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4.3调试方法高压系统电气调试流程图：4.3.1调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。4.3.2设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。解除运输过程中的临时固定整组保护试验施工电源直流电源建立CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验继电保护及整定开关特性检测系统操控试验及信号连锁检查整组保护试验调试准备设备检查配线检查图纸校对电缆、高压电气设备的绝缘试验措施，清除柜内除湿袋等异物。4.3.3配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。4.3.4施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。4.3.5直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。4.3.6保护继电器检验及整定：目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器，取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大，可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定，更重要的是微保具有通讯功能，为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。保护继电器调试方法如下图：调试准备检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致检查电源等级和接地要符合保护器要求检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接检查电源等级和接地要符合保护器要求使用微机继电保护试验仪进行功能检查。用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件，使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验把微保器的通讯接口和后台计算机连接好，输入应用软件和程序，通讯接口调试完成后，在开关柜上进行整组试验，后台进行观察，直到信号反应正确调试结束4.3.7电力变压器调试调试方法如下图：测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻绕组连同套管的交流耐压试验检查相位试验电源、仪表准备变压器瓷瓶、器身清洁及漏油检查，检查变压器外壳是否有裂纹、损坏现象测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接头变比以及三相接线组别测量绕组连同套管的绝缘电阻4.3.8互感器（CT、PT）的调试：互感器调试应按照流程图所示方法进行:试验电源、仪表准备互感器瓷瓶、器身清洁及外观检查测量绕组的绝缘电阻测量电压互感器一次绕组的直流电阻测量电流互感器的伏安特性曲线检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性检查电流互感器的极性检查互感器变比绕组连同套管对外壳的交联耐压试验4.3.9断路器调试:高压开关选用真空断路器，开关柜采用抽屉式，调试流程图如下：7.3.10电力电缆调试：测量每根电缆绝缘电阻；进行直流耐压试验及泄漏电流断路器操动机构的试验：检查断路器插入、拔出动作应灵活可靠测量绝缘拉杆的绝缘电阻测量每相导电回路的电阻测量断路器主触头分、合闸的同期性测量断路器的分、合闸时间测量断路器合闸时触头的弹跳时间测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻交流耐压试验试验电源、仪表准备测量；检查电缆线路的相位。7.3.11支柱绝缘子、母线：7.3.12系统操控试验、信号连锁检查：系统主回路不带电，挂接地保护；控制回路通电，操动控制柜开关分合闸，检查开关柜、操作台、箱分合闸信号及各类报警、监视等信号连锁。7.3.13系统整组保护试验：7.3.13.1带上正式控制回路，对所有断路器进行系统检查：85％系统电压的可靠合闸，60％系统电压的可靠分闸，35％系统电压的可靠分不了闸。7.3.13.2在电流互感器一次施加过负荷电流、速断电流，检查电流保护动作情况应动作准确可靠；对于有时限的同时检查延时的动作情况。7.3.13.3在电压干线上施加电压，检查过电压、低电压保护动作情况应动作准确可靠；对于有时限的同时检查延时的动作情况。7.3.13.4在信号回路模拟各种故障信号，如变压器温度、轻瓦斯、重瓦斯等，各种报警、显示应该动作正常无误。7.3.13.5进线和母联的互相连锁，备自投及电压干线互投的系统检查。试验电源、仪表准备清洁支柱绝缘子表面绝缘电阻测试，交流耐压试验