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2020/2/28解决问题的QC手法--之一2020/2/28（1）收集数据把握事实①什么叫数据数据是表达事物性质、程度的数据语言。因此，用数据说话的人，不会说“我想可能是……”●品质管理最大的特点是以事实为依据进行思考、作出判断●可以说，品质管理的核心是以数据为依据进行思考、作出判断的活动学习QC七工具的预备知识2020/2/28学习QC七工具的预备知识一般讲“数据”时，指的是能反映事实的“数字数据”，用语言表示的“语言信息”有时从广义上也往往作为一种数据来对对待，称为“语言数据”（新QC七工具）数值数据计量值数据（测量得到的数据）【例如】轴的尺寸（mm）、钢材的张力强度（km/m㎡）、重量（g)温度（℃）、湿度（%）、等待时间（分）、速度(km/h)等。上术品质特性（表示产品品质的性质）是连续变化的。计数值数据（数数得到的数据）【例如】不良个数、缺勤人数、钢板表面伤痕的个数（缺陷数）、坊问次数、顾客人数、不良率和每单位产品的缺陷数等。这些品质特性是1个、2个……不连续变化的。还会有3.14个等这样的值②数据的种类2020/2/28学习QC七工具的预备知识③准确数据的取得方法所谓准确数据,指真实地,准确地表现事实的数据。为此，应遵守以下事项。理解取数据的目的·理解“为什么要取数据”。否则,往往会出现需要的数据没有取，取的是不必要的数据.明确取数据的目的《用5W1H》·为什么Why…理由，目的·什么Wha…对象·何地Where…地点·何时When…时间·何人Who…人·怎样How…方法数据要忠实地反映事实·一般取数据是进行抽样调查，样品必须能够代表要调查对象的全体。·为此，应把全体对象认真混合，形成相同概率后再抽取（随机抽取），这点关键。并且应使用准确的测量仪器和规定的方法进行测量。数据应有高散性·平均值是加工后的数据，未经加工的数据称为原始数据，原始数据总是分布在平均值的两侧。·只有理解数据有高散性，并掌握其高散性，才能准确反映被测物体的状态。2020/2/28学习QC七工具的预备知识（2）关于有效数字①读数时②计算时计算结果的小数可有很多位，一般比原始数据多取1位就可以了。1234567此处读数是4.2？4.21？有效值估计值2020/2/28学习QC七工具的预备知识（3）关于数字的修约假设以下均取到小数点后第1位1.要舍去的数字中，最左面第1位数（3442的3）小于5时舍去。12.2342→12.22.要舍去的数字中，最左面第1位数大于5时，向左面进1。12.26442→12.33.要舍去的数字中，最左面第1位数等于5，5后数字不全为0时，向左进1。12.25020→12.32020/2/28学习QC七工具的预备知识4.要舍去的数字中，最左面第1位数等于5，其后数字全为0时，若要保留部份末位为奇数（3）时向左进1，为偶数（包括0）时不进112.350→12.412.050→12.012.450→12.45.不得连续修约。如拟保留小数点后第1位时12.3456→12.346→12.35→12.4错误！12.3456→12.3正确2020/2/28QC七工具2020/2/28（4）QC手法的意义品质管理中，解决问题是通过数据基础把握”事实”,从而作出判断,采取具体行动的。事实取得数据处理数据活用QC手法判断对策行动运用QC手法加以解析,进而采取对策,消除原因的影响,以期获得理想的结果.以上说明，在用数据把握原因与结果的关系直至解决问题方面,QC小组活动的确是一种学活动的过程.◆QC手法的运用应注意:·能够简单的作成·能马上明白·大家都会用QC七工具·新QC七工具先掌握最基本的”排列图“、”特性要因图“、”分层“、”检查表“、”图表“等技巧后，再向”直方图“、”散布图“、”管理图“挑战2020/2/28QC七工具与新QC七工具◆QC七工具（处理数值数据）①分层、图表②检查表③排列图④特性要因图⑤散布图⑥直方图⑦管理图◆新QC七工具（处理语言数据）①亲和图法（KJ法）②关联图法③系统图法④矩阵图法⑤矩阵数据解析法⑥箭条图法⑦过程决策程序图法（PDPC法）(ProcessDecisionProgramChart)2020/2/28一、分层和图表2020/2/28分层影响质量波动的原因是多种多样的，惧到的质量数据也往往是模糊的、混杂的。为此，往往要根据一定目的、从不同角度对全部原始数据进行分类、整理，即分层。时间星期1（23）星期2（22）星期3（31）星期4（23）星期5（21）机械设备1（10）设备2（43）设备3（11）设备4（9）设备5（47）人员作业者A（21）作业者B（17）作业者C（16）作业者D（14）作业者E（18）作业者F（13）作业者G（21）2020/2/28一、分层举例—1【例】照相机组装工序2月1日至2月5日间发生了91件不良品，按“日期、星期”和“不良项目”进行分层。A.按日期分层2/1（星期一）：18件2/2（星期二）：20件2/3（星期三）：20件2/4（星期四）：17件2/5（星期五）：16件2020/2/28分层举例—2【例】照相机组装工序2月1日至2月5日间发生了91件不良品，按“日期、星期”和“不良项目”进行分层。B.按不良项目分层螺丝松动：33件动作不良：5件外面伤：18件缝隙不良：3件测距表有灰尘：12件零件掉落：3件焊接不良：16件外观赃污：2件粘接不良：10件2020/2/28分层是一个基本原则分层是收集和整理数据时所必须遵循的一种基本方法下列场合也用到分层概念·特性要因图是在对原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨进行分层之后形成的。·记录用的数据表也往往对数据进行分层记录，可以方便地收集数据·排列图是把分层后的数据表示为柱状图，进而按大小顺序加以排列、标出累计曲线的下气怡声形成的图。2020/2/28分层的方法进行分层时，分层的标准（项目）应是对特性（结果）产生影响的要素标准（项目）具体内容1.时间经过小时、上午、下午、刚开始作业时、刚结束作业时、白天、夜晚、日期、星期、月、季度2.作业员的差异作业员、男、女、年龄、岗龄、班次、新人、熟练工3.机器、设备的差异机器设备、型号、新旧、生产线、工夹具4.原材料、零部件的差异厂家、供货商、产地、入厂批次、零件批次、化学成分、在库期限5.作业方法、作业条件的差异加工方法、作业方法、生产线的节拍、作业条件、（温度、压力、速度、工具）、气温、温度、天气6.测量方法、检查方法的差异测量器具、测量人、测量方法、抽样、检查人、检查地点、检查方法、照明条件7.其它新产品、老产品、初始产品与其它、良品.不良品、包装、运输方法2020/2/28图表（1）什么叫图表能使数据结果一目了然、可比较其大小、观察其分布的图示化资料。【图表的效果】①可对大量数据进行简单概括、形象表示②能够更快地读取信息③对策目标明显④能够让对方有兴趣看⑤能够从总计的烦恼中解脱出来①拆线图：表示随时间的变化②柱形图：比较数量的大小③饼分图：了解明细（比例）④带状图：比较明细（比例）和每个项目的大小关系⑤雷达图：用雷达天线式图表表示每个项目的大小关系【图表的种类】⑥甘特图:用于分项目的日程管理等2020/2/2800.511.522.533.5412345678910目标：1.5%（%）改善了尺寸规制作了防错位工夹具绕线不良率012345东京大阪名古屋广岛福岡（亿日元）2000年1月～3月变压器绕线不良拆线图变压器绕线不良拆线图钱包57%伞13%手表13%移动电话17%电车内遗失物品的饼分图0100200300500400自来水（130万日元煤气（140万日元电气（230万日元）（130万日元）（130万日元）（150万日元）A工厂经费的带状曲线2001年1月东京站N=28760移动电话17%销售额对策前对策后经费万日元2020/2/28无形成果评价用雷达图3.543.543.52.532.532.501234协调性组织性挑战性改善意识学习意识2020/2/28活动计划（甘特图）活动阶段2001.92001.102001.112001.12负责人手法P课题选定刘元，张英现状把握王芳，李玲目标设定刘元，肖阳原因分析肖阳，张英对策制订郑芮，肖阳D对策实施王芳，张英C效果确认郑芮，李玲A标准化刘元，李玲反省及遗留问题王芳2020/2/28二、检查表（1）什么叫检查表为系统地收集资料、积累数据或对数据进行整理和粗略分析时采用的一种统计图表。2020/2/28（2）检查表的种类A.不良项目检查表检查表产品名称：工序：检查总数：年月日：工厂名称：系名：检查员姓名：种类确认小计表面伤/裂纹///最后加工不良////////型号不良////其它/////合计2020/2/28B.工艺条件检查表例：烧结工序工艺条件检查表12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查者管理监督者电流50±1A○○○○○○○○○○○○▲○○○○○○○○○○电压220±5V○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○气压2±0.2Kg○○○○○○○○○メ○○○○○○○○○▲○○○处置说明1..7月10日上午10点检查时，上升至2.5Kg，高速部份失灵，请设备修理后于10点25分恢复正常（检查者：刘芳）2.7月13日上午11点检查时，电流上升至52.5A，，高速后恢复正常。（检查者：刘芳）3.7月20日上10点30分，气压上升至2.3Kg，高速后恢复正常。（检查者：刘芳）名称规格日期2020/2/28C.缺陷位置检查表车型检查位置车身工序喷漆检查者年月日检查项目喷漆缺陷检查台数3188台……ㄨㄨ划伤…色斑△▲▲流漆△尘粒2020/2/28D.工序参数分布检查表12011911811711611511411311211111004正正10正正正止19正正正正正正34正正正正正正34正正正正正正一31正正正一16正一6一10频数35302520151050工件名称：主轴测量者：○○○批号：B-2002-01检查数量：100根规格：115±3加工者：○○○加工总数：5000根检查时间：年月日2020/2/28E.重要项目检查表工作结束后有关项目检查表关水源√√√√√关设备电源√√√√√关H气√√√√√关N气√√√√√关照明电源√√√√√工具归位√√√√√房间收拾√√√√√检查者刘张王刘刘18┈┈31141516171011121367893451222日期项目部门名称：2020/2/28（5）检查表作成时的注意事项①明确取数据的目的·了解不良发生善、产品或零部件的状态·工艺是否处于受控状态等②整理调查项目·列出调查项目清单·决定项目数量·对项目应明确履历，以便收集数据后能进一步分层。（工序、设备、材料③确定检查方法·期间·全数还是抽样·检查数量·检查人员·检查标记④确定检查表格式·用纸的大小·用纸的布局·科内格式的统一⑤实施·如果无法按预期的目的实施则应予改善2020/2/28三、排列图（1）什么叫排列图排列图是对关注对象按现象、原因等进行分层，按数据大小顺序排列，用柱形图和累计百分比曲线表示的图表。制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题，就这些问题按项目进行分类、排对，可发现很多场合下，其中的2～3个项目占据着一半以上的比例排列图是十九世纪意大利经济学家巴雷特考虑当时国民财产与社会各阶层所得分布时使用的图表。并因此发现财产的绝大部分为一小部分人所拥有，大部分的国民处于贫困状态。劳伦兹为了进一步表现这种所得分布的不平等现象，采用了累计百分比曲线，称为劳化兹曲线。上述巴雷特图表，美国的朱兰博士认为可以应用于品质管理，推荐把它用在不良对策中发现重要问题。即，不良损失中的大部分往往被少数几个项目占据，剩下的少部分则由更多的不良项目占有。如果对前者的不良项目予以对策，即可大幅度降低成本100%财富的累计百分率100%人口的累计百分率劳伦兹曲线2020/2/280102030405060708090100110120130140沾污涂层划伤电镀变形碰伤