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砌体施工方案技术交底一工程概况XXXX服务中心（西区）办公楼工程。该工程图纸设计总建筑面积94148平方米，其中地上部分74206平方米，地下部分19942平方米。本工程建筑主体地上六层，地下一层，房屋总建筑高度22.3米，设计室外地面标高-0.400米。本工程设计地下室及地上楼梯间、卫生间等墙体采用烧结空心砖，规格为240*190*115mm，电梯处采用烧结机制砖，主体填充墙采用NALC砌块，为确保施工质量特此施工方案。二施工准备1、本分项工程A区由赵学忠担任施工员，B区由王小林担任施工员，马勇、邵旭波担任质检员。2、施工工期：A、本分项按总工期安排施工；B、依照楼层安排流水施工；C、地下室砌体应在08年5月底完成砌筑D、地上砌体在08年7月底完成砌筑，并保证在6月底需具备50%的装饰工程工作面三材料要求1、砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；不得使用海砂配置砂浆。2、水：采用自来水。3、外加剂：掺量应通过试验确定。4、水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。5、砖进场应有合格证和出厂检测报告；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为10-15%，多孔砖宜为5-8%。6、砌筑砂浆配合比根据徐州市文件的要求，按照《混凝土砌筑砂浆配合比应用手册》实施，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。7、NALC砌块的砌筑采用由厂家提供的专用粘结剂，材料进场必需提供出厂合格证。四砌筑方法一）烧结空心砖1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开。2、砌块排列应按设计的要求进行，砌筑时应避免与其他墙体材料混用。3、排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。4、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。5、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。6、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。7、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。8、砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。9、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。10、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖或设置200mm高的素砼导墙，在门洞口两侧应放置砼预制木砖。11、砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。12、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。13、脚手眼的留置不得留在下列部位：A、砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内B、宽度小于1米的窗间墙。C、门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。14、本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随伴随用，必须在3小时内使用完毕。15、卫生间墙体根部位应做200mm高的C20砼翻边，适应防水要求。16、砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度≥80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用ф8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。17、砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。18、门窗与墙体的连接固定采用C20预制砼块，砼块上下离门窗端部180mm，中间间距不大于400mm，该预制砼块在砌筑时按要求放置。19、门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。20、墙拉筋采用2ф6，并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。本工程墙体拉筋、构造柱、圈梁钢筋与框架结构的连接采用植筋方法后置，植筋时应将孔清理干净确保质量，植筋完成后请徐州市建设工程检测中心进行拉拔试验检测，必须检测合格，同时植筋采用的植筋胶必须提供出场合格证及检测报告，并进场报验。21、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。22、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。23、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。24、墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。25、采用搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块每栋楼每层应制作一组（6块）。26、外墙窗台处，应加设钢筋混凝土窗台。27、楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌三皮实心砖或设置200mm高砼导墙。28、墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及腰梁。设置方法及要求参《02SG614》、《03G329-1》的相关规定。29、当内隔墙长度小于5m时，墙体砌筑到距梁底（板底）20cm左右后待下部墙体沉实后用实心砖斜砌严实，并用大于M5砂浆挤实。当墙体长度大于5m时，墙顶与梁或板用M12钢胀螺栓焊接筋拉结，钢胀螺栓间距为1.2m设置。（下见附图1）附图一30、本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1轴线位移10mm用尺检查2垂直度大于或等于3m5mm用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10mm3平整度8mm用2m靠尺和契形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±5mm用尺检查二）、NALC砌块施工工艺NALC砌块隔墙的施工工法：一、测量放线→二、铺底找平→三、砌筑→四、顶皮砖砌筑→五、顶缝处理→六、门、窗过梁→七、贴耐碱网格布→八、开槽、补缝→九、水电箱安装→十、乳胶漆墙面装修（油漆或涂料）及磁砖装修工法1、测量放线首先将砌筑NALC砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确（图1、2、3）；同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线（图4）；在柱上弹皮数线（图5）。（图1）（图2）（图3）（图4）（图5）2、铺底找平因楼、地面凹凸不平，在砌NALC砌前用1：3水泥砂浆铺底找平。铺水泥砂浆时用水泥纸覆盖墨线（图1）；再用1：3水泥砂浆铺底抹平，高度符合皮数模数（图2）；对最后一块异型砌筑量好尺寸后专门切锯（图3）。NALC砌块可锯可刨，加工便捷能灵活地适应每道墙长度的需要。（图1）（图2）（图3）3、砌筑砌筑NALC砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌；砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好的粘结剂；砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线；要保证灰浆饱满，横平竖直。及时刮去溢出的粘结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹；砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定；与砌块连接用铁钉固定；砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。四、顶皮砖砌筑首先吊线；根据排块要求安装“L”铁件；根据顶皮砖的尺寸配砖。在砌筑前清除表面浮灰，抹粘结剂后置放砌块，用橡皮锤和水平尺找平、校正，清除缝间挤出的粘结剂；将“L”型铁件与砌块连结用铁钉固定5、顶缝处理砌好的墙与砼梁底部应留20mm间隙，将直径20mm的PE棒平直地塞进缝内至砌块中；打发泡剂；用裁纸刀将固化后多余的发泡剂平齐墙面削掉。6、门、窗过梁门砖置放。为了固定门窗框，需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置，均匀地抹上粘结剂后放置门砖；过梁安装。首先在砌块上量好尺寸开槽；放置槽钢，按通常砌筑要求砌筑已开好槽的砌块。NALC过梁。用NALC材料也可以制作过梁。安装方法与砌块基本相同。在实际运用中NALC过梁使用非常普遍7、贴耐碱网格布为了防止门窗角及管线槽处开裂，需在门窗角及管线槽处贴耐碱玻纤网格布。在门窗框角45度处，先喷刷丙乳液，干燥后批涂腻子。最后贴耐碱网格布条抹平。管线部位贴网格布操作方法与门框角一样。8、开槽、补缝砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。具体做法是：首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽；将槽内的砌块用凿子剔除；管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘；刷一道丙乳液；干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面8~10mm干燥后用NALC修补粉补平。9、水电箱安装根据水电箱的尺寸预先在NALC墙上留出相应的位置，均匀地抹上粘合剂；将水电箱就位；拧入固定水电箱胀管螺钉后在四周缝内打发泡剂，待发泡剂固化后打上密封胶。10、乳胶漆墙面装修（油漆或涂料）及磁砖装修工法对做好的墙进行清洁，然后喷刷丙乳液一道；丙乳液干燥后披涂腻子；在披好腻子的阴角部位刮出5mm槽，用密封胶刮平，防止阴角开裂；披好腻子的墙面可以直接滚刷涂料或油漆。贴磁砖。贴磁砖前先喷刷丙乳液，干燥后再用聚合物砂浆粉刷约5mm厚，干燥后直接抹刮上粘结剂贴瓷砖。五墙体构造要求设置方法、要求按图纸设计及《02SG614》、《03G329-1》的相关规定1、填充墙宜在下列部位设置构造柱：A、隔墙转角处B、隔墙端部；C、门窗洞边；D、窗间墙宽≥4m，墙中部；E、楼梯间，砌体电梯井道四周；F、图上已注明的部位。2、构造柱宽同墙宽，构造柱截面高200mm，构造柱保护层20mm，且不小于15mm。3、高度大于4米的隔墙的中部，设圈梁一道。4、砖墙沿框架剪力墙、柱高每隔500mm配置2φ6拉筋，拉筋伸入砖墙长度：塔楼全长设置，裙楼不小于墙长的1/5并不小于700mm。5、砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米(含装修)。六、砌筑时应注意的事项：1、浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。2、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。3、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。8、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。七相应措施1、为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。2、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。3、在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。5、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。6、砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现