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混凝土外观质量缺陷补救方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：目录一、编制依据………………………………………………………-1-二、工程概况………………………………………………………-1-三、施工准备………………………………………………………-1-四、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等产生原因…………………………-2-五、处理方法…………………………………………………………-3-六、修补后的检查……………………………………………………-6-七、防治措施…………………………………………………………-7--1-混凝土外观质量缺陷补救方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20112、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20113、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-904、行政办公楼、综合服务楼的施工图纸及相关资料5、行政办公楼、综合服务楼的施工组织设计6、本工程的特点和施工现场的环境条件二、工程概况综合服务楼：该工程±0.000标高相当于绝对标高152.45m，室内外高差0.45m。地下基础标高为：149.45m。本建筑建筑面积为6348m2,建筑基底面积2097m2,建筑层数为地上三层，建筑高度为13.5m，标准层高4.5米，女儿墙高0.9米。该工程耐火等级地上为二级。基础采用独立基础，框架结构。行政办公楼：该工程±0.000标高相当于绝对标高153.50m。本建筑总建筑面积为8933.77㎡，建筑基底占地面积1423.47㎡，建筑层数为地上六层，建筑高度为24.6m。该工程结构形式为框架结构，基础形式采用独立基础，强夯处理后的地基上的钢筋混凝土条形基础。三、施工准备1、拟修补梁、柱、板的砼蜂窝、麻面、漏筋、烂根等缺陷部位，大小标记清晰。-2-2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。6、施工人员根据缺陷存在的数量，由专职施工员合理安排。四、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等产生原因1、蜂窝产生原因：①混凝土搅拌时间不够，未搅拌均匀，和易性差，振捣不密实。②混凝土未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不够。③模板缝隙不严密，水泥浆流失。2、麻面产生的原因：①木模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。②模板拼缝不严密，局部漏浆。③模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。④混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。3、孔洞产生的原因：①模板支撑不牢固，出现跑模现象，致使振捣不密实或没有振捣。②模板拼缝不严密，严重跑浆，石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。③混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。4、露筋产生原因：①浇注混凝土时钢筋保护层垫块移位，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。②混凝土保护层太小或保护处混凝土漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋-3-位移造成露筋。③木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。④柱子底部清理不干净，根部未使用接茬砂浆。⑤柱子底部地面不平整，与模板之间有缝隙，造成严重跑浆，石子聚集，出现跑模。5、出现以上问题的其他原因：①技术交底不到位，班组长没有交底到施工人员，真正理解施工要领。②技术人员没有认真检查现场，发现问题没有及时上报，将事态制止在萌芽状态。五、处理方法针对此次行政办公楼、综合服务楼出现的质量问题，我项目部决定，分层检查每个隐蔽部位，对存在质量缺陷的部位全部剔凿干净，等待监理验收合格后，按照本补救方案进行处理。⑴处理方法1、蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实。较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。2、麻面处理方法表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。-4-3、孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。4、露筋处理方法表面露筋，用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。露筋较深，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5、其他质量问题的处理方法由于浇筑混凝土时停电，造成停工，与下次混凝土浇筑界面形成施工缝，先凿去施工缝处的松散颗粒，凿毛施工面，清理垃圾，用钢丝刷或压力水冲洗干净，用同标号的混凝土浇筑，人工振捣密实，最后磨平施工面，使其与两边平面持平，最后按规范要求养护。对施工人员进行安全技术交底，且交底到施工人员，并对施工人员进行安全教育，保证施工现场的安全以及文明施工。对相关技术人员采取相应举措，增加责任心，严格按规范操作施工，并发现问题及时纠正，解决不了的，应及时反映到上级，防止问题严重化。⑵修补的具体步骤1、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露-5-的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利业主和监理人员进行复核检验。2、混凝土修凿表面应凿毛，修凿部位的形状应尽可能规则。下口宜呈水平面，并做到基本平整，两侧宜尽可能成垂直水平折线，上部可形成外侧稍高，内侧稍低的斜面状，斜面的倾斜角不得大于20度，以利于修补后的混凝土能够很好地承受竖向荷载和水平剪切力。3、修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作：1）、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。2）、部位较高的地方，修凿前必须搭设好牢固的操作平台，平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护。3）、同一操作点或相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混凝土渣相互伤人。4、修凿完毕的部位必须经监理检查认可、验收合格后，方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。5、立模板时，考虑到插入式振捣棒的振动范围，将以500mm高度为界限，超过500mm时分层立模板，待下层混凝土浇筑振实后再立上层模板，再浇捣上层混凝土，以确保振捣效果。6、修补时，混凝土的振捣必须充分密实。对于较大的孔洞，可采用Φ30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。对大多数深度较浅较小的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒认真仔细的插入振捣，并辅以木锤在模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，又可从声音沉-6-闷程度来判别内部混凝土是否已密实，必使修补的混凝土质量一次合格，避免二次返工情况发生。7、修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上，使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力，确保密实和紧顶。8、混凝土修补浇筑后，表面用铁丝吊挂草包覆盖，然后昼夜充分浇水养护一周以上，使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀，确保新浇混凝土整件连结共同受力。9、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右，再进行拆模和仔细凿除，以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。10、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝，以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞，采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。但修补后仍需安排专门人员洒水保养三昼夜以上，确保粘结牢固。11、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专门修补小组进行，并随时接受监理的认可和检查，确保100%达到修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷，保证本次修补质量。六、修补后的检查修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等，并作好书面的纪录。-7-七、防治措施针对此次行政办公楼和综合服务楼出现的质量问题，我项目部高度重视，决定召开混凝土浇筑质量专题会议，相关技术负责人及班组长参与，经过认真研究、激烈探讨，分析此次质量问题的出现原因，并制定混凝土浇筑时易出现质量问题的预防方法。1、蜂窝防治严格控制混凝土配合比，经常检查做到计量准确。混凝土拌合均匀，下料高度超过2m要用串筒或溜槽。分层下料、分层振捣，防止漏振。堵严模板缝隙，浇注时随时检查纠正漏浆情况。2、麻面防治模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇注混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。模板缝隙应用包装胶带纸等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷。混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。3、孔洞防治在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇注，在模板内充满。认真分层振捣密实或配人工捣固。预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。4、露筋防治浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好-8-的和易性。浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。保护层混凝土要振捣密实。正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。