dd1认识实习单层厂房结构讲座2单层工业厂房的结构种类•按结构材料砌体混合结构钢结构钢筋混凝土结构单层工业厂房结构组成与布置•按结构形式排架结构(等高、不等高、锯齿形)刚架结构(两铰门架、三铰门架)钢——混凝土混合结构3等高排架不等高排架锯齿型排架45678•柱间支撑作用:保证厂房纵向排架的刚度和稳定;将水平荷载传至基础。位置:伸缩缝区段中央或临近中央。位置:伸缩缝区段两端。•屋架垂直支撑及水平系杆作用:增加屋架的侧向稳定,防止上下弦杆的侧向颤动。9位置:伸缩缝区段两端。•屋架下弦横向水平支撑作用:将屋架下弦受到的水平力传至柱顶。•屋架纵向水平支撑(下弦)作用:增强排架间的协同工作能力。位置:伸缩缝区段两端。•屋架上弦横向水平支撑作用:增强屋盖整体刚度和上弦的侧向稳定,将抗风柱传来的风荷载传给排架柱。10混凝土柱截面平腹杆斜腹杆mmh600宜用矩形柱;mmh800~600工字形mmh1400~900宜用双肢柱。mmh1400宜用工字形柱;或矩形柱;11独立基础形式:•平板式基础(杯形基础)(a)、(b)、(c)•板肋式基础(杯口、肋板预制)(d)•壳体基础(e)•倒圆台板式基础(f)•桩基a)b)杯口杯底预制柱c)底板肋d)e)f)12屋架种类钢筋混凝土三角形屋架钢筋混凝土折线形屋架预应力混凝土折线形屋架预应力混凝土梯形屋架预应力混凝土直腹杆屋架钢屋架三角形钢屋架梯形钢屋架矩形钢屋架曲拱钢屋架组合屋架混凝土屋架13•吊车梁直接承受吊车荷载,并构成纵向排架,加强厂房纵向刚度,传递纵向荷载。是单层工业厂房的重要构件。•吊车梁按材料可分为:混凝土吊车梁钢吊车梁组合吊车梁变截面吊车梁等截面吊车梁鱼腹式折线式实腹式下撑式桁架式下撑式吊车梁实腹式吊车梁桁架式吊车梁钢材钢材(c)(d)(a)(b)15柱的吊装(1)绑扎斜吊绑扎法•条件——大面抗弯强度足够时采用;•特点——起重量和起重高度较大,柱呈斜状,安装就位时稍有困难。柱的斜吊绑扎法1-吊索;2-活络卡环;3-活络卡环插销拉绳16直吊绑扎法•条件——大面抗弯强度不够时,采用“翻身”方法•特点——起重量和起重高相对要小些柱呈直状,安装就位较方便。直吊绑扎法(a)柱的直吊绑扎法;(b)柱的翻身绑扎法17两点绑扎法•条件——当柱较长,一点绑扎受弯承载力不足时,可用两点绑扎起吊;•特点——绑扎点位置,应使下绑扎点距柱重心距离小于上绑扎点至柱重心距离,柱吊起后即可自行回转为直立状态。柱的两点绑扎法18吊升——旋转法和滑行法旋转法吊装柱(a)旋转过程;(b)平面布置1)旋转法•柱脚宜靠近基础;•三点共弧:柱的绑扎点、柱脚与柱基中心。•起吊时,起重机的起重臂边升钩、边回转,柱顶随起重机的运动边升起、边回转,而柱脚的位置在柱的旋转过程中是不移动的。当柱由水平转为直立后,起重机将柱吊离地面,旋转至基础上方,将柱插入杯口。•柱在吊装过程中所受震动较小,生产率高,但对起重机的机动性要求较高。•采用自行杆式起重机吊装时,宜采用此法。19滑行法吊装柱(a)滑行过程;(b)平面布置2)滑行法•柱的绑扎点宜靠近基础;•两点共弧:柱的绑扎点与柱基中心。•起吊时,起重臂不动,仅起重钩上升,柱顶也随之上升,而柱脚则沿地面滑向基础,直至柱身转为直立状态。起重钩将柱提离地面,对准基础杯口中心,将柱脚插入杯口。•柱在滑行过程中受到震动,对构件不利,因此宜在柱脚处采取加滑撬(托木)等措施,以减少柱脚与地面的磨擦。但滑行法对起重机械的机动性要求较低,只需要起重钩上升一个动作。•当采用独脚桅杆、人字桅杆吊装时,常采用此法。此外,对一些长而重的柱,为便于构件布置及吊升,也常采用此法。20(3)对位和临时固定对位——柱和基础两者的吊装准线应基本对准;临时固定——用八只钢楔块敲紧即可。(4)校准仪器——经纬仪或线锤,常用经纬仪;并采用千斤顶或撑杆纠偏(5)最后固定方法——在柱脚与杯口的空隙中浇筑细石混凝土,分两次进行:第一次浇筑至楔块下端;当已浇筑的混凝土达到设计强度25%时,拔去楔块,将杯口灌满。柱的对位与临时固定柱的对位与临时固定柱的最后固定(a)第一次浇筑混凝土(b)第二次浇筑混凝土材料——比原构件混凝土强度等级要提高一级。2122柱子对位23安装基准线24临时固定和校准25最后固定26吊车梁的吊装——待柱子与杯口第二次浇筑的混凝土强度达到75%设计强度等级之后,吊装吊车梁。1)绑扎、吊升、对位与临时固定•采用两点绑扎,绑扎点应对称设在梁两端,吊钩应对准梁的重心。•吊车梁对位时应缓慢降钩,使吊车梁端与柱牛腿面的横轴线对准。•在吊车梁安装过程中,应用经纬仪或线锤校正柱子的垂直度。2)校正与最后固定——校正标高、平面位置和垂直度•标高——在杯形基础杯底抄平时对牛腿面标高作测量和调整,并可在吊车梁面上抹一层砂浆找平层加以调整。•平面位置——检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间跨距,偏差不得大于5mm。•垂直度——可用靠尺、线垂球检查,加斜垫铁纠正。•最后固定——电焊,并浇筑细石混凝土。吊车梁的吊装278.2.2.3屋架吊装包括:扶直、排放、吊升、对位、临时固定、校正与最后固定。1)扶直•①起重机吊钩应对准屋架中心,吊索应左右对称,吊索与水平面夹角不小于45o。为使各吊索受力均匀,吊索可用滑轮串通。在屋架接近扶直时,吊钩应对准下弦中点,防止屋架摆动。•②当屋架数榀在一起叠浇时,应在屋架两端搭设枕木垛,其高度与被扶直屋架的底面齐平。•③叠浇的屋架之间若粘结严重时,应采用凿、撬棒、倒链等工具,进行消除粘结后再行扶直。•④如扶直屋架时采用的绑扎点或绑扎方法与设计规定不同,应按实际采用的绑扎方法验算屋架扶直应力。若承载力不足,在浇筑屋架时应补加钢筋或采取其他加强措施。(注:扶直时屋架受力状态与使用阶段不同。)28屋梁的扶直(a)正向扶直(b)反向扶直(虚线表示屋架就位的位置)292)绑扎•绑扎点应选在上弦节点处或附近500mm区域内,左右对称,高于屋架重心。•吊索与水平线的夹角不宜小于45o,以免屋架承受过大的横向压力。•屋架跨度小于或等于18m时绑扎两点;当跨度大于18m时需绑扎4点;当跨度大于30m时,应考虑采用横吊梁,以减小绑扎高度。对三角组合屋架等刚性较差屋架,下弦不能承受压力,故绑扎时也应采用横吊梁。屋架的绑扎(a)屋架小于或等于18m时;(b)屋架跨度18m时;(c)屋架跨度大于30m时;(d)三角形组织屋架303)吊升、对位和临时固定•对位——应以建筑物的定位轴线为准。在屋架吊装前,应当用经纬仪或其他工具,在柱顶放出建筑物的定位轴线。•第一榀屋架临时固定——通常是用4根缆风绳,从两边将屋架拉牢,也可将屋架与抗风柱连接作为临时固定。•第二榀屋架临时固定——用工具式支撑撑牢在第一榀屋架上。以后各榀屋架的临时固定,也都是用工具式支撑撑牢在前一榀屋架上。工具式的支撑的构造1-钢管;2-撑脚;3-屋架上弦314)校正与最后固定屋架的临时固定与校正1-工具式支援;2-卡尺;3-经纬仪•校正——屋架竖向偏差可用垂球、经纬仪或全站仪检查。•最后固定——屋架校至垂直后,立即用电焊固定。焊接时,先焊接屋架两端成对角线的两侧边,再焊另外两边,避免两端同侧施焊而影响屋架的垂直度。32天窗架与屋面板的吊装天窗架——可在地面组装后,吊装就位;或分件吊装,高空组装。屋面板——重量小,安装高度大,为加快安装速度,一般可一次吊装多块。33结构吊装方法——分件吊装法和综合吊装法1)分件吊装法——指起重机在厂房内每开行一次仅吊装一种或两种构件。•吊装顺序第一次开行——吊装全部柱子(可以留一端抗风柱,待最后同屋盖结构一起吊完),并对柱子进行校正和最后固定。第二次开行——吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等。第三次开行——分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。•此外,在屋架吊装之前还要进行屋架的扶直就位、屋面板的运输堆放,以及起重臂接长等工作。342)综合吊装法——指起重机在厂房内的一次开行中,分节间吊装完所有各种类型的构件。3)采用分件吊装法吊装柱子,而采用综合吊装法吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等各种构件,起重机分两次开行吊装完各种类型的构件。•吊装顺序——起重机在每一停机位置,吊装尽可能多的构件先开始吊装4根~6根柱子,立即加以校正和灌浆固定;然后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等构件。•综合吊装法起重机的开行路线较短,停机位置较少,能为后续工序及早提供作业面。但综合吊装法要同时吊装各种类型的构件,影响起重机生产率的提高,不能充分发挥起重机的工作能力,且使构件的供应、平面布置复杂化,构件的校正也较困难。•在某种结构(如门架式结构)必须采用综合吊装法时,或当采用移动比较困难的起重机(如牵缆桅杆式)来吊装一些结构时,才采用综合吊装法。35屋架平卧叠层预制36柱平卧叠层预制、吊车梁预制37预制屋架就位38屋架、屋面板吊装