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零部件SBU质量协同部QC活动交流会交流的主要内容一、QC活动中的常见误区二、模塑公司QC活动情况介绍三、QC成果发表演示四、员工参加QC活动的感悟五、各BU开展QC活动情况交流一、QC活动中的常见误区1、QC活动的目的不明确很多人认为QC活动是质量人员的事，开展QC活动是完成质量人员布置的任务。QC活动一种群众性活动，与合理建议活动的性质是一致的，都是组织通过一定活动程序结合相应的方法，使员工立足本岗位为提升产品质量、降低成本、提高效率等积极主动的发挥自己的创造性。QC小组活动就是成员在一起是进行自我学习、相互启发、共同研究，协力解决共同关心的问题，实现自我控制，自我提高的目标。建议采用以下措施，让员工正确认识开展QC活动的目的：一、QC活动中的常见误区1）、建立QC活动组织架构：制定QC活动推进计划，指定QC活动负责人。在各单位中负责QC活动的管理人员应具有“热情科学艺术，关心鼓励支持帮助”的态度去组织开展QC活动，不仅仅重视QC活动取得的成果，更应总结各QC小组成员通过活动的自我提高。做好各QC小组组长的理论知识和活动技能的培养。在各单位召开QC活动交流会和成果发表会，对每次交流会进行总结和点评。一、QC活动中的常见误区2）、为员工积极有效的开展QC活动提供环境条件，包括：适当的QC知识培训；活动出现问题时，给予及时的咨询支持；提供活动中改进措施实施所需的资源；对取得成果的小组进行鼓励（包括物资和精神鼓励）。3）、建立健全QC小组活动管理办法，包括：定期对各QC小组活动情况进行检查和评分，并通报结果；QC小组活动成果的评价=日常活动情况+最后取得的成果；为QC小组活动营造良好氛围。一、QC活动中的常见误区2、“分类”问题的误区大概从2002年以后，中国质量协会的“QC小组基础教材”中就强调QC活动分类是以课题类型来分,而不是小组类型。但从近几年参加长虹股份公司组织的QC成果发表资料评审中，发现，很多小组在介绍时仍然出现的是“小组类型”。其次，各QC小组在课题分类时把握不准，例如：“在小组简介中注明为攻关型课题，而从实际活动过程来看，所有的措施均为解决现场一般的操作或管理性的问题，而非攻克技术关键”。从附表中大家可以对课题分类了解的更清楚。一、QC活动中的常见误区课题类型主体人员选题特点主要目的特点效益现场型工人为主或三结合与日常工作班组建设相结合；符合现场实际，针对性问题点；课题经全组讨论。改进质量\降损\改善环境课题小周期短经济效益不大服务型辅助和服务人员同上服务质量.经济社会效益课题小见效快社会效益大攻关型三结合课题是本企业本部门方针目标中的关键项目；课题需经企业有关领导审批；课题目标明确具体，进行了可行性研究和经济技术分析。技术关键难度大周期长经济效益显著管理型管理人员课题是本企业本部门方针目标中加强管理方面的内容；课题符合管理需要，针对问题点；课题目标明确具体。提高管理水平可大可小难度不同效果差别大创新型科研设计开发技术营销管理课题必须落在开发研制新产品新服务项目新业务新方法等；注意不要受现状和已有经验的束缚；对整理形成的几个可供选择的课题,按照一定的标准进行综合分析\评价，然后经过比较选出共同认可的活动课题。开发新产品新方法实现预期目标难度大无现状可调查经济效益显著一、QC活动中的常见误区3、“指令性”概念问题在QC活动中程序中，出现了“指令性”的概念。有些小组在确定活动程序时，往往也不容易将之区分开。在选择课题时，课题的来源是指令性的，即由上级主管部门根据企业（或部门）的实际需要，以行政指令的形式向QC小组下达的课题，这种课题通常是企业生产经营活动中迫切需要解决的重要技术攻关性的课题。这类课题即为指令性课题，由于课题和目标都是指令性的，就不需要进行现状调查，可以对目标的可行性进行分析。这里的分析时要说明现实情况与指令性目标之间的差距。一、QC活动中的常见误区很多QC小组在选题上把握不好，课题命名较大、抽象，例如：“全员参与，降低成本”、“加强管理，提高产品质量”等。选题一般应遵循以下两个原则：1）课题宜小不宜大；2）课题的名称应能一目了然的看出是解决什么问题，不可抽象。如“提高****合格率”、“降低****废品率”、“提高****效率”等。不能为了让大家印象深刻和说明主题的重要程度，把课题名称抽象化并加上一顶“大帽子”，例如“鼓足干劲，勇当行业第一”；也不要把所采取的主要对策冠以课题名称，例如“采用PC机改造设备，降低设备故障率”。4、“选题”的误区一、QC活动中的常见误区5、QC活动程序运用不正确QC活动程序与课题类型是密切相关的，一般分为：“问题解决型课题（包括现场型、攻关型、管理型、服务型）”、“创新型课题”两大类。其中“问题解决型课题”中属“指令性目标”的，现状调查这一步骤就不要了，但是这一步所做的工作仍然需要，放在目标值可行性分析中，要掌握现状与目标值之间的差距。三种程序见附图：一、QC活动中的常见误区1.选择课题3.可行性分析4.分析原因6.制定对策7按对策实施目标达到9.制定巩固措施10.总结和下一步打算8.检查效果5.确定主要原因2.设定目标目标未达到DAPc1）、问题解决型课题指令性目标值2）、问题解决型课题自定性目标值一、QC活动中的常见误区1.选择课题3.设定目标4.分析原因6.制定对策7按对策实施目标达到9.制定巩固措施10.总结和下一步打算8.检查效果5.确定主要原因2.现状调查目标未达到DAPc一、QC活动中的常见误区3）、创新型课题DAP1.选择课题.2.设定目标4.制定对策表3.提出各种方案并确定最佳方案5.按对策表实施6.确认效果7.标准化8.总结与今后打算C达到目标否一、QC活动中的常见误区6、QC活动方法运用不恰当1）、在原因分析时，工具运用常见错误，例如：a）对现状调查中找到的多个症结合并成一个用系统图进行分析，这样会出现逻辑上的混乱，也会使分析的原因针对性不强。拉偏不合格、精度超差人料法测环操作技能低责任心不强原材料无法满足需求线包易脱落线包位置不统一匝数调整不统一检测手段落后调试手段繁杂固化温度培训效果差奖惩制度不完善原材料材质太硬用502胶定位产品不适宜无线包定位工装无预调匝数工装环境温度的影响检测、调试仪器落后调试标准不完善一、QC活动中的常见误区b)、没有针对现状调查中找到的症结进行分析，而是回到综合性问题---直接对课题进行分析，这样会造成逻辑混乱，也会使分析的原因针对性不强。c）、应用因果图进行原因分析时，原因分析不透彻，没有分析到可直接采取对策的因素。存在因果颠倒、分类错误等问题。d)、工具选用不当，有多个问题或单一的问题且原因之间有交叉关系的可应用关联图，如果没有交叉影响则用几张因果图或系统图来分析。方法名称适用场合原因间的关系展开层次因果图针对单一问题没有交叉影响不超过四层系统图针对单一问题没有交叉影响没有限制关联图单一或两个以上问题有交叉影响没有限制原因分析时，常见工具的运用方法：一、QC活动中的常见误区2）、在要因确认时，部分小组容易凭印象、感觉、经验来确认的是否为要因（甚至有用0、1打分法），正确的确认方法应该是：末端原因明确确认内容明确确认方法明确判别标准取得数据客观事实与标准比较不是主因是主因符合标准不符合标准3）、应用“对策表”时常出现的问题：一、QC活动中的常见误区对策表不规范（未按5W1H原则制订对策）；没有针对每一项要求制定对策；对策表中分目标与总目标不对应；计划完成时间与实际不符；对策表中措施不具体等。一张完善的对策表应具备以下因素：序号要因对策目标措施地点时间负责人WhatWhyHowWhereWhenWho所列项目必须是确定的主要原因，二者必须是一一对应关系，不可随意增加或减少要量化解决“要因”的策略和方法，回答“干什么”，对策要有效、可实施、可靠、要依靠小组自己的力量；避免临时性应急措施作为对策。实施此项对策的具体做法，回答是“怎样去干”，措施要具体，操作性要强；每次活动的地点写明年月日小组成员要人人参与按5W1H原则二、模塑公司展QC活动情况1、建立健全QC小组活动管理办法建立模塑公司《质量管理小组管理规范》，规定QC活动的任务、组建、课题选择、活动程序、成果评审及奖励办法，以及质量信得过班组的评选条件和管理要求。对QC小组的评价分为：活动情况评价和成果评价两个部分，对未开展活动的小组取消其成果申报资格。奖励原则：分为成果奖励和先进单位、先进个人奖励的项目，当取得成果后组织兑现奖励。成果评选：各单位负责推动QC活动的人员参与成果评选，交流评选意见。二、模塑公司展QC活动情况2、技术质量处为推动QC活动的主体，积极引导各单位组建和开展QC活动，主要通过以下方式：1）为各单位负责推动QC小组活动人员提供外部培训的机会。2）为各单位参与QC活动的骨干力量提供内部培训。3）严格按公司《质量管理小组管理规范》的规定组织各单位组建QC小组，对审核通过的QC小组进行注册登记，定期对各QC小组的活动情况进行检查、评分，并公布。对QC活动中出现的问题给予指导，组织成果总结和交流。按规定兑现奖励。4）为优秀的QC成果争取对外发表的机会，让更多取得优秀成果的小组成员走出去，参加市、省、部质量协会组织的QC成果交流会，多学习其他单位的先进经验和方法，找出差距，不断改进。二、模塑公司展QC活动情况3、各单位积极、主动推进QC活动：1）领导重视，并提供QC活动所需的资源。2）针对QC小组成员开展QC基础知识和工具应用培训。3）对各QC小组的活动进行指导，及时协调和解决QC活动中出现的问题。4）召开成果交流会、表彰会。5）各单位之间相互交流，取长补短。三、QC成果发表演示QC小组：模塑公司塑料四厂风扇QC小组课题：“提高线流风扇组件生产合格率”发表人：俞澜澜四、员工参加QC活动的感悟1、塑料一厂：刘富军2、塑料二厂：蒋勇五、各BU的经验交流