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预应力混凝土工程施工质量的控制建设有限公司发布人：二O一0年十二月一、工程概况…………………………………………01二、小组简介…………………………………………01三、选题理由…………………………………………02四、现状调查…………………………………………02五、活动目标…………………………………………04六、原因分析…………………………………………05七、要因确认…………………………………………06八、制定对策…………………………………………08九、实施对策…………………………………………09十、实施效果………………………………………10十一、活动总结………………………………………11十二、巩固措施………………………………………11十三、今后打算………………………………………11目录一、工程概况二、小组简介•本小组自2010年成立，在施工中运用QC方法，组织攻关，克服难点，成功应用了各种新技术新工艺，大大提高了工程质量和工程效益。•QC小组组成情况表姓名性别年龄职称文化程度小组职务男38工程师大专组长男23助工大专副组长男43技术员大专组员男32技术员大专组员男21技术员大专组员三、选题理由•企业管理方针•依法经营高效管理关爱生命优化环境力创精品服务永远•工程创优需要创江苏省优质结构工程，争创“省文明工地”•当前施工现状产生混凝土蜂窝，麻面，混凝土裂纹，尺寸偏差，预应力孔道压浆不实等质量问题比较多•选择活动课题预应力混凝土工程施工质量控制四、现状调查•2010年4月，QC小组对16#住宅楼质量进行了检查，质量缺陷统计表如下：•1、产生混凝土蜂窝，麻面，混凝土裂纹，尺寸偏差，预应力孔道压浆不实等质量•2、表面不平整，整体歪斜，轴线位移。•3、于灌浆强度低，在孔道内填充不饱满，易产生预应力结构混凝土的作用将有所削弱。五、活动目标•解决混凝土工程施工中产生混凝土蜂窝，麻面，混凝土裂纹，尺寸偏差，预应力孔道压浆等质量通病的原因及其防范措施和处理方法，可为今后预应力混凝土施工质量通病的防治作参考与借鉴。六、原因分析•1、模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多滑浆，混凝土呈干硬姿态，使混凝土表面形成许多凹点混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝;混凝土浇筑没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因面出现蜂窝麻面；混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。•2、灌注混凝土在施工过程中由于日照，温度，湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝的发生。七、要因确认•寻找产生阳角漏浆、阳角麻面和阴阳角不顺直等质量问题的原因，并对主要因素进行确认。•：•1工人思想意识差，质量检查人员不够认真，•2、技能培训不够，工人操作技术差•3、砼搅拌站配料计量误差，•4、砼坍落度偏大或过小，•5、模板重复使用次数过多，•6、拼缝不顺直，砼振捣不当•7、雨天施工影响，夏天施工影响八、制定对策•根据已确定的重要因素，2010年4月QC小组召开会议，逐一进行讨论并制订实施对策，针对要因，制定七项对策，确定目标，措施落实到责任人，限时完成。•1、剪力墙模板安装量大，重复操作多，操作人员容易造成麻痹思想，班组在施工过程中忽视自检，缺乏质量意识，质检人员不够认真，专检时不够全面和细致•2、选定与我公司长期合作的，有丰富民建施工经验、技术水平较高的木工、瓦工班组•3、砼掺外加剂后，水灰比应严格按砼配合比进行控制•4、模板多次重复使用造成模板侧边不平直、阴阳角部位拼装后缝隙过大，造成漏浆，形成锯齿状,阴阳角拼缝时，两板板边不直，角度不正确或不一致导致阴阳角不顺直•5、麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如要是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1：2或是2：5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动的石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土振捣，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。•6、当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆找平。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也比较好。•7、无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜，轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜，轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。九、实施对策•按照制定的对策措施，在后续等住宅工程的剪力墙结构施工中，QC小组重点抓了几个方面：•2010年10月，QC小组组长（总工）组织召开管理人员及班组长会议，明确施工质量目标，落实奖罚措施，对施工质量好的班组进行奖励，质量差的班组或人员进行必要的处罚，由现场负责人史良荣、质检员赵荣华负责落实至班组每一位操作人员;同时有计划组织民工到项目部民工培训学校参加培训，强化质量意识教育；严格执行“三检制”，实行质量责任追究制度，由班组长自检、施工员复检，质检员专检并加强过程检查，对发现的问题及时整改;专职质检员把好最后的验收关，谁验收谁负责。2、剪力墙结构施工前，由项目部材料员施立奎、专职质检员翟光耀等负责对现有模板进行全数检查，对有缺陷的模板及时送到木工房进行整修，对变形、受损的模板清退出场；追加资金投入，购置优质胶合模板，购置型钢制作定型模板；施工过程中加强对阴阳角模板拼缝的检查。3.模板安装前，由项目部质检员对模板逐块进行外观检查，对发现模板表面尚有砼浆或脱模剂涂刷不均匀的，或阴阳角接缝处不严密，双面胶未上的，通知班组限时返工修整；在拆模后，对模板表面进行彻底清除，力求清洁，由专人负责，清理完成后自检，合格后报监理进行验收同意后使用,不合格模板及时清出场外。4、施工前对施工人员进行详细交底，施工过程中，施工员现场指导班组进行混凝土浇筑，采用插入式振动器进行振捣，软轴上作用处标上记号，确保混凝土分层振捣密实，快插慢拔不过振，控制好振点间距,振捣时间及插入深度，做到不漏振。施工中木工班必须安排人员值班，随时检查模板情况，及时调整。5重要部位的模板接缝采用海绵条作压条，拼装后模板阴阳角处用玻璃防水胶灌缝,以确保接缝严密。阴阳角模板拼缝前，检查两板板边直线度，拼装后检查模板拼装角度的正确性与一致性,以保证阴阳角的方正符合要求。对厨卫及阳台等下凹处统一使用定型模具,以保证砼边角成型质量。十、实施效果•一、检查结果•灌注混凝土在施工过程中由于日照，温度，湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素引起混凝土裂缝的发生率为89%。•二、经济效益•通过QC活动，使得混凝土成型质量提高，与相比较，每栋楼可节省修补裂缝及成型缺陷人工及材料约2000元（对比估算），16#楼节省费用共约4500元。十一、活动总结•1、公司应适时组织各种形式的经验交流，定期召开QC小组活动成果发表会。积极热情为企业做好服务。成果发表会应以交流经验共同提高为主要目的，坚持择优分类，少而精的原则。根据不同层次，提出不同要求。在本公司发表时，可省略共性的步骤，突出体现小组特色和成果的关键内容。提倡在现场采用一张纸、一块板的发表方式。发表形式可以灵活多样，不拘一格，提倡图表化避免模式化，务求简化、求实、有效。•2、成果发表后，要坚持听众提问发表人答疑的方法，加强沟通研讨，最后主持人根据实事求是的原则予以评价，注意正确导向鼓励全员参加与提倡“小、实、活、新”的成果。3、公司主管部门对QC小组活动成果和经验进行总结推广运用，并可进行成果有偿转让。4、公司质量管理部门可编印以QC小组为主要对象的教材和成果汇编资料，QC小组应优先获得这些教材和资料，并优先安排QC小组骨干参加有关的学习和交流活动。十二、巩固措施•为巩固本次QC活动成果，根据活动得出的施工技术经验，在我们的建议下，公司修改了混凝土工程施工质量标准(企标)及施工技术操作要点，主要内容如下：•1.凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟；混凝土浇筑高度超过2米时，采取措施，如用串筒，溜管或是振动溜管进行下料；混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土将模板边角部分填满。2.混凝土早期养护，浇灌完的混凝土及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。大体积现浇混凝土施工合理设计浇筑访客，埋设冷却水管等，避免出现施工缝；加强施工管理，混凝施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。只要抓住问题的关键重点，就能有交地防止裂纹的产生。3.整体模板；模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性；随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固；振捣时振捣棒避免接触模板；浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对；十三、今后打算•今后，QC小组将保持高涨的工作热情和干劲，继续以开拓和创新的精神将“住宅工程分户验收中的开间尺寸偏差问题”列为下一个QC攻关课题，努力把工程质量提高到精品工程的水平。谢谢收看