产品追溯管理制度

四川派克杰纸业有限公司产品追溯管理制度产品编号是产品溯源的主要依据。从原纸供应商产品入库，公司根据不同的生产加工过程，共制定了9张有效的质量安全追溯表。只要员工做好每一步加工记录，能够有效的实现产品的追溯。一、具体的追溯方法为：1．采购的同一个级别的原纸将一起加工，原料收发员需对当天验收合格的所有原纸、且建立台帐，台账内容必须填写入库日期、厂商、产品名称、库位、重量、规格、条码编号。打好条码并及时标注在原纸卷筒上。QA人员根据原料收发员编写的条码编号按《原辅材料控制程序》文件要求执行，取样检验，并及时填写《原纸质量检验报告》。2．加工过程，纸板生产人员根据原纸的使用情况认真填写《用量记录表》（日期、编号、重量、厂商、级别、开始时间和结束时间等相关信息）。3.当原纸经过纸板加工后。操作工和QC人员要对纸板的加工过程进行生产监控，并及时填写好《纸板生产工序记录》。4.印刷人员根据工艺要求印刷、模切/开槽，并填写《印刷生产工序记录》。5.结合后的纸箱经检验合格后，开具《成品检验报告》并开始打包、入库，入库工应及时填写《成品入库单》。7.成品批号管理办法：7.1.1．设置生产日期及批号的要素：公司、年、月、日、批次等；成品批号是将各批次原料的纸板，经印刷、开槽/模切、结合完成后，以该纸板印刷当日的时间、批次再加上公司简称，由此构成完整的成品批次号。7.1.2.批次的设定：用数字01、02、03………代表。7.1.3．日期的设定：月（根据客户的要求用英文字母或数字、月、日分别为2位数；例：PKGE0702说明：PKGE0702第2批次7日5月派克杰在此批号管理过程中，只有每一道工序的每一个员工都掌握各自编号的填写方法，做好各自加工、入库、领用记录。就能实现产品的有效追溯。二、追溯线路图：原纸供应商原纸收购台账验收《原纸质量检验记录》原纸入库原纸条码《原纸入库单》生产领用《生产计划单》纸板《用量记录表》《纸板生产工序记录》印刷《印刷生产工序记录》《首件签样记录》结合《纸箱生产工序记录》包装《成品检验报告》入库《成品入库单》.销售《出库单》《销售送货单》四川派克杰纸业有限公司制定:晏荣斌审核：胡常辉批准：梁杰2013/7/182013/7/182013/7/18