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中央空调循环水系统管路清洗方案一．本方案编制依据：1.中华人民共和国国家行业标准：HT/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。2．中华人民共和国化工行业《化学清洗质量保证手册》。3．中华人民共和国劳动部锅字[1989]第11号《低压锅炉化学清洗规则》。4．中华人民共和国化工部行业标准，HGJ202-82《脱脂工程施工验收规范》。5．中国石油化工总公司《冷却水分析和试验方法》。6．美国Nalco、BETZ等化学公司专刊报告。7．三德清洗（中国）有限公司的清洗技术。8．《中央空调循环水系统清洗的重要性和必要性》。9．《中央空调循环水系统管路清洗方案》。10该空调材质主要组成：碳钢管、铜及其合金、镀锌管、铸铁。11中央空调内部的垢样形成分析。垢样分析结果：四氧化三铁Fe3O4和三氧化二铁Fe2O3混合物，碳酸盐垢，焊渣，防油脂，部分淤泥、淤渣及其它杂质垃圾沉淀物。二．化学清洗目的采用化学药剂与设备内部表面的污垢进行物理和化学反应，使其疏松、剥落、溶解，从而达到清除污垢的目的，并进行钝化/预膜处理，保证系统的内部有一个洁净的、良好的工作运行环境。三．清洗范围和方法对象：冷却水系统和冷（热）媒水系统。方法：循环化学清洗方法。四．化学清洗前的准备工作1．使用方帮助我方进一步熟悉系统的有关情况。2．化学清洗前完成系统内被清洗的各腐蚀产物，结垢物的定性、定量分析。3．化学清洗前完成系统内各设备组成的材质确定。4．把不参与清洗的设备和机器要加临时短管，接临时旁路或盲板盲死等措施与清洗系统分开。5．为保证清洗过程的良好进行，防止气阻现象发生，循环系统应配置和确认高点排气孔和低点排污口。6．为保证清洗过程的良好进行，进行快速有效的补水和排污工作，可配置临时补水管和排污管。7．为检查清洗效果，确定分析采样点。五．化学清洗步骤整个化学清洗过程为：水力冲洗（试压、检漏）→杀灭细菌清洗→脱脂除油→络合法清洗（除污垢后）→钝化/预膜→人工处理→复位检查→正常运行→化学清洗总结。说明：本清洗法摒弃传统工业清洗中的酸+缓蚀剂的做法进行除锈，除构处理，酸洗法因具有强烈的腐蚀性，虽有较好的除垢清洗效果，亦会对金属基体本身产生严重腐蚀，造成管裂变薄，给设备运行留下严重隐患。全有机络合清洗法采用有机分子高分子聚合物，对金属离子的高度选择性而只与金属的离子发生络合反应，生成溶解度极高的金属络合物，从而促进了锈、垢的溶解，对基体无任何损坏。1．水冲洗（试压、检漏）水冲洗的目的—是用大量的水尽可能冲刷掉系统中的灰尘、泥沙、金属腐蚀产物等疏松的污垢，同时检查系统有无渗漏、气阻和死角情况，有问题及时处理。冲洗时，高点注满，地点排放，并控制进出水平衡。冲洗水速度1.0m/s左右为宜，进出水浊度差小于5ppm，浊度曲线趋于平缓时，冲洗结束。2．杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的—是杀死系统内的微生物，并将表面附着的生物粘泥剥离脱落排尽冲洗物后，注水充满系统循环，加入适量的杀菌灭藻剂后循环清洗，当系统内的浓度达到平衡时，即可结束3．脱脂清洗（如无或少量油脂，该步骤可省略）脱脂的目的—是除去系统内的防锈油、油脂及其它有机高分子化合物，使络合过程中的作用成分更均匀，彻底地同清洗对象的内壁接触，从而促进铁锈、铜锈等金属氧化物的溶解。清洗过程中，脱脂液流速不应小于0.6m/s。测试脱脂液的碱度，含油量，温度等曲线趋于平缓而可结束脱脂。4．络合清洗络合清洗的目的—是利用某些高分子聚合物的对金属离子的高度选择性而只与金属的离子发生络合反应，生成溶解度极高的金属络合物，从而促进了铁锈、铜锈及其它金属氧化物和盐垢溶解，而对金属基体无任何损害。清洗过程中，清洗溶液流速不应小于0.6m/s。注意高点排气放空，低点排污，防止气阻和阻尼现象发生，影响清洗效果。药剂：洛合清洗剂、缓蚀剂、促进剂、湿润剂、渗透剂、还原剂5．清洗后水冲洗此冲洗目的—是为了除去残留的洛洗液和系统脱落的固体颗粒，以使沉淀在短管内的杂质、残液排除。6．钝化/预膜处理钝化/预膜处理目的—设备及管线经过清洗后，其金属表面处于高度活性状态，它很容易重新与氧结合而被氧化返锈。钝化/预膜处理的作用是在金属表面上形成能抑制金属阳极溶解速度保持在很小的数值，则这层表面膜成为钝化/预膜。在金属表面形成完整钝化膜从而达到防锈防腐的目的。因此，设备和管线在清洗后则需钝化/预膜处理，然后投入使用或加以封存。药剂：钝化剂、预膜剂7．人工清洗检查对在系统清洁过程中，可能会有各类不溶的固体杂粒如有石子、泥砂等沉积在过滤器、低处弯管处，因此将此类污垢沉积物进行全面机械、人工清理。8．复位检查检查完毕后，拆除或隔离临时系统，临时盲板，将空调系统复位至正常状态，以备调试后启用。9．化学清洗总结化学清洗工作全部完成结束后，整理有关清洗施工记录，提交化学清洗总结报告。六．化学清洗质量要求除锈率大于98%，除垢率大于98%，碳酸腐蚀率小于0.5g/m2•hr（远优于国家标准6g/m2•hr），铜腐蚀率小于0.2g/m2•hr（远优于国家标准2g/m2•hr），并形成完整、致密的钝化膜。七．化学清洗的安全措施（见附页）中央空调循环水管路系统清洗工程预算一．本预算编制依据1．参考原化工部《化工建设建筑安装工程费用定额》。2．依据（91）中化总计字第550号《关于“清洗工程取费（暂行）”标准》。3．依据《中央空调循环水系统管路清洗工程方案》。4．对设备管线内垢样组成分析，配制相应的清洗剂和清洗助剂。5．依据三德清洗公司提供的近期化工原料价目。6．清洗工程量（另附）二．空调管路系统清洗工程预算1．材料费冷却水系统名称数量（kg）单价（元/kg）金额（元）sd-601（杀菌灭藻剂）120364320sd-112（除锈剂）60024.614760sd-608（钝化剂）12012.81536sd-628（预膜剂）12016.82016冷热水系统名称数量（kg）单价（元/kg）金额（元）sd-601（杀菌灭藻剂）80362880sd-112（除锈剂）40024.69840sd-608（钝化剂）8012.81024sd-628（预膜剂）8016.81344合计：37720元2．人工费：材料费×5%=18863．技术服务费：材料费×20%=75444．施工管理费：人工费×115%=2168.95．税金：（1+2+3+4）×5%=2465.966．合计：（1+2+3+4+5）=51784.85元伍万壹仟柒佰捌拾四圆捌角伍分