住宅楼模板工程施工方案

模板工程施工方案报审表工程名称:豫联花苑小区15#住宅楼致:郑州广源监理咨询有限公司我方已根据施工合同有关规定完成了模板工程施工方案编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.承包单位（章）:项目经理:日期:2007.6.12监理工程师审查意见:监理工程师:日期:总监理工程师审批意见:总监理工程师:日期:目录1.编制依据…………………………………………………………2.工程结构概况……………………………………………………3.施工准备………………………………………………………….3.1技术准备………………………………………………………..3.2材料选择…………………………………………………………3.3中小型機械需用计划……………………………………………3.4模板加工及堆放………………………………………………..4.模板工程施工方法……………………………………………….4.1统一要求………………………………………………………….4.2現浇梁板柱模板施工……………………………………………..5.模板拆除…………………………………………………………6.模板制作、安装技术措施…………………………………………6.1进場模板质量标准…………………………………………………6.2模板安装质量要求………………………………………………...6.3其它注意事项………………………………………………………7.质量通病及预防措施………………………………………………..8.材料节约措施………………………………………………………..9.成品保护……………………………………………………………..10.安全、环保、文明施工…………………………………………....模板工程施工方案一、编制依据1.1施工合同河南洛汭房地产有限公司与中国六冶機械化工程公司签署《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》.1.2施工组织設计《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织設计》.1.3施工图纸（详见表1-1）图纸一览表表1-1序号图纸类别编号出图日期1建筑建施-1～建施-132007年6月15日2结构结施-1～结施-102007年6月15日1.4主要规程、规范（详见表1-2）规范一览表表1-2类别名称编号国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规范》JGJ3-2002地方《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002二、工程结构概况本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程,本楼为三单元六层砖混结构,建筑主体高度19.85m；房屋总长度64.50m.基础采用钢筋混凝土条形基础,楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构,构造柱锚入条形基础内,与条形基础主筋固定牢固.楼层为空心板及部分現浇钢筋砼梁、板、圈梁、柱结构.屋顶上为砼飘架.建筑物主要构件尺寸详见表2-1.建筑物主要构件尺寸一览表表2-1层高基础:2.10m一～六层:3.0m現浇板厚度100㎜、120㎜、160㎜构造柱宽度240㎜×240㎜;（240＋120）×（240＋300×2）梁宽240㎜;高300㎜、400㎜、420㎜三、施工准备3.1技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解設计意图,核对建筑和结构及土建与設备安装专业图纸之间尺寸是否一致.（2）编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底.（3）对施工人员进行安全和技术培训,加强队组技术素质.3.2材料选择按混水混凝土要求进行模板設计,在模板满足强度、刚度和稳定性前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐.3.3中小型機械需用计划（详见表3-1）中小型機械需用计划一览表表3-1序号機械名称型号数量单機功率1型材切割機21.5KW2电锯24KW、1.5KW3.4模板加工及堆放本工程木模板由現場加工,依据图纸、方案、交底、洽商、現場实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图,经审核后交队组施工.在木模板堆放区放置足够数量灭火器.4.模板工程施工方法4.1本工程采用木模板支摸工艺,模板及其支架必须符合下列要求:①保证工程结构和构件各部尺寸正确.②具有足够承载能力,刚度,强度和稳定性.③模板接缝严密,不得漏浆,支模前模板必须粘密封带、刷隔离剂.4.2模板安装:4.2.1模板安装前,应熟悉設计图纸和构造大样图、放线图.记住有关标高,中心线测量数据,备好预埋件等.4.2.2合理选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上安装.在安装过程中,可設临时支撑稳住模板,待模板安装完毕校正无误后固定.4.2.3模板安装应与钢筋绑扎,水电、卫生、暖通安装密切配合,互相创造条件.对预埋管、线和预埋件,应先在模板相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定.4.2.4模板安装应考虑拆除方便.梁模板用胶合板采用侧包底支模法施工,这样能在不拆除底模和支柱情况下,先拆除梁模侧板.梁跨度大于4米时,模板按全跨1/1000起拱.普通梁底梁侧模板采用122×244×16-18多层木夹板,梁底梁侧平台方木采用50×100方木；梁板支撑采用φ48×3钢管扣件满堂脚手架.4.2.5柱模板安装:先弹出柱中心线及四周边线.根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,作为定位基准,支侧模时应与其靠紧.柱脚应预留清扫口,浇筑前柱内杂物清理干净.柱模应根据柱断面尺寸,柱箍要安装牢固,柱箍间距为0.5～1.0米.4.2.6楼梯模板施工（1）楼梯模板底模采用15㎜厚木板,侧模采用5㎜厚木板,踏步立模采用12㎜厚木板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺設楼梯底模,安装外帮模和踏步模板.安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）固定,防止浇筑混凝土时模板移动.楼梯应同本层梁板一起同时浇筑砼,不設后浇,楼梯施工缝留在本层往上一休息平台跨中1/3处.施工缝留設必须垂直于楼梯段板.（2）楼梯踏步上步和下步在休息平台处应至少有30-40mm踏步错开,以便装修后,上下踏步形成一条直线.（3）模板安装完毕后,必须经检验符合要求后方可进行下道工序施工.4.2.7阳台模板阳台底板模板采用木龙骨、木模板加碗口架钢管支撑体系,次龙骨采用50㎜×100㎜方木,次龙骨间距300㎜.主龙骨以垂直于次龙骨方向布置,间距1200㎜×1200㎜（不足1200㎜用900㎜代替）.用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆＋U托加100㎜×100㎜方木顶住次龙骨.阳台侧面及梁模板用方木加木模板铺設,用钢管、卡子加以固定.阳台板钢筋随卧室現浇板钢筋一起绑扎.4.2.8支撑体系选择水平支撑,根据结构平面布置图,采取100×100mm和50mm×100mm方木,在每个单元四周首先用满堂脚手架进行找平、挂线,在调平后满堂脚手架上按结构单元长方向布置100mm×100mm方木作为水平支撑主龙骨,间距为600mm,最后用50mm×100mm方木設置在主龙骨之上,间距100mm.满堂脚手架间距为1000㎜×1300㎜.5、模板拆除⑴、竖向模板拆除时待混凝土强度达到保证其表面及棱角不受破坏情况下,经技术负责人核实无误后方可拆模.⑵、梁及板顶模板待砼强度达到設计强度75%,悬挑构件砼强度达到設计强度100%,经技术负责人核实无误后方可拆模.⑶、拆模板时应对操作人员进行安全技术交底.⑷、模板拆除时先上后下,严禁大面积拆除.⑸、拆除后模板应及时清理,防止粘结灰浆,然后集中堆放以便周转使用.6.模板制作、安装技术措施6.1进場模板质量标准模板要求:6.1.1技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进場木模板出厂合格证和检测报告来检验）.6.1.2外观质量检查标准（通过观察检查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板边缺损、起毛.每平方米单板脱胶不大于0.001㎡.每平方米污染面积不大于0.005㎡.6.1.3规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20㎜处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值,各测点与平均值差为偏差.长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100㎜处,分别测量每张板长、宽各2点,取平均值.对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差.翘曲度检测方法:用钢卷尺量对角线长度,并用塞尺（钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者比值为翘曲度.6.2模板安装质量要求模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求.即”模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力以及施工荷载”.6.2.1主控项目（1）安装現浇结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载承载能力,或加設支架；上下层支架立柱应对准,并铺設垫板.检查数量:全数检查.检验方法:对照模板設计文件和施工技术方案观察.（2）在涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量:全数检查.检验方法:观察.6.2.2一般项目（1）模板安装应满足下列要求:1）模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.2）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3）浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净；检查数量:全数检查.检验方法:观察.6.2.3現浇结构模板安装偏差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求.检查数量:按规范要求检验批（对梁、柱,应抽查构件数量10%,且不应少于3件；对板,应按有代表性自然间抽查10%,且不得小于3间）.检验方法:检查同条件养护试块强度试验值,检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中较大值.6.2.4模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装.（2）模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3㎜,平整度不超过2㎜.（3）模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求.6.2.5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出砖墙上500线,根据层高2880㎜及板厚,沿墙周边弹出顶板模板底标高线.6.2.6模板变形控制（1）模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位；（2）模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结.6.2.7模板拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞.6.2.8清扫口留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100洞,以便用空压機清扫模内杂物,清理干净后,用木板背订木方固定.6.2.9跨度小于4m不考虑,4～6m板起拱10㎜；跨度大于6m板起拱15㎜.6.2.10与安装配合合模前与钢筋、水电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模.6.3其它注意事项6.3.1在模板工程施工过程中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程施工质量.严格执行交底制度,操作前必须有单项施工方案和给施工队伍书面形式技术交底.6.3.2模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木.垫木间距要适当,避免模板变形或损伤.6.3.3装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板.6.4模板工程质量控制程序（见下页）学习图纸和技术学习操作规程书面交底操作人员和钢筋、砼工序交接检查浇筑混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录学习操作规程施工记录准备工作资料整理模板选择学习操作规程施工记录技术交底支模质量评定拆模清理模板模板涂脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架模板底部标高、中心线、断面尺寸放线寸放线中间抽查自检按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。按同条件试块确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工7.质量通病及预防措施7.1模板加工現象:后台模板加工质量粗糙,拼缝不严,板面变形,尺寸偏差大.预防措施:模板制作中严格按翻样尺寸配制,选用质量合格材料,接缝要严密,所有龙骨加工精度,对加工模板严格检查