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第1页绿地株洲城际空间站3#地块地下室专项施工方案程序签名职称日期编制专业负责人项目技术负责人项目经理审核公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团有限公司第2页一、工程概况工程名称绿地株洲城际空间站3#地块工程地点湖南省株洲市衡山西路湘芸中路交叉口株洲绿地城际空间站项目二期3#地块建设单位株洲绿地武广新城置业有限公司设计单位北京世纪千府国际工程设计有限公司监理单位湖南中吴建设项目管理有限公司施工单位贵州建工集团有限公司二、编制依据《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011第3页《建筑施工安全施工标准》JGJ59—99《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011新版《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010三、开挖形式的选择与施工现场条件1、采用的机械开挖方式城际空间站3#地块,整块区域设有一层地下室,其车库入口在南北各设一个出入口，实现人车分流,车库坡度为15%。根据结构施工图，除主楼4号楼和7号楼以南为桩承台外，4号楼和7号楼以北为无桩承台基础。地下室底板（集水井）顶面标高为70.35m，底板厚为300mm。根据地勘资料、施工技术和现场周边条件，地下室开挖以履带式挖掘机破碎方式进行开挖，其开挖按：1.1地下室底部开挖以剪力墙外边外加1.5米,地下室上部(即自然地坪)开挖以剪力墙外边外加2.5米。1.2电梯坑和集水井按M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖胎模考虑，开挖以墙外边加0.8米。1.3地下室地板内的地梁按M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖胎模考虑，开挖以梁的外边加0.5米。2、地质情况：该工程区域为一小山，经平场后其岩石（普氏）分类为普坚石，属于坚硬的砂质岩。3、地下管网因建设单位无书面明确地下管网走向及布置，由施工单位安排人工探明地下管网走向及布置后，再采取机械开挖。4、本工程四周建筑物较近，不易采用爆破方式进行开挖。根据现场的岩石（普氏）分类为普坚石，其地下室、集水井、电梯坑和地梁均采用履带式挖掘机破碎的机械开挖方式施工。机械开挖后再人工进行捡底修整。土石方开挖施工技术要求1、根据现场的实际情况，该基坑为深基坑，不可能一次性完成挖方工作，故采用2次挖方。从1号楼和6号楼往南进行开挖，边挖边退，第一次开挖深度到承台底标高处，再进行第2次的开挖至板底标高处。第2次开挖的土第4页石方运输从本工程南边车库出入口进出。依据工程进度、工程量和岩石坚硬等情况，拟安排2～3台履带式挖掘机进行石方的开挖，3～5台双桥自卸式运输车进行石方运输。2、搅拌站、配电房和钢筋加工房等在开挖完成后按总平面图布设。3、在地面开挖区域外边0.5～1米处设置砖砌排水沟，防止地表水进入基坑，并设2个集水井，集水井内空为1.5X1.5X2M考虑。4、地下室开挖后在基坑底部离开挖边线0.2～0.5米设置排水沟，并设2个集水井集水井内空按1.5X1.5X2M考虑。5、排水5.1从集水井抽出的水经沉砂池沉淀后排入市政雨水排水系统，严禁排水系统渗漏和回灌。5.2集水井和沉砂池每15天清理1次。排水管过车道时应穿钢套管后埋好。5.3每个集水井内的抽水机械均应设电源控制箱，做到“一泵一闸一漏”，电缆应符合要求并均穿PVC管。5.4水泵型号为QS25-25-4，额定功率为4KW，泵头下埋深度距井底0.3～0.6m左右。5.5现场备用电源线、水泵和排水管，遇特殊情况及时进行处理。6、土方工程施工技术要求6.1一般规定6.1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土石方运距和施工程序等，做好土石方的平衡调配，减少重复开挖和运输。本工程开挖为普坚石，全部运输到指定堆放场地。地下室修建好后，从城市指定地点将土方运输到基坑内进行分层夯实回填。外运石方和回填土方的距离由政府职能部门确认。6.1.2当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑周边垮塌和底部土的隆起，避免周边建筑物的沉降和危害周边环境。6.1.3挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。6.1.4平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。6.1.5土石方开挖应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等。其平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。定期复核和检查。6.1.6石方不准堆在基坑边缘。6.1.7对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。6.2土方开挖6.2.1土方开挖前应检查定位轴线、排水系统，安排土方运输车的行走路线及弃土场。6.2.2施工中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水系第5页统，并随时观测周围的环境变化。6.2.3土方开挖工程的质量验收应符合表6.2.3的规定。表6.2.3土方开挖工程质量验收(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基抗基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋200－50＋300－100＋500－150＋100－经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析四、施工步骤：人工挖孔桩施工完成后地坪标高测量→筏板、承台、地梁测量放线→基础土石方开挖→筏板、承台、地梁底找平、砼垫层→砖胎模及内侧抹水泥砂浆→砖胎模外侧回填土→底板找平、砼垫层→承台、地梁、底板、墙（H=500㎜）钢筋、止水带制作安装→木模板制安→浇注砼→养护→下一道工序。砖胎模施工（1）本工程承台及地梁采用砖胎模施工。砖胎模高度1.5米且采用240㎜厚砖墙，砖胎模均采用M7.5水泥砂浆、MU10页岩标砖砌筑，内侧抹1:2.5水泥砂浆。（2）、浇筑承台、地梁100厚C15混凝土垫层，砼强度满足要求后，在垫层上测放控制线，砌筑砖胎模。地梁砖胎模施工工艺：1）、地梁大于600，先砌一侧砖，再绑第6页扎钢筋，最后在砌另一侧砖。2）、地梁小于或等于600，先砌两侧砖，再绑扎钢筋。3）、砖胎膜砌筑应高出地梁100，以防回填土落入地梁内。（3）、砖胎模强度达到要求并在内侧加固后，两侧回填土至承台、地梁、底板底标高下100mm，浇筑C15混凝土垫层至承台、地梁、底板底标高。（4）、承台、地梁、底板钢筋等工作内容完成后，通知有关部门进行验收，做好隐蔽资料，随即浇灌混凝土。（5）、砖胎模施工注意事项：砖胎模砌筑前，垫层要清扫干净，洒水湿润。地梁的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。砖、砂浆使用塔吊吊运至工作面。砖胎模砌筑先盘角，砌筑两端和纵横交会处，挂线校正后砌筑中部砖墙，砌筑灰缝横平竖直，灰缝饱满均匀，施工过程中不得留有通缝。在底板位置土方回填时砖胎模内侧要作撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。（6）、砖胎模施工工艺要求：砖胎模砌筑施工前，先浇筑砼垫层，垫层的浇筑面积应大于砼结构尺寸与胎模尺寸之和。砼垫层硬化达到可施工强度后即可开始放线，胎模尺寸应充分考虑抹灰、保护层的尺寸。砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌筑第7页时根据砌筑高度情况分层砌筑。每完成一段落及时抹灰。砖胎膜砌筑示意图五、土方回填施工1、施工准备及作业条件：回填土不含有机杂质，含水量符合压实要求；砖胎模后侧回填土方时要待砖墙达到一定强度后再回填。2、回填施工：（1）、基坑底地坪清理：填土前，将基坑的垃圾以及其它杂物清理干净。若基坑底有积水，先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。（2）、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。（3）、分层铺土：回填铺土每层的铺土厚度控制在300mm以内，每层之间按阶梯形铺填，两层之间错开1.2m。如右图所示：第8页(4)、本工程要求分层夯实，其压实系数≥0.97。(5)、修整找平验收：土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平。(6)、回填土方在梁槽、承台两侧对称进行，在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。3、质量标准：(1)、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。(2)、本工程回填土必须松填。(3)、允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0、-50水准仪测量2表面平整度202m靠尺、锲形塞尺尺量检查4、回填土施工注意事项：回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。六、垫层施工本工程垫层包括砼底板、筏板、承台、地梁的砼垫层，垫层采用100mm厚C15素混凝土。先施工筏板、承台、地梁底部的砼垫层，在上面砌承台、地梁砖模；然后回填底板垫层下的回填土，再施工底板垫层。（1）、承台、地梁基础砼垫层的施工待机械开挖到位后，一边采用人工清理余土，一边开始基础砼垫层的施第9页工。待砼达到强度要求后，进行砖胎模施工。施工时应注意保证基础平面尺寸的准确，垫层每边伸出承台、地梁边线100mm（2）、底板下砼垫层的施工待承台、地梁基础砖胎模砌筑完成，且砖胎模采取了可靠的加固支护、土方回填平整完毕后开始底板下砼垫层的施工，施工时控制好垫层平整度、厚度及标高。七、底板及壁墙钢筋工程本工程底板面积较大，底板施工工序为：测量放线→底板、筏板、承台、地梁沟槽土方开挖→沟槽底砼垫层→桩头处理→砖模→承台、筏板基础、地梁钢筋绑扎→底板底层钢筋绑扎→管线预埋→底板上层钢筋及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。1、材质要求：用于地下室工程的钢材，必须有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于地下室工程。2、钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不可混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。3、钢筋绑扎：（1）认真研究施工图，对结构局部钢筋过密，导致钢筋难以绑扎，标高超过设计值，砼浇捣困难等有问题的地方，为保证施工质量，应事先提请设计作相应的代换或采取技术措施，以确保工程质量。第10页（2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。（3）钢筋连接方式：墙板水平钢筋采用绑扎搭接，梁主筋采用闪光对焊，柱主筋采用电渣压力焊。（4）所用钢筋应具有出厂质量保证书和焊接合格证明，材料进场后须先抽样试验，合格后方可投入加工制作。进场钢筋要分类分规格堆放，设置鉴别标识牌。（5）纵横钢筋的交叉点必须绑扎牢固，绑扎点应注意与相邻各点的铁丝成八字形，双向板的钢筋与墙板钢筋必须将全部相交点扎牢，搭接长度与搭接错开位置须符合施工规范要求。（6）钢筋保护层厚度控制以设计和规范要求为准，梁和基础底板保护层垫块采用碎花岗岩垫块。墙柱采用塑料环形保护层定位器，如采用必须有专家组论证报告方可使