代号方法尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度尺寸系列包括直径系列和宽度系列2、轴承代号方法内径代号规定的是滚动轴承的内径尺寸内径尺寸表示是显性的（在基本代号后两位）2、轴承代号方法后置代号中内部结构变化的表示内容：代号示例对照新标准旧标准AC7210AC，公称接触角α=25°的角接触球轴承46210B7210B，公称接触角α=40°的角接触球轴承6621032310B，接触角加大的圆锥滚子轴承—C7210C，公称接触角α=15°的角接触球轴承3621023122C，C型调心滚子轴承3053722ENU207E，加强型内圈无挡边圆柱滚子轴承32207EDK50X55X20DKS505520ZWK20X25X40ZW双列滚针保持架组件KK2025402、轴承代号方法后置代号中密封的表示内容：代号示例对照新标准1210K，有圆锥孔调心球轴承旧标准K23220K，有圆锥孔调心滚子轴承11121024122K30，有圆锥孔（1：30）调心滚子轴承3153220K304453722R67307N6210N，外圈上有止动槽的深沟球轴承50210NR6210NR，外圈上有止动槽并带有止动环的深沟球轴承——RS6210—RS，一面带密封圈（接触式）的深沟球轴承160210—2RS6210—2RS，两面带密封圈（接触式）的深沟球轴承180210—RZ6210—RZ，一面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承160210K—2RZ6210—2RZ，两面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承180210K—Z6210—Z，一面带防尘盖的深沟球轴承60210—2Z6210—2Z，两面带防尘盖的深沟球轴承80210—RSZ6210—RSZ，一面带密封圈（接触式），另一面带防尘盖的深沟球轴承——RZZ6210—RZZ，一面带密封圈（非接触式），另一面带防尘盖的深沟球轴承——ZN6210—ZN，一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽的深沟球轴承150210—2ZN6210—2ZN，两面带防尘盖，外圈有止动槽的深沟球轴承250210—ZNR6210—ZNR，一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽，并带止动环的深沟球轴——ZNB6210—ZNB，防尘盖和止动槽在同一面上的深沟球轴承—U53210U，带球面座圈的推力球轴承1821030307R，凸缘外圈圆锥滚子轴承2、轴承代号方法后置代号中精度的表示方法：代号对照示例对照新标准旧标准新标准旧标准/P0G6203公差等级为0级的深沟球轴承203/P6E6203/P6公差等级为6级的深沟球轴承E203/P6xEx30210/P6x公差等级为6x级的圆锥滚子轴承Ex7210/p5D6203/P5公差等级为5级的深沟球轴承D203/p4C6203/P4公差等级为4级的深沟球轴承C203/P2B6203/P2公差等级为2级的深沟球轴承B2032、轴承代号方法后置代号中游隙的表示方法：代号对照示例对照新标准旧标准新标准旧标准/C11NN3006/C1M，径向游隙为1组的双列圆柱滚子轴承1G3282106/C226210/C2，径向游隙为2组的深沟球轴承2G210——6210，径向游隙为0组的深沟球轴承210/C336210/C3，径向游隙为3组的深沟球轴承3G210/C44NN3006K/C4，径向游隙为4组的圆锥双列圆柱滚子轴承4G3182106/C55NNU4920K/C5，径向游隙为5组的圆锥孔内圈无挡边的双列滚子轴承5G43829202、轴承代号方法后置代号中振动的表示方法：代号含义示例/Z轴承的振动加速度级极值组别。附加数值表示极值不同Z1振动加速度级极值符合标准规定的Z1组6204/Z1Z2振动加速度级极值符合标准规定的Z2组6204/Z2Z3振动加速度级极值符合标准规定的Z3组6205-2RS/Z3Z4振动加速度级极值符合标准规定的Z4组6201-2RZ/Z4/V轴承的振动速度级极值组别。附加数值表示极值不同V1振动速度级极值符合标准规定的V1组6310/V1V2振动速度级极值符合标准规定的V2组6310/V2V3振动速度级极值符合标准规定的V3组6202/V3V4振动速度级极值符合标准规定的V4组6202/V43、滚动轴承的选用步骤轴承结构及配置---轴承所允许的空间；负荷大小、方向；刚性；装卸的难易；振动、冲击、内圈、外圈的倾斜；旋转速度、轴承的极限转速；噪音、扭矩；轴向方向的固定与轴承配列；市场性、经济性。轴承的尺寸大小---使用机械的设计寿命；当量动负荷或当量静负荷；旋转速度。轴承精度选用---旋转跳动的精度；高速旋转性能；扭矩变动。配合及游隙选择---旋转条件；负荷的大小、性质；温度条件；轴及外壳的材料、尺寸、精度配合；内、外圈的温度差；旋转速度；内外圈的倾斜；预压量。轴承材料的选用---使用温度；介质（海水、真空、气体、药物）；提高润滑性；轴承润滑、密封的选用---使用温度；旋转速度；润滑方式；密封方式；保养、维修。轴承的安装、拆卸方法---装卸顺序；工卡模具；与安装有关的尺寸4、轴承类型的选用分析项目1）轴承安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承型式2）负荷轴承负荷的大小、方向和性质，轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值在轴承尺寸表有说明3）转速能适应机械转速的轴承型式，转速的极限值用极限转速表示，可查轴承尺寸表4）旋转精度具有所需旋转精度的轴承型式：尺寸精度和旋转精度已经标准化5）刚性能满足机械轴系刚性的轴承型式轴承承受载荷时，滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚度”是指这种弹性变形的变形量较小6）内圈与外圈的相对倾斜分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差），并选择能使用这种使用条件的轴承7）安装与拆卸考虑轴承的装拆频度及装拆方法5、轴承配置的选用6、轴承的精度尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目。精度按基本尺寸精度和旋转精度分级是由ISO规定的，圆锥滚子轴承分为P0、P6、P5、P4四个等级，其余各类轴承精度分为P0、P6、P5、P4、P2五个等级，精度都是依次由低到高。基本尺寸精度指轴承的内径、外径、宽度、装配高、倒角尺寸等的制造精度。旋转精度指轴承内圈和外圈的径向跳动、内圈和外圈端面对滚道的跳动、内圈基准端面对内径的跳动、外圈母线对基准端面倾度变动量以及轴圈和座圈滚道对底面厚度的变动量。6、轴承的精度性能要求用例适用精度等级要求轴具有高旋转精度P5、P4P4P5、P4、P2P5、P4、P2P5P4高速旋转P5、P4P5、P4P5、P4P5P5、P4P5、P4、P2P5、P4要求摩擦及摩擦变化小P4P5P5、P4、P2音响、影像机器主轴（录像机、录音机）雷达、抛物面天线转轴机床主轴电子计算机、磁盘主轴铝箔辊颈多级轧钢机支承轴承增压器喷气式发动机主轴、辅机离心分离机液化天然气泵涡轮分子泵主轴、保护轴承机床主轴张紧轮控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架）计量仪表机床主轴7、轴承的配合及游隙7、轴承的配合及游隙所谓游隙，是轴承内圈、外圈、滚动体之间的间隙量。即将内圈或外圈一方固定，将另一方的套圈上下或左右方向移动时的移动量。径向轴向的移动量分别称之为径向轴向游隙。7、轴承的配合及游隙一般，为了得到稳定的测试值，给予轴承规定的测试负荷，然后测试游隙。因此，测得游隙值大出理论游隙（在径向游隙中，称为几何游隙）。一个因给予测试载荷而产生的弹性变形量。称为测试游隙以示区别，一般比理论游隙大（3到4μm）。理论内部游隙规定，依次分为第2组、基本组、CM组、第3组、第4组、第5组。7、轴承的配合及游隙为降低电机的噪声，尽可能缩小轴承径向游隙范围，还规定了电机用轴承游隙CM组。轴承在运转过程中，轴承零件除功能所必需的运动以外，其它一切偏离理论位置的运动称为轴承振动。轴承旋转时，其偏离理论位置的运动分解为轴向运动和径向运动两种，一般情况下，向心轴承的径向振动要比轴向振动强烈，对主机性能的影响也比轴向振动大7、轴承的配合及游隙7、轴承的配合及游隙但实际使用时，保持这种理想值（负游隙）是很困难的。并且，负的游隙量增大，疲劳寿命明显下降。所以，一般以有效游隙比零略大些的游隙来选择轴承游隙。轴承游隙选择不当的，往往会引起噪音的增加和轴承的异常损坏。实际上在使用过程中预负荷直接影响着有效游隙Δ0。八、轴承的预紧、润滑、密封预紧的目的（1）在正确地决定轴的径向方向及轴向方向位置的同时，抑制轴的跳动如机床的主轴轴承、测量仪器轴承（2）提高轴承的刚性机床的主轴用轴承、汽车差动机构小齿轮用轴承（3）防止轴向方向振动及由于共振而造成的异音（4）抑制滚动体的旋转滑动、公转滑动及自转滑动如高速旋转角接触球轴承、推力球轴承（5）保持套圈，保持滚动体的正确位置将推力球轴承、推力调心滚子轴承用在水平轴时八、轴承的预紧、润滑、密封预紧的方式（1）定位预负荷定位预负荷是限制轴承轴向方向的相对位置在使用中也不会改变的预负荷方法。（2）定压预负荷定压预负荷为使轴承在轴向预紧负荷在使用中保持不变的一种负荷方式，其预紧量可通过调整卷簧、碟簧等的压缩量来实现。八、轴承的预紧、润滑、密封定位预紧：（1）A-B0合适预紧低振、长寿（2）A-B0过量预紧高振、短寿（3）A-B=0没有预紧高振、短寿八、轴承的预紧、润滑、密封定压预紧：（1）A-B0合适预紧低振、长寿（2）A-B0过量预紧高振、短寿（3）A-B=0没有预紧高振、短寿八、轴承的预紧、润滑、密封（1）减少摩擦及磨损在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的想和接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。（2）延长疲劳寿命轴承的滚动疲劳寿命在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。（3）排出摩擦热、冷却循环给油法可以用油排出摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。（4）其他防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果滚动轴承润滑的目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，减少轴承内部摩擦及磨损，防止粘着（烧结）。润滑的目的：八、轴承的预紧、润滑、密封润滑脂润滑脂是用基础油，稠化剂及添加剂制成的半固体状润滑剂。基础油：润滑脂的基础油为矿物油或硅酮油、二脂油等合成油，基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起主要作用。稠化剂：稠化剂是混合分散于基油中，使润滑脂保持半固体状的材料。稠化剂分为金属皂基和非金属皂基两类。添加剂：为提高润滑剂性能，在润滑剂中加入了各种添加剂。例如：防氧化剂、高压添加剂（EP）、防锈剂、防腐剂等。添加剂主要用于增强润滑脂的抗氧性、防锈、极压等性能。在承受重载荷条件下，应使用含有极压添加剂的