机械密封辅助系统实例介绍

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机械密封辅助系统介绍API682-2002一、API682冲洗管路系统标准方案1.外部环境温度易使介质浓缩或凝固的情况2.内部孔径应满足流量要求1.用于低压、温度不高(低饱和蒸汽压)、低转速、高比热(如水)清洁介质2.锥形密封腔,加快介质流动,易传热1单密封默认方案2.洁净介质,通用设备常用3.高扬程泵,算冲洗量,定孔板尺寸,喉套间隙4.易汽化介质,或产生摩擦热较多的高PV值场合用多孔冲洗5.冲洗压力高于密封腔0.1~0.2MPa6.轻烃用多孔自冲洗,氮气背冷常见问题1.孔板直径的确定Q=1.22d2(ΔP/ρ)1/2式中:Q—流量l/mind—孔板直径mmΔP—孔板前后压差Mpaρ—流体密度2.计算,端面温升5℃,冲洗带走热=端面热+吸收热3.泵出口端与密封腔相连,会导致密封腔压力很高错。密封腔压力只有很小升高。因为,泵出口端到密封腔管线长,流速大,压降大。4.为加快循环,密封腔内加一个螺旋套不好。可能导致密封腔流体气化。5.冲洗流量大一点,可以多降一点密封腔温度错。PLAN11不能降温,只能抑制温升。冲洗流量过大,会降低泵的效率,提高密封腔压力。1.用于立式泵,高扬程泵2.常和PLAN1,11,12(过滤器),21,22(过滤器换热器),31(旋液分离器),41(旋液分离器,换热器)一起使用1.PLAN11+132.用于立式泵1.空冷换热器2.防止介质气化,满足辅助密封圈温度范围。防高于150℃结焦或聚合,改善润滑性能。3.注意降温不要导致晶体析出或变高黏度4.先开换热器冷却水,后开车。常见问题1.高温流体,低比热流体降温多CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380℃重油130.7℃87.1℃42.8℃31.9℃30.5℃256℃水167℃139℃91℃59.5℃47.4℃2.温度降得越多越好错。该方案只能少量降温,否则换热器易结水垢,介质侧也容易堵塞。API682建议用空气代替水作冷流体。3.10MPa流体,能否直接进盘管进行冷却不能,但并非盘管承压能力不够。这样会导致增大密封腔压力,增大泵的效率损失,提高密封腔的温度,致使密封在高压高温工况工作,密封会过早失效。应同PLAN11,加一节流孔板。4.该方案降不了多少温度,尽量少选错。若在几十度降温范围可以满足要求,应优先选用,因为该方案相对比较简单。5.若降温效果差,增加冷却水流量错。若不增大换热面积,只增大冷却水流量,对热流体降温帮助不大,只能降低冷流体出口温度。1.80以上热水和烃类介质的标准方案(统计情况:泵送介质温度219℃,密封腔平均温度50℃,备用泵密封腔平均温度38℃)2.只需小换热器3.换热器不结垢4.高凝固点和高黏度介质慎用(易导致凝固或黏度变高),宜用PLAN215.温度为176~260℃的非闪蒸烃类6.温度高于60℃的闪蒸烃类常见问题1.该方案只能降几十度错。该方案和小间隙喉套配合使用,形成近乎封闭的腔体,换热器只带走密封端面热和泵腔吸收热,密封腔可以降到很低的温度。CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380℃重油60~105.8℃41.4~90.1℃31.8~81.65℃30.4~80.55℃30~80.3℃256℃热水58.6~71.9℃44.6~58.7℃35.1~49.5℃32.3~46.8℃31.2~45.7℃2.该方案对热工况有很好的效果,那么这类工况都选PLAN23错。该方案成本高,而且需要冷却水(有些地方缺水)。一般是在方案21不能满足工况要求后才能选它。3.增大泵送流量可以多降一些温度错。增大泵送流量只能减小密封腔温升,几乎不能降低密封腔平均温度。4.泵送环不起作用,该方案效果怎样相当不好。因为端面温升很高,最高温度可以超过泵送温度,密封环发热,液膜气化,高温干摩擦剧烈磨损。5.开车前,换热器盘管应充分排气,充满液体,冷却水应开启,之后才能开车,密封应能短期承受高温。1.重密度颗粒杂质2.应采用喉套阻挡含颗粒介质3.不能用于泥浆1.用于颗粒杂质(碱,胺,易结晶流体)工况2.防气蚀抽空3.外冲洗应连续,包括启动停车4.冲洗液与介质相容5.应与小间隙喉套配合使用6.成本高,只冷却不用327.炼油厂的油浆泵,塔底泵,用100℃蜡油或柴油冲洗8.适用于单端面密封的高温泵,易结晶、含固体颗粒或腐蚀性介质泵9.对水介质,3000r/min,冲洗量3~30L/min(与轴径有关),对易挥发介质或温度较高介质,可适当再选大一些10.冲洗压力高于密封腔0.1~0.2MPa11.浓硫酸,用柴油或C4~C9混合物常见问题1.该方案可以防颗粒,防气化,防高温,防腐蚀性,是解决单端面最好的方案,是不是所有单端面都可以采用此方案呢?不是。首先,PLAN32成本极高,高于PLAN52;其次,需要现场有合适的冲洗流体,并且有大量消耗;三,会稀释或污染泵送物料。所以,一般尽可能不选用该方案,仅为降温更不考虑选用。2.泵停车时,也不能停冲洗。3.必须配小间隙喉套,保持密封腔压力,降低饱和蒸汽压。4.冲洗压力,冲洗量必须控制,见PLAN11。5.加13可防喉套流道阻塞。1.plan21+312.用于重颗粒热工况(热水)3.不能用于淤泥4.采用喉套1.用于非聚合流体,饱和蒸汽压高于封液,不允许漏向大气2.不用于重流体,脏流体,易聚合流体3.温升8℃(水,柴油),16℃(矿物油)4.用于碱,胺,易结晶流体,用清水作缓冲流体使泄漏出的颗粒溶于清水中(代替PLAN62或PLAN32)。5.温度高于260的工况可以考虑使用(或PLAN53)6.内侧用非接触式密封,用于甲烷,氨水,丙烷,及其它高饱和蒸汽压烃类,具有较高的可靠性。常见问题1.标准配置:高报压力开关(设置值:0.1MPa),低液位开关,压力表(耐压:6.3MPa,量程0.6MPa)2.开车前:必须先充满缓冲液。3.正常工作状态:内侧密封泄漏,气化,从储罐顶部排气口通过节流孔板引向火炬;或漏入缓冲液,导致液位上升。4.补(排)液:根据液位刻度线,从漏斗处补液,从储罐下部排液,不需停车。5.内侧密封失效,压力开关报警(气化),高液位开关(选配)报警(不气化)。6.外侧密封失效:低液位开关报警。7.缓冲液进出口温差设密封为CM1B-070/1B-065,内侧介质260℃CMG2-09℃CMG2-12℃CMG2-20℃蜡油71.7~81.8℃59.6~66℃53.2~59.8℃水75.3~79.5℃61.9~64.6℃55.8~58.5℃8.泵送环效果差,结果会怎么样?密封腔缓冲液进出口温差超过10℃,甚至20℃,为密封所不能接受。9.从成本考虑,该方案应优先于PLAN53,32选取。1.用于脏的磨蚀性或易聚合介质,不允许漏向大气2.介质允许少量污染3.封液压力高于介质至少1.5bar(一般0.4MPa)4.泵压力波动或高于35bar用差压调节器(设置值:1.4~1.6BAR)5.用于富胺液介质(含H2S)6.可以用于温度高于260℃的工况(PLAN52不能胜任的情况)常见问题1.标准配置:低报压力开关(设置值:泵腔压力+0.14~0.16MPa),低液位开关,压力表(耐压:6.3MPa,量程6MPa)2.开车前:必须先充满缓冲液(内侧密封应设置静环限位环)。3.正常工作状态:内侧密封泄漏,进入泵送液,对泵送液有少量稀释或污染作用。压力表显示值高于泵腔介质压力0.14~0.41MPa。4.补液:根据液位刻度线,用移动式补液泵从补液口补液。5.内侧密封失效,低液位开关报警,低报压力开关报警,压力表显示值与泵腔介质压力接近一致。6.外侧密封失效:低液位开关报警,低报压力开关报警,压力表显示值低于泵腔介质压力值。7.缓冲液进出口温差设密封为CM1B-070/1B-068,内侧介质260℃CMG2-09℃CMG2-12℃CMG2-20℃蜡油71.7~81.8℃59.6~66℃53.2~59.8℃水75.3~79.5℃61.9~64.6℃55.8~58.5℃8.泵送环效果差,结果会怎么样?密封腔缓冲液进出口温差超过10℃,甚至20℃,为密封所不能接受。9.从成本考虑,该方案应与PLAN32,52比较来选取。10.前置气体吹扫+plan76可防颗粒或封液进入气体介质。用于介质压力高于20bar的场合当介质压力波动或压力高于3.5MPa时,采用带增压罐的plan53C。1.用于高温,含固体物或两者都存在的工况2.污染介质3.封液压力高至少1.4bar4.成本高(高于PLAN53)5.液源必须可靠,不得中断,否则损坏密封,污染液源系统。6.先供液源,后开车。1.急冷流体:低压蒸汽(高温),氮气(低温,避开水的化学反应),清水(常温),通常用于有毒,易燃,氧化性,易聚合,易结晶,高黏度(碱,胺,易结晶流体)介质。2.隔氧防焦冲泄漏。高于150℃,用蒸汽急冷防止泄漏流体结焦。3.单密封用1.布置2无压干抑制密封2.缓冲气吹扫泄漏,稀释排放物。3.截止阀+10微米过滤器(清除颗粒和液体)+调压器(至少高于大气0.5bar,低于0.7bar)+1.5mm孔板+流量计+(FSH)+PSL+压力表+单向阀4.CSD/CSV堵死(稀释排放物)或接PLAN75/76(不允许向大气排放)常见问题压力表量程:略高于泵腔压力。流量计量程:200~300NL/h(高流量开关报警点:排火炬50NL/h,堵死15NL/h)低报压力开关设置点:0.5bar1.有压双干气密封2.氮气压力高于泵腔至少1.75bar3.介质可含固体,但不能是高黏度或易聚合4.截止阀+2~3微米过滤器(清除颗粒,液体)+调压器(至少高于介质1.75bar)+(孔板)+流量计+压力表+(FSH)+低报压力开关+单向阀5.GBD/GBV合为一个GBO接阀门,通常为关,仅用于给密封腔减压。常见问题压力表量程:泵腔压力+1.75bar位于刻度盘中间。流量计量程:200~300NL/h(高流量开关报警点:20~30NL/h)低报压力开关设置点:泵腔压力+1.75bar1.布置2无压干抑制密封,泄露物会凝结或气体回收系统会倒流2.和PLAN72/71合用3.收集器+孔板+高报压力开关(0.7bar)+阀门1.布置2无压干抑制密封,泄露物不会凝结2.和PLAN72/71合用3.孔板+高报压力开关(0.7bar)+阀门八、辅助系统SNS储罐容积有9L、12L、20L三种规格,API682中8.5.4.3.1规定,d≤60选12L储罐,d60选20L储罐。用于无压双密封缓冲液冲洗系统PLAN52,缓冲液温升通过调节冷却水流量控制在8~16℃,液位开关、压力开关对密封运行状态进行监控。(一)CMG2.52储罐系统SNS(二)CMG2.53储罐系统储罐容积有9L、12L、20L三种规格,API682中8.5.4.3.1规定,d≤60选12L储罐,d60选20L储罐。用于有压双密封阻塞液冲洗系统PLAN53,阻塞液液温升通过调节冷却水流量控制在8~16℃,液位开关、压力开关对密封运行状态进行监控。1.规格,仪器仪表,流体,布置方式应与用户协商。2.每套机封应配一个独立的储罐。3.储罐标准液位距泵轴中心线至少1米。4.轴径<60,12l;≥60,20l。5.标准液位高于低液位至少150mm。6.标准液位以上气象空间容积应大于等于NLL和LLA之间容积。7.HLL距NLL之间至少50mm。8.LLA应高于BI至少50mm。9.BI应高于BO至少250mm。10.BO应高于罐底至少50mm。11.铭牌上应有最高工作压力,静压试验压力,最高/最低工作温度。12.储罐接头采用螺纹连接。(三)CMGR换热器换热面积有0.2m2、0.3m2、0.6m2、0.9m2、1.2m2五种规格,由制造厂根据工况选择。用于API682冲洗管路标准方案PLAN21/22/2341,盘管中介质的温降可以通过控制冷却水流量进行适当调节。换热器盘管参数最高工作压力:5.2bar试验压力:8bar最大压力降:1bar最高进口温度:32℃最高出口温度:49℃最大温

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