QC演示:提高电动阀门的校验ppt

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提高电动阀门的校验与维修效率五一注汽队QC小组内容简介:1.小组概况2.选题理由3.现状调查4.活动目标5.可行性分析6.确定分析流程7.制定对策8.实施阶段9.效果检查10.巩固措施及下一步工作一、小组概况小组名称五一注汽队QC小组课题类型攻关型注册日期2010年1月1日注册号社2010-29成立时间2004年2月活动时间2010年3月--10月组长张继伟出勤率100%活动次数10次活动课题提高电动阀门的校验与维修效率序号姓名年龄文化程度小组分工1张继伟36本科组长2黄建科37大专技术指导、协调3张均辉40大专技术指导、协调4段礼宾42技校实施记录5陈福良58技校研制、分析实施6唐海聚46大专研制、分析实施二、选题理由自动上水已在我队的全部8台锅炉上得到实施,为我队的锅炉安全运行提供了保障,也极大地提高了生产效率。但是如果自动上水装置的关键部件电动阀门出现故障,会使锅炉出现缺水或满水的故障,轻则影响生产,重则甚至会损坏锅炉本体和管道。所以提高电动阀门的校验和维修效率,保障电动阀门的正常运行具有着极其重要的意义。三、现状调查1、我队现使用的8台电动阀门有两个型号,分别为10#站两台ZAZP型电动直通单座调节阀,8#站、9#站、王集站共6台PSL204型电动调节阀。2、由于运行工况的不同,各站电动阀门出现故障的机率也有所不同。2010年截至10月份据统计电动阀门故障共有20起,故障现象中阀座关闭不严是最常见的,约占60%,输出信号失真约占20%,电动阀摆动不停占10%,电动阀开度过小占到10%。四、活动目标本次QC小组的活动,一是使电动阀门的运行维护简便化,每次检修时间缩短为1个小时左右;二是通过QC小组的合理定期校验,预先消除电动阀门的故障隐患,提高锅炉的运行时率。五、可行性分析1、以往电动阀门的校验中,最浪费时间的是电动阀门的限位微动开关和满度、零点的校验,在这几个环节中如果有专用的校验工具可大大加快校验进程。2、除了限位微动开关移位所引起的电动阀故障外,电动阀门减速机构缺少润滑油也是导致故障出现的原因之一。这完全可通过QC小组的加强管理来避免此项产生。六、确定分析流程根据维修电动阀门时记录的故障台账的分析,QC小组将常见故障分为四大类,总结了不同的故障处理流程图。1、阀门不动作分析流程1、执行机构不动作2、就地手轮能否操作阀门4、输入信号是否正常6、输入阻抗是否正常8、反馈信号是否正常电路板故障3、阀门卡死或执行机构卡死5、输入信号故障7、电路板故障(控制信号部分)9、执行机构行程是否正常位置变送部件故障重新设定行程是是是是否否否否否是2、阀门泄露过大的分析流程1、阀门泄露过大2、就地手轮能否排除故障4、跟踪是否在误差范围内6、重新设定行程后能否排除故障行程示设置好3、阀门故障5、跟踪不准确7、可能阀门选型有误是是是否否否3、阀门来回摆动的分析流程1、电动阀来回摆动2、增大死区后能否排除故障4、执行机构转向时反馈信号是否不变6、输入信号是否稳定8、行程是否设定过小10、电路板故障3、死区设置过小5、回差过大7、输入信号不稳定9、增大行程是否是是否是否否4、跟踪不准确的分析流程1、跟踪不准确2、信入信号是否正确4、满度零点处反馈是否正常6、减少死区能否排除故障8、电路板故障3、校准输入信号5、反馈信号未校正好7、死区过大是是否否否是七、制定对策1、根据上述总结的故障检修流程,QC小组制定了详细具体的故障检修表,在检修中根据表格内容进行检查,可准确查找故障,缩短检修用时。具体故障原因解决办法不动作、电源灯不亮没有输入电源接好电源不动作、电源灯亮,输入信号灯不亮输入信号无输入信号+、-极性接反检查使之正确电机不起动,电源灯亮,输入信号灯亮电源不符或电压低输入信号错误热保护动作(周围温度高或使用频率高或电容击穿)电动机断线电机、电容、电位器各插头接触不良检查电压使正常输入信号选择开关拔正确降低周围温度,降低使用频率和灵敏度或换电容更换导线或连好导线接好相应插头七、制定对策具体故障原因解决办法电机振荡,发热输入信号有交流干扰灵敏度过高电位器及电位器配线不良检查输入信号消除干扰,或输入端并470μF/25V电容调整灵敏度电位器降低灵敏度检查使之正常阀位反馈信号无阀位反馈信号线接触不良或断线检查阀位反馈信号线阀位反馈信号太大、太小电位器安装不良零位和行程调整不良检查电位器安装调整好零位和行程电位器到限位后电机不停止上、下限凸轮调整不当限位开关故障限位开关配线不良更新调整限位凸轮更换限位开关正确连接限位开关配线七、制定对策具体故障原因解决办法执行器动作呈步进、爬行现象操作器来信号的动作时间不正确检查使之正确电机发热、运转途中自行停止负载过大而过载保护热保护动作零位和行程调整不良调节阀内有异物填料压盖拧得过紧检查调节阀排除过负载排除过负载或降低环境温度调整好零位和行程电位器手动操作也费劲则拆卸阀松动压盖控制灵敏度降低,电机力矩减小电机电压不足电源电压低或不符检查电压使之正常手动操作费力填料压盖拧得过紧阀门内部发生意外松动压盖、拆卸阀门检查七、制定对策2、制定电动阀门的操作规程,规定电动阀门的维护保养周期,并专门对电动阀门的运行、维修、保养建立台账。3、对电动阀的校验来说,如果有用于校验的专用工具将极大的增加效率,缩短检修用时。QC小组专门制作了校验仪表,检修时可用仪表直接校验电动阀门的转向、行程和输入信号跟踪、输出信号反馈等电动阀门的必要参数。八、实施阶段1、设计快速校验仪表快速校验仪表的核心是4-20ma标准信号发生器的设计,QC小组通过多次讨论设计确定了采用的线路图。在通过检查和仿真后开始电路板的制作,电路板上集成了电动阀门正、反向转动控制控钮、信号输出、输入信号跟踪的功能。4-20ma标准反馈信号输出~220V~220V电机正转电机反转J1-1J2-1J2-2J1-24-20ma信号输入20ma电流表校验仪表功能框图八、实施阶段4-20ma标准信号发生器电原理图八、实施阶段2、4-20ma标准信号发生器电原理图2、根据电原理图和功能方框图设计制作电路板,电路板设计工具采用专业电路板设计软件Protel2004。绘制好的电路板腐蚀好的电路板八、实施阶段3、将电气元件安装到电路板上,在检查没有问题后通电进行调试。4、制定电动阀门操作规程,建立维修台账制作好的4-20ma信号输出板九、效果检查在QC小组的努力下,我队的电动阀门维护保养质量和速度有了极大的提高。在10月份利用校验仪表对我队的8台电动调节阀进行了维护,每台的电气部分的校验全部在一个小时内完成,期间锅炉的上水依靠电动阀上的手动阀门控制,完全可以在维检时不影响锅炉的正常运行,达到了预期目的。QC小组的课题完成时间为10中旬,至12月中旬尚不足三个月,在此期间没有一个电动阀门出现问题。但由于运行周期尚短,对预先消除故障的效果还需进一步的观察、统计。无形效益分析:①、提高了锅炉运行时率,保障了生产用汽的需要。②、节省了对电动阀门的维修费用,减少了更换电动阀的材料费用。③、降低了维修人员的劳动强度,提高了生产效率。十、巩固措施及下一步工作通过本次QC小组成员的密切协作,共同努力,实现了预定的目标,切实提高了电动阀的校验效率,而且使全体成员增长了QC活动的知识,加强了质量管理意识,同时还提高了企业的生产效率。为了巩固本次QC小组的成果,我们也对本次活动中出现的缺陷进行了反思和回顾:1、本次电路板设计只包含了信号输出,整个校验仪表按电路板、变压器、电流表、正反转按钮四大块装在了一个木盒里,携带既不方便,也不美观。QC小组准备在下一步工作中将整套校验仪表整合到一块电路板上。2、现校验表接线为直接将线拧在一起,由于有6根电线,易导致混乱接错。准备将电源线更改为快速接线柱,这样不但可提高接线准确率,还可供SDZ-3型水位调节仪用来校验水位信号和阀门开度显示。随着企业的发展,降本增效和节能降耗意义日益重大,下一步我们打算将如何提高给水泵的节电率作为新的课题。

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