73167_常德路基坑围护工程

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常德路95号A地块住宅围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司二OO二年四月十五日目录前言一、工程概况二、工程地质概况三、工程质量技术要求四、施工工艺方法的确定五、施工机械配备的确定六、施工进度计划七、施工方法及质量保证技术措施八、可能的异常情况应急措施九、周围建筑物、地下管线及环境保护措施十、施工力量部署及质量管理制度十一、安全生产、文明施工十二、原始记录及提交成果常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司1前言常德路95号A地块住宅工程由上海明峰置业有限公司投资兴建。招标书基坑围护设计方案由上海现代建筑设计(集团)有限公司设计。我公司参与该工程基坑围护结构的投标。为保证工程质量及施工进度,满足建设方和设计的要求,做到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成本项目,特编制本施工组织设计。本施工组织设计根据下列依据编制而成:一、招标文件中的基坑围护设计图及有关要求;二、现行相关的技术规程、规范:1、上海市工程建设规范《基坑工程设计规程》(DGJ08-61-97);2、上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999);3、上海市工程建设规范《地基处理技术规范》(DGJ08-40-94);4、国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);5、国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);6、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)7、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GBJ86—85)一、工程概况常德路95号A地块住宅工程位于常德路95号,武定路、常德路、新闸路交界处。基坑底标高分别为-6.55、-7.45、-8.05、-8.60、-10.05、-10.65,基坑四周延长米约730m,场地周边自然地面相对标高为-1.00。基坑开挖深度:大部挖深为5.55m、6.45m,局部挖深常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司2为7.05m、7.60m、9.05m、9.65m.该基坑根据现场实际情况,围护设计方案有三部分:一部分采用复合土钉墙(单、双排水泥土搅拌桩)+顶部卸土;二部分采用单排搅拌桩+放坡;三部分坑内坑采用纯土钉加固。根据招标文件,本工程围护结构工程量约为:搅拌桩7980m3;土钉墙3280m3;护坡2500m3。二、工程地质概况根据招标文件中提供的资料反映,本工程场区工程地质情况如下:土层层底标高(m)层厚(m)重度(KN/m3)ψ(°)C(Kpa)填土-3.52.518200褐黄色黏土-51.518.71924灰色淤泥质粉质粘土-10.55.517.31612灰色淤泥质粘土-176.516.81012灰色淤泥质粘土-22.65.617.912.611.6详见《常德路95号A地块工程地质勘察报告》。三、工程质量技术要求1、深层搅拌桩质量技术要求(1)成桩垂直度偏差≤1/150桩长,桩位偏差不大于50mm,桩径≥700mm;(2)桩身注浆必须连续,注浆量必须满足设计要求,搅拌必须充分、均匀;常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司3(3)相邻桩必须有效搭接,搭接厚度保证≥200mm;(4)采用32.5#普硅水泥作为深层搅拌桩固化剂,水泥掺入比为13%,水灰比0.50;(5)土钉墙应保证注浆量及注浆压力。四、施工工艺方法的确定(一)深层搅拌桩施工工艺方法根据设计要求,以及我公司的施工经验,本工程拟采用二次注浆二次搅拌的施工工艺,其成桩工序包括放线定位、下沉搅拌、提升注浆搅拌等多个环节;其工艺流程详见附件一《深层搅拌桩施工工艺流程图》。(二)土钉墙施工工艺方法工艺:土钉墙支护技术是采用由上而下竖向分层、水平分段施工的支护方法,需要土体开挖和支护工作密切配合。其工艺流程详见附件二《土钉墙施工工艺流程图》。五、施工机械设备的确定根据本工程的特点及施工工艺的要求,本工程深层搅拌桩拟选用SJB—2型深层搅拌桩机及其成套施工设备进行搅拌桩施工;土钉墙拟选用UBH活塞式、灰浆泵喷射机、注浆泵、7655钻机等设备施工。根据工程的规模、工期要求和现场实际情况,合理确定设备的投入量和相应的配套机具,主要设备见下表:常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司4主要施工机械数量及类型一览表序设备名称型号数量备注1深层搅拌桩机SJB-22台2压浆泵3台备用一台3电焊机BX1-500F-13台4UBH活塞式灰浆泵3台5喷射机3台6注浆泵3台7电锯1台8电动空压机(双缸)0.9m33台9潜水泵3台10交流弧焊机2台117655钻机6套12大力剪3把13经纬仪1套14水准仪1套15勺钻4套注:其它辅助设备、工具按常规施工配置。六、施工进度计划(一)施工进度计划根据本工程的规模与特点,搅拌桩施工按每天每台钻机150m3计算,27天可完成,考虑3天不可预测因素影响,搅拌桩施工需30天。土钉墙施工每天可完成150延米,完成每层需3天(第一层施工需5天),20天可完成。(不包括坑内坑土钉墙),坑内坑土钉墙完成需5天。实际土钉墙施工约需25天。常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司5总之,由于本项目施工条件比较复杂,尤其土钉墙施工与挖土施工交叉进行,施工中应与建设方、总包方、挖土单位努力协调,积极配合,做好各阶段的衔接,在保质、安全的前提下,尽快地完成本围护工程。(二)工期保证措施若我单位能够中标施工本围护工程,为确保本项目的顺利实施,保证建设方要求的工期,在本项目的实施过程中,拟采取以下保证措施:1、组建强有力的项目班子,负责项目的组织和协调;2、调集技术业务精、素质好的施工队伍承担本项目施工,选派具有建设部一级项目经理资质的穆海婴同志任项目经理,并配齐足够的劳动力;3、组织设备完好性能足够好的设备投入本项目的施工;4、组织好材料的采购,确保材料供应的准确、准时、及时;5、加强各项工作的筹备和合理安排,提高各工序和各分项工程间的有效衔接。七、施工方法及质量保证技术措施(一)、施工准备工作1、必须完全清除地上、地下障碍物;2、搞好场地的平整、合理布设现场设施,确保施工通道和排污系统畅通;4、搭设好生产、生活所需的临设;常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司65、原材料的准备:(1)所有使用的物料,应符合设计及国标和市标规定;(2)钢筋的级别、钢种、直径应符合设计及有关规范规定并进行标识;(3)施工现场用水泥必须从规定的交易中心采购,并妥善保管好交易凭证,必须具备出厂质量证明书,进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收,并按有关规定贮存、标识;(4)按规定做好各有关原材料的采样和测试工作,确保原材料的质量。(二)、深层搅拌桩的施工方法及质量保证措施1、施工方法(1)测量放点A、施工场地的基轴线、水准点均须会同总包、监理等共同引进,并经复核,方可使用;B、用经纬仪、座标法进行围护墙体区域边线及桩位的测定;C、对于标定的基准点及桩位要做好明显的标志和编号,并做好保护工作;D、做好测量放线记录,以便复核。(2)桩机就位A、由班长统一指挥,桩机就位、移动前,看清上、下、左、右各方情况,发现有阻及时排除,移动结束后检查定位情况,并及时纠正;常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司7B、采用水平尺校正基座并保持基座水平,保证桩机做到“平稳、周正”;C、动力头、搅拌头、桩位三点中心位于同一垂直线上;D、桩位定位偏差不大于50mm,桩身垂直度偏差<1/150桩长。(3)预搅下沉A、严格控制下沉速度,密切观察动力头电机工作负荷,其电流指数不大于70A,以防烧毁电机;B、如遇较硬地层下沉速度过慢时,可以通过中心管压入少量稀浆,以利润湿土体,加快下沉;C、严格控制桩底标高,搅拌头必须下沉到设计桩底标高。(4)灰浆制备A、在搅拌头预搅下沉同时,严格按设计配合比制作灰浆,水灰比应严格按照设计要求,灰浆搅拌时间不得小于2分钟,以使浆液充分拌合;B、将外掺剂按比例溶解于水中,然后定量加入拌制浆液中一起搅拌;(5)第一次注浆提升搅拌搅拌头至桩底设计标高后,即刻上提20cm并开启压浆泵(40L/min)送浆,搅拌头在桩底原位搅拌20~30秒后,以0.5m/min左右提升速度边搅拌边提升,直至设计桩顶标高,并检查注浆量。(6)第二次搅拌下沉常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司8注浆搅拌提升至设计桩顶标高后,停浆,即刻搅拌下沉至设计桩底标高,并控制好下沉速度,一般为0.6m/min左右。(7)第二次注浆搅拌提升搅拌至设计桩底标高后,送浆,原位送浆搅拌20~30秒后,以0.5m/min左右提升速度搅拌提升,注浆提升离设计桩顶标高1m段内,减慢提升速度,且在桩顶原位注浆搅拌15~30秒,以确保桩顶质量。(8)桩机清洁,移位成桩结束后,清冼钻杆及管道,进行桩架移位。(9)试块成桩结束后,每台班应取最后提离地面时粘附于搅拌钻头上的水泥土做试块(7.05×7.05×7.05cm)一组(三块),认真标养,并进行记录,28天后及时送检。2、质量保证措施(1)严格控制下沉速度及提升速度,以使土体充分破碎,有利于水泥浆土体均匀拌和;(2)严格监督浆液的制备,防止浆液发生离析;(3)二次搅拌注浆提升阶段,不允许有断浆发生,若发生断浆现象,即刻停止提升,待处理完毕后,搅拌下沉断浆处以下1m,再注浆搅拌提升,以防止断桩;(4)严格控制桩与桩搭接,及时检查,特别是转角处应认真把关,确保桩与桩搭接20CM,搭接时间不得大于24小时,若超过24小时时,则应采取增加一次注浆搅拌措施或在确认无法常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司9保证搭接质量的情况下进行补桩予以补救。(5)经常检查搅拌头及钻头磨损情况,发现问题及时更换,以确保搅拌桩直径≥Φ700;(6)在搅拌桩施工过程中,严格实施工序管理,按照本公司制订的工序管理表运行,确保施工质量;(7)施工中严格按有关规范、规定执行,实行质检跟踪质量管理;(8)施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制;(9)严格控制水泥浆搅拌的时间不少于2分钟,以保证搅拌质量。三、土钉墙的施工方法及质量保证措施1、施工方法(1)挖土先将出土口处做掉两层土钉墙(宽10—15延长米),再将土回填,表面砼硬化,以利于出土。然后按挖土分区、顺序图所分区域,进行分层分段开挖,中心岛与最后一层土体同时挖掉,严禁超挖,挖土机开挖长度、深度应服从土钉支护的要求。(2)修边坡根据建设单位提供的施工计划总平面图,首先确定基坑放样尺寸,沿线挖出一条20~30m宽的工作断面,然后进行人工修整。土钉墙施工好本层面后才可开挖下一层面。结合测量的数据,对土钉的密度和长度可适当做以调整。保证土体的位移在规范的范围常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司10内。(3)定位、成孔A、成孔前应根据设计定出孔位,并做出标记,成孔时对土体注意保护,孔位误差应小于50mm。B、成孔作业时要调整好角度,避开邻近建筑的基础和管线。碰到障碍物时,适当调整土钉长度、位置和数量,确保边坡安全。C、成孔作业时,若发现某个孔的出水量较大,应首先把此孔改造成导水孔,具体做法应根据土体饱和情况来处理。D、先用小的锚杆钻机在搅拌桩桩深上钻孔,预留10cm左右不钻透。钢筋锚钉则用洛阳铲继续掏孔;若钢管锚钉,则用风动钻机打入锚钉。(4)制作锚管(即土钉),如图:每间隔一米开一个注浆孔(孔径5~8mm),上覆倒刺。(5)注浆注纯水泥浆,水灰比为0.5,掺早强剂,掺量根据早强剂性能定。注浆量根据实际情况调整,分一或两次注浆。(6)喷砼喷射砼采用干喷法,使用32.5水泥、骨料为中粗砂和直径10—15mm的碎石,干料的级配开工前由设计给出,掺速凝剂,掺量为水10001000常德路95号A地块住宅基坑围护工程施工组织设计上海市地矿建设有限责任公司11泥的4%。砼干料至少拌和三次。喷射机开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