西二路浅孔微差爆破专项方案

西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案1目录第一章工程概述.......................................................................................................2一、概况.......................................................................................................................2二、施工方案的选择.................................................................................................2第二章编制依据.......................................................................................................4第三章主要危险源辨识及分析...............................................................................4第四章爆破施工技术方案.......................................................................................5一、总体施工方法及工艺...........................................................................................5二、路基石方开挖爆破方法.....................................................................................10第六章爆破作业安全措施.....................................................................................12第九章现场文明施工、标准化施工措施.............................................................20一、文明施工.............................................................................................................20二、环境保护措施.....................................................................................................20第十章职业病防治.................................................................................................21一、可能出现的职业病种类及分析.........................................................................21二、职业病防治、保障措施及管理办法.................................................................22第十一章安全事故报告.........................................................................................22西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案2路基爆破专项施工方案第一章工程概述一、概况西秀工业园区主干道路西二号路工程，位于安顺市东部，南起西秀区中华东路安顺百花串有限公司门口东侧，路线由南向北从安顺百花串有限公司厂区东侧穿越，经王家村、支家寨、之后折向东接园区大道（两六公路拓宽改造工程）结束，全长3.8501公里。按城市主干道Ⅱ级设计，道路全宽40米，设计行车速度为40公里/小时，路基宽度：4.5m（人行道）+12.0m（行车道）+7.0m（绿化带）+12.0m（行车道）+4.5m（人行道）=40m，荷载等级为城-A级。Ｋ0+000至Ｋ0+760地段在施工过程中，由于该路段路基穿越安顺百花串食品厂，部分地段距食品厂生产车间只有7米，该路段南面开挖区距民房不到3米，施工区域周围环境比较复杂。该施工区域需要进行开挖施工的岩石为石灰岩，岩石坚固性系数约为f8-10，开挖工程量约4万m3，需处理岩层厚度约为2～12米。计划工期为90天。注：为了路基填筑的填料，路基石方爆破需要将爆破后的石方粒径控制在规范要求范围内。二、施工方案的选择1、可行性方案选择西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案3大面积岩石破碎有以下方法：A、机械破碎；采用机械破碎法对于个别大块及少方量岩石是一种安全可行的作业方法，其特点是作业简单安全，但进度较慢，成本相对于人工破碎较低，但是遇到岩石硬度系数较高时，根本就无法作业，对于大面积硬度系数较高的岩石，其作业方法不可行；B、控制爆破作业法；城镇控制爆破作业现已有一套成熟的施工方法，特别是对于大方量及大面积岩石，更显出其优越性，其作业特点是施工进度较快，施工成本较低，但施工工艺较复杂，有非常高的专业性，爆破作业会产生一定的有害效应（如爆破产生的个别飞散物、爆破产生的震动、爆破产生的噪音及灰尘等），在邻近建筑物进行爆破作业时必须经过严格的设计及可行性方案论证，必须经过公安部门的审批同意后方可实施，其作业期间必须全程严格控制。对于特殊环境下采用爆破破岩时，常常会产生一些不必要的纠纷（如爆破振动、噪音对周围环境的影响），所以，在城镇一般较毗邻建筑的岩石，较少采用爆破作业法。C、静态爆破结合机械破碎法；这种作业方法适用于比较邻近建筑物区域的岩石破碎，城镇危险区域的岩石破碎多采用这种方法，其作业本身操作简单，对周围环境不会产生大的危害，产生的有害效应是可以消除的，但本作业方法进度较慢，施工成本较高。D、浅孔微差爆破法：这种作业方法跟静态破碎结合机械破碎法一样适用于比较邻近建筑物区域的岩石破碎，城镇危险区域的岩石多采用这种方法，其作业本身操作简单，特别是对周围环境影响特别小。但这种作业方法施工进度快，成本比静态爆破西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案4结合机械破碎法成本低。综合对以上几种作业法的比较，根据本工程所处的地理位置及相关部门要求年底通车的进度计划，采用浅孔微差爆破方法进行施工是此段路基最佳的施工方案。第二章编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；4、《爆破安全规程》(GB6722-2003)第三章主要危险源辨识及分析爆破工程中存在的危险源及控制措施作业活动危险源危险和有害因素危险和有害因素/代码可能导致的事故（类别）措施爆破作业10T火工品库房火工品存储量超过了临界量、选址不合理防护距离不够/1102014火药爆炸制定火工品安全管理方案，严格储存、提取、回收管理火工品爆破器材运输、存储、使用、回收无专人管理操作失误/510014火药爆炸，炸药流失爆破器材混装、混存违章作业/51010014火药爆炸爆破作业操作规程教育，持证上岗，制定火工品爆炸应急预案瞎炮处理方法不宜违章作业/51010014火药爆炸飞石警戒漏洞或警戒距离不够违章作业/5101001物体打击西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案5第四章爆破施工技术方案一、总体施工方法及工艺本工程爆破采用采用浅孔微差爆破为主，在设计边坡外预留光爆层采用光面爆破，确保边坡平顺，避免扰动和破坏边岩体。浅孔爆破装药结构为耦合装药，光面爆破装药结构为非耦合装药；爆破方法具有降低爆破地震效应、降低大块率，提高填筑用石渣质量。在正式实施前均应根据初步设计参数进行试爆，根据结果修正爆破参数，然后在每次正常爆破后根据检测的情况适时调整爆破参数，为下一循环爆破提供理想的参数。1、施工工艺流程（见图1）2、施工关键环节控制2.1布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。2.2钻孔在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案6能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。2.3装药装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。2.4孔口堵塞堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15％～20％（一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。炸药安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留2m～3m，主爆孔口预留2.2m～3.3m），然后用竹炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。2.5起爆方式采用V型微差起爆。如下图示意：2.6联结起爆网路起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管用黑胶布包扎在西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案7离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路联好后，要有专人负责检查。确认网络联接正确，与爆破无关人中员己经撤离后，才准许接入引爆装置。2.7警戒爆破工作开始前，必须明确规定安全警界线，警界线的距离应大于爆破安全距离，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨和警戒人员，警戒人员应有明显标志。在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按计划撤至安全地点，如无法转移，应采取防护措施，否则严禁起爆。放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须坚固牢靠。如需人工点炮撤退道路不得有障碍物并具备擅离条件。2.8起爆放炮时应指定专人负责指挥，用对报话机先与各安全哨的取得联系，发出爆破警戒音响统一信号，只有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车船及机械设备或采取保护措施，各自报告爆破负责人方可点炮，若有问题及时汇报爆破负责人采取措施予以处理。起爆应遵守厂家出厂说明的规定进行使用。2.9瞎炮的处理发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，派人看守等待爆破负责人派有经验炮工进行处理。处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，可按以下方式处理。⑴处理裸露爆破的瞎炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。⑵处理浅孔瞎炮，可采用打平行钻孔装药起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距西秀工业园区西二路浅孔微差爆破施工专项方案8瞎炮不得