12017年技术改造申请资金专项重点方向(资金申请报告大纲详见最后附录)序号项目名称主要内容一、智能化改造工程1基于自主品牌装备(系统)的智能化示范工厂项目基于安全可控关键技术装备,集成应用自主品牌集散式控制系统(DCS)、数据采集与视频监控系统(SCADA)、制造执行系统(MES)等工业控制系统及计算机辅助设计(CAD)、工程(CAE)、工艺规划(CAPP)、制造(CAM)、产品全生命周期管理(PLM)等工业软件,主要采用自主品牌智能装备,建设智能化示范工厂。项目建设投资中自主品牌产品(含装备、系统、软件)采购额占比在60%以上,关键装备数控化率达到80%以上、生产数据自动采集率达到90%以上、数据采集分析系统与制造执行系统(MES)之间的数据自动传输率达到100%。项目采用自主品牌工业机器人已通过CR认证的优先支持(在资金申请报告中提供CR认证证书复印件)。2动力电池生产装备智能制造项目自主开发MES生产执行管理系统,实现与PDM、ERP系统等综合集成。依托云平台,实现研发设计协同化、生产管控集成化、制造服务网络化。建立设计原型库、生产工艺库、调试状态库、事件规律库、云制造库等关键数据库,涵盖装备全生命周期的多样复杂数据。通过数字样机技术等全面应用,生产效率提高35%及以上,生产周期缩短20%及以上,卷绕机等主要动力电池生产装备达到国际先进水平,具备国际市场竞争力。二、关键新材料发展工程1先进金属材料1.汽车用超高强钢:1000-1500MPa级别第三代汽车钢,其中冷轧板强塑积≥15GPa•%。2.超超临界火电用钢:(1)超超临界火电用高温合金:磷含量≦0.030,硫含量≦0.010,硅含量≦0.75,镍含量13.0-17.0,铬含量22.0-24.0,2发展工程铜含量3.0-4.0;屈服强度≥340MPa,抗拉强度≥740Mpa,延伸率≥45%;晶粒度4-7级。(2)超超临界火电用钢硫含量≤0.005%,磷含量≤0.008%,钢中As+Sn+Pb+Sb+Bi含量≤0.035%;A\B\C\D\DS类夹杂,细系≤2.0级,粗系≤2.0级;壁厚不均度和椭圆度均不超过规定允许偏差的80%。(3)新型马氏体耐热钢高温弯管、锻件和铸件650℃10万小时外推持久强度≥100MPa。3.高端装备制造用模具钢:(1)H13类热作模具钢:典型品种无缺口横向冲击功≥270J,横向和纵向比≥0.9。(2)大型预硬型塑料模具钢:典型品种截面硬度差≤3HRC。(3)大型冷作模具钢:典型品种共晶碳化物不均匀度≤5级。4.高性能船舶和海洋工程用钢:(1)460MPa级大厚度高止裂钢板满足:厚度≥70mm,-10℃下,止裂韧性Kca≥6000N/mm3/2或在标准规定的应力条件下,止裂温度Tk≤-10℃。(2)耐-60℃以下低温极地船舶用钢满足:屈服强度≧500MPa、抗拉强度610-770MPa、延伸率≥16%。-80℃冲击韧性横向50J、纵向70J,-40℃的CTOD性能0.2mm。(3)厚度0.4-8mmLNG船用殷瓦钢钢板-196℃时冲击试验≥18J/cm2(min)、屈服强度≥275MPa、抗拉强度≥460MPa。(4)海洋平台桩腿结构用高强钢分别满足:X100Q钢级、屈服强度≧690MPa、抗拉强度≧760MPa、500mm标距伸长率≧16%,断面收缩率≧45%。(5)3000米海底油气集、输用大壁厚管线管满足:X70Q钢级以上,屈服强度≥485MPa、抗拉强度≥570MPa、-20℃冲击功平均值≥210J、管径205mm以上、壁厚25mm以上。(原材料司)5.第三代核电关键装备用钢:(1)三代核电蒸发器、稳压器用高性能钢板:钢板最大厚度165mm,Ceq≤0.50%,Rp0.2≥485MPa,Rm:620MPa~795MPa,A%≥16%,断面收缩率%≥35%;-21℃KV2≥48J,350℃Rp0.2≥370MPa。(2)主容器、堆内支撑、中间热交换器和主回路管道用316LN和304LN控氮不锈钢材料。(3)蒸汽发生器用2.25Cr1Mo钢及改进型9Cr1Mo材料燃料包壳用Ti稳定化的316与15Cr-15Ni型奥氏体不锈钢材料等。6.高铁用大型高速齿轮钢、车辆轮对用钢:(1)高铁用大型高速齿轮钢:断面△[C]≤0.03%;稳定控制淬透性带宽≤4HRC;带状组织≤2.5级;950℃保温80h晶粒不长大;冲击功不小于60J;T.O≤10ppm;C±0.01%,P≤0.010%;无低倍夹杂,A\B\C\D\类夹杂,细系≤1.0级、粗系≤1.0级;晶粒度≥6级。(2)车辆轮对用钢:T.O含量10~12×10-6;碳偏析指数0.95~1.05;超声波探伤<2dB;-40℃低温冲击AKU2横纵向≥40J;A\B\C\D\DS类夹杂,细系≤1.0级,粗系≤1.0级。车轴实物质量实现体积分数0.5%的纳米相,凝固偏析达到国标先进水平:轴坯横截面碳含量≤0.03%;氧化物夹杂≤10微米等世界先进水平。7.超高强大规格不锈钢棒材:抗拉强度≥1400MPa,屈服强度≥1300MPa,直径≥300mm。,延伸率≥10%,断面收缩率≥45%,断裂韧性≥100J/cm2,应力腐蚀≥60MPa。8.高端取向硅钢等产品:厚度0.18~0.23mm,比总损耗P17/50≤0.75W/kg,磁感应强度B8≥1.88T。,叠装系数≥0.96。39.大规格7000系铝合金加工材:(1)7B04、7475超大规格蒙皮板:厚度1.0-6.0mm,最大宽度2400mm,供货状态O、T761、T74,其中T761状态抗拉强度≥460MPa,屈服强度≥380MPa,伸长率≥9%,平面应力断裂韧度(T-L向)KC≥95.6MPa.m1/2,剥落腐蚀性能不低于EB级,蒙皮板产能达到3000吨/年。(2)7050特宽预拉伸厚板:厚度20-50mm,最大宽度4000mm,L向抗拉强度≥510MPa,屈服强度≥440MPa,伸长率≥10%,L-T向平面应变断裂韧度KIC≥32MPa.m1/2,剥落腐蚀性能不低于EB级,厚板产能达到20000吨/年。(3)7A85(7085)厚大锻件:230mm(厚度)×990mm(宽度)×4600mm(长度),L向抗拉强度≥475MPa,屈服强度≥425MPa,伸长率≥9%,L-T向平面应变断裂韧度KIC≥26MPa.m1/2,剥落腐蚀性能不低于EB级,锻件产能达到5000吨/年;产品合格率>90%。(4)铝合金及有色金属焊接材料:SAL8090:LI:2.5-3.5,Mg:0.5-1.5,Zr:0.1-0.25,Sr:0.1-0.2,Cu:1.0-2.0,Ce:0.1-0.2。抗拉强度≥450MPa,屈服强度≥350MPa,接头延伸率≥5%,弯曲角:9°-10°,强度系数:65-85%。铝镁合金焊丝:Mg:4.5-5.5%,Zr:0.1-0.3,Cr:0.03-0.15%,Zn≤0.1%,Ti:0.06-0.2%,Mn:0.03-0.15%,Cu≤0.07%,Fe≤0.2%,其余为A1。抗拉强度≥320MPa,屈服强度≥210MPa,接头延伸率≥9%,弯曲角:11°-13°,强度系数:55-65%。10.大卷重钛带与高品质卷焊管:(1)钛带:典型合金牌号:Gr.1、Gr.2、Gr.9。典型规格(mm):0.3-1.8×900-1350、1.8-4.75×900-1350、0.3-2.0×900-1219。性能指标:(取样方向:T向)Gr.1:Rm≧240MPa;Rp0.2,138-310;A%≧24;弯曲度:105°/1.5T(0.3-1.8×900-1350),105°/1.5T(1.8-4.75×900-1350)。Gr.2:Rm≧345MPa;Rp0.2,275-450;A%≧20;弯曲度:105°/2T(0.3-1.8×900-1350),105°/2.5T(1.8-4.75×900-1350)。Gr.9:Rm≧620MPa;Rp0.2≧480;A%≧12;弯曲度:105°/2.5T(0.3-2.0×900-1219)。(2)焊管:典型合金牌号:Gr.1、Gr.2、Gr.9。典型规格(mm):Φ20-150×0.3-4.75。性能指标:(取样方向:L向)Gr.1:Rm≧240MPa;Rp0.2,138-310;A%≧24;Gr.2:Rm≧345MPa;Rp0.2,275-450;A%≧20;Gr.9:Rm≧620MPa;Rp0.2≧480;A%≧12。11.大规格高耐蚀钛合金管材:典型合金牌号TA2、TA10、TA24、TC4、TC4、TC30:外径φ200~φ650mm,壁厚10~80mm。超声波探伤满足GB/T5193-A级要求,其中,TA2:Rm≧400MPa;Rp0.2≧300;A%≧20;TA10:Rm≧480MPa;Rp0.2≧345;A%≧18;TA24:Rm≧730MPa;Rp0.2≧630;A%≧13;TC4:Rm≧895MPa;Rp0.2≧825;A%≧8;TC30:Rm≧770MPa;Rp0.2≧650;A%≧9;Z%≧25。12.飞机刹车系统模锻件:钛合金模锻件的室温拉伸强度1030MPa,屈服强度≥910MPa,延伸率≥9%,面缩率≥25%,500℃高温拉伸强度≥685MPa,延伸率≥12%,面缩率40%,590MPa条件下的高温持久时间≥100h。超声波探伤、尺寸精度和表面粗糙度满足设计要求。13.高性能高温合金棒材:铜铬锆合金棒材(牌号:C18150):组分含量:Cr0.5-1.55%,Zr0.05-0.25%,Fe0.1%,si0.1%,P0.05%,杂质总和40.3%,Cu+Ag余量。主要物理性能指标:密度8.9g/cm3,抗拉强度≥380N/mm2,硬度78-88HRB,延伸率≥15%,导电率(20℃)IACS≥75%,热导率(20℃)330W/m.k,尺寸范围Φ5-50mm,公差±0.02mm。14.高性能耐蚀铜管:(1)B10系类管材:典型合金牌号BFe10-1.6-1,规格:外径200~457mm,壁厚3~10mm,尺寸公差:平均外径允许偏差≤1mm,壁厚允许偏差≤12.5%,耐蚀性能:室温3.5%Cl-+0.5%S2-条件下的腐蚀速率不高于0.025mm/年,成品力学性能:M态,抗拉强度Rm≥330MPa,延伸率A≥30%。(2)B30系列管材:典型合金牌号:BFe30-1-1,规格:外径45~108mm,壁厚2~10mm,耐蚀性能:室温3.5%Cl-+0.5%S2-条件下的腐蚀速率不高于0.015mm/年,成品力学性能:M态,抗拉强度Rm≥390MPa,延伸率A≥30%。15.超高纯稀有金属材料:(1)超高纯稀有金属原材料生产技术改造:超高纯Cu、Co、Ni、Ti、Au、Ag、Pt纯度提升0.5-1个数量级,分析杂质元素40-70个,关键气体杂质元素满足电子行业标准,生产能力提升50%。其中Cu≥6N5,产能150吨/年;Co≥5N5,产能10吨/年;Ni≥5N5,产能10吨/年;Ti≥5N5,产能10吨/年;Au≥6N,产能2吨/年;Ag≥6N5,产能50吨/年;Pt≥5N,产能5吨/年。(2)超高纯稀有金属靶材生产技术改造:超高纯稀有金属靶材(Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta)尺寸由8英尺全面提升至12英尺;关键金属杂质元素和气体杂质元素O、S等含量降低1个数量级;铁磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能达到国际先进水平;靶材与背板焊接焊合率≥99%;晶粒尺寸10~100μm,二次相均匀分布,产能5吨/年。16.高性能稀土功能材料产品:(1)新能源汽车、工业机器人等领域用高性能稀土永磁材料:磁能积+矫顽力≥75;磁体失重:<1mg/cm2(HAST96小时)。矫顽力温度系数β(Hcj)≤|-0.43|,剩磁温度系数优于-0.08%/K。(2)低成本新型稀土永磁材料:(BH)max≥35MGOe,La或Ce含量≥30