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1外墙外保温施工方案一、编制依据1.1、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-20041.2、《建筑节能外墙外保温施工技术规程》DBJT-25-3035-20061.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.4、《DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程》1.5、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-20011.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007二、工程概况浐灞区廉租住房小区1#、2#楼及商业裙房不含阳台总建筑面积为18407.93㎡，阳台总面积为841.74㎡。本工程1层层高为4.7m，2层层高为3.15m，3层层高为3.17m，标准层层高为2.9m。本工程1～3层为商业用房，4层以上为廉租用房。本工程外墙采用外墙外保温做法，采用的保温材料为45mm厚挤塑泡沫板。外墙装饰主体采用面砖和涂料结合的方法施工。由于工期短,多工种配合,故需精心组织施工,确保工程的顺利完成。本工程外墙外保温分两种做法：1、现浇混凝土钢丝网架外墙外保温体系，它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于将要浇注墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇灌完毕后，外保温和墙体一次成活。2、将外墙加气混凝土砌块填充墙砌筑完毕，粉刷完成后进行贴保温板。本工程因考虑到室内外高差较大以及地下室外墙防水施工，计划从2层开始做外模内置保温，1层在室外回填土完毕后统一抄平进行保温板后贴施工。三、外墙外保温系统的组成及相关材料说明3.1、、外墙外保温系统的组成：3.1.1、XPS墙面保温板，板面及钢丝均匀喷涂界面剂。3.1.2、镀锌钢丝网（直径0.4mm）3.1.3、锚固件23.1.4、面层抗裂砂浆3.1.5、瓷砖粘结剂、装饰瓷砖、勾缝3.2、相关材料的说明：3.2.1、保温板，选用原生新材料生产的毛面挤塑聚苯乙烯保温板，到达现场的产品要包装完好无损，包装规格整齐，码放整齐到位。产品存放要做到防潮、防火、防水，并避免长时间太阳照射。验收时应检查是否具备合格的检验报告、产品出厂合格证、企业质量保证书，相关说明资料等。产品性能指标应符合下表的技术要求：测试项目数据厚度45mm表面特征黄色、无表皮、毛面密度（kg/m3）25～32导热系数（90天，10℃），w/m.k≤0.029压缩强度（10%变形）kpa≥200抗拉强度（垂直于板面）kpa≥250吸水率，%≤1尺寸稳定性，%≤1.5水气渗透率，%≤13.2.2、粘结砂浆技术要求：项目指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）常温常态≥0.60耐水≥0.40拉伸粘结强度，MPa(与配套的挤塑聚苯板)常温常态≥0.20耐水≥0.20可操作时间，h≥23.2.3、抹面砂浆技术要求：项目指标3拉伸粘结强度，MPa(与配套的挤塑聚苯板)常温常态≥0.20耐水≥0.20耐冻融≥0.20柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）≤3.0吸水量，g/m2≤500与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时），MPa常温常态≥0.5耐水≥0.5耐冻融≥0.5可操作时间，h≥23.2.4、界面剂技术性能指标3.2.5、界面剂技术性能指标项目指标单位面积质量，g/m2≥160断裂应变，%≤5耐碱断裂强度保留率（经纬向），%≥50耐碱断裂强力（经纬向），N/50mm≥750材料的进场报验：3.3.1、所有材料进到现场，提请监理方、建设方、总包方、检测机构、其他相关部门鉴证取样，并进行封样留存或检测。填写相关文件，提请建设相项目指标容器中状态均匀、无结块等异常施工性能良好拉伸粘结强度≥0.01。破坏在XPS板上耐碱断裂强力（经纬向），N/50mm5次冻融循环无异常4关部门进行确认。3.3.2、施工机械的报验，填写施工机械进场报验单，提供相关安全认证、检测报告、合格证、使用说明。3.4、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、钢丝钳等。四、施工方案聚苯板进入施工现场后，应在监理工程师监督下进行验收，并按规定取样复检，复检合格后方可使用。在施工前先施工一面样板墙，经建设单位及监理单位认可后方可大面积施工。1.工艺流程:按图纸尺寸裁板→剪力墙钢筋绑扎完毕并验收→安装保温板→验收保温板→支模并验收→浇筑混凝土→拆模→混凝土质量验收→外装饰施工。2.操作要点:2.1裁板：保温板应在使用前进场,进场后按图纸尺寸裁板,首层保温板比层高高100㎜，其它楼层保温板按层高裁出。并裁留门窗洞口，所有门空洞口及阳角外均按实际尺寸小5㎝，在浇筑砼时用混凝土填充，以保证该处感观质量。2.2检查剪力墙钢筋绑扎情况：在挂保温板之前必须先检查墙筋绑扎情况，经过监理验收，办完隐蔽验收手续。为保证保温板与结构墙体钢筋保护层厚度，在墙体钢筋上安置30×30×15mm（厚度）水泥砂浆垫块或塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。2.3安装保温板：将保温板安装在已绑好的钢筋骨架外则,板上斜插丝出头一面朝里，以便和外墙外侧砼粘牢，板面应尽量减少竖向接逢。2.4固定及连接方法：2.4.1固定：用φ6(平置部分长为150mm)的L型钢筋，锚固钢筋穿透蕊板，用铁丝将锚固筋的弯钩与保温板丝网呈十字型交叉部位绑扎牢固，L型锚固筋梅花型布置，双向间距为600mm。2.4.2板与板之间连接：两板采用企口缝连接，并在接缝处附加钢丝网片用火烧丝与钢丝网架绑扎。52.4.3阴阳角处附加钢丝网，控制阳角方正及接缝质量。2.5外墙模板安装外墙模板安装时，先按外墙内侧定位控制线，校正内侧模板位置，并用线坠调整模板垂直度，再以内侧模板为标准，按照墙厚加设模板内侧水泥定位撑，并用钢卷尺校正模板上口尺寸，用线坠再调整外侧模板的垂直。2.6混凝土施工严格按混凝土施工工艺施工。混凝土浇筑时，操作人员要注意施工时对钢筋的保护，振捣时不能碰到芯板。2.7装修防裂措施：为防止抹灰砂浆开裂，外墙装修前采取以下措施：a)在窗洞口四周加200mm宽钢丝角网，用22#铅丝绑牢；b)在窗洞口四角和保温板接缝处加100mm宽平网，22#铅丝绑扎间距200mm.保温板基层喷一层EC-1型界面处理剂。3.保温层验收：严格执行自检、互检、总检程序，对每一道工序进行检查验收。经检查验收合格以后，再请甲方或监理方进行隐蔽验收，进入下一道工序施工。3．1钢丝网架保温板质量要求:序号项目质量要求1.外观保温板正面有梯形凹凸槽,槽中距100㎜,板面及钢丝均匀喷涂界面剂。2.焊点强度抗拉力≥330N，无过烧现象。3.焊点质量网片漏焊脱焊≤8‰，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，板端200㎜区段内的焊点允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤3%。4.钢丝挑头网边挑头长度≤6㎜，插丝挑头≤5㎜，穿透聚苯板挑头≥30㎜。5.聚苯板对接≤3000长板中聚苯板对接不得多于两处，且接缝严密。6.重量≤4Kg/㎡63．2保温板与墙体连接材料：L型￠6钢筋，L=150㎜、弯钩30㎜，间距600×600㎜。3．3钢丝网架保温板规格尺寸允许偏差序号项目允许偏差1长±102宽±53两对角差≤104．粘贴面砖：外墙保温层施工完毕7天后，即可展开贴面砖工作。配制聚合物粘结砂浆：水：瓷砖粘结剂=1：4（重量比）把瓷砖粘结剂按以上比例机械搅拌3~5分钟（或手工搅拌均匀），调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工。调配好的粘结砂浆应在1～2小时用完。粘贴面砖：面砖铺贴前先分格弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，并注意每6层楼根据保温板的留缝设置20mm宽的面砖缝。将浸好的面砖插拭干净，将搅拌均匀的柔性瓷砖粘结砂浆用镘刀均匀涂抹在基层上面（涂抹时在瓷砖背面要满粘），砂浆厚度3~5mm。然后进行瓷砖的粘贴，逐块铺贴、按平压实，瓷砖可在20分钟内摆正调直。瓷砖粘贴完24小时后，可用嵌缝剂进行勾缝。常温施工24小时后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。当气温过高时，要有遮阳措施，并视凝结情况适时喷水养护。配制嵌缝剂：水：嵌缝剂=1：4（重量比），将嵌缝剂和水按比例使用电动搅拌器（或手工）充分搅拌均匀，要求搅拌成无疙瘩，无结块的粘稠状材料，静置5～10分钟，再次搅拌即可使用。嵌缝施工：用硬海绵或刮板把浆料批压入瓷砖接缝，使嵌缝料满粘接缝两侧，并抹平缝隙表面，再将瓷砖面多余的材料刮去，面砖缝要凹进面砖外表面2mm厚，并用海绵沾水（或清洗膏）清洗干净。5、细部及特殊部位的做法：预留孔洞位置（破损处）处理：进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇7到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。具体做法为：（1）、用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平；（2）、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。（3）将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。（4）、涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块镀锌钢网（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入镀锌钢网，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。6、环境保护措施10.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。10.2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。