外筒工艺及磨床夹具设计

本科毕业设计论文题目外筒工艺及磨床夹具设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间2014年6月毕业任务书设计论文一、题目外筒工艺及磨床夹具设计二、指导思想和目的要求机械加工工艺与夹具设计是全面地综合运用有关专业课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。毕业设计（论文）是培养自学能力、综合应用能力、独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中，独立承担一部分比较完整的工程技术设计任务。发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真、按时完成任务。三、主要技术指标1.机械中英文材料2.外筒的CAD制图3.外筒加工工艺过程综合卡4.磨床夹具设计图5.设计论文四、进度和要求第一阶段：第八学期第1，2周，完成零件CAD制图，撰写开题报告第二阶段：第八学期第3，4周，修改并完成文献综诉与译文，；第三阶段：第八学期第5，6周，外筒工艺设计的初步思想；第四阶段：第八学期第7，8周，研读工艺规程设计资料，制定零件加工工艺规程；第五阶段：第八学期第9，10周，磨床夹具设计与计算，绘制制定零件图；第六阶段：第八学期第11，12周，完善磨床夹具设计，画出夹具装配图。第七阶段：第八学期第13，14周，拟定毕业设计论文框架，整理和撰写设计论文，形成终稿，送审，修改，并装订。五、主要参考书及参考资料[1]闫光明,侯忠滨,张云鹏.现代制造工艺基础[M]西安:西北工业大学出版社,2007.[2]狄瑞坤,潘晓弘,樊晓燕.机械制造工程[M]杭州：浙江大学出版社.2001.[3]薛源顺,机床夹具设计[M]北京：机械工业出版社.2000[4]许建新,孔宪光,张振明,CAPP技术综述[J]CAD/CAM与制造业信息化.2002.[5]蔡瑾,段国林,李翠玉,李德红,夹具设计技术发展综诉[J]河北工业大学报，2002.[6]魏米,吴大春,机械加工工艺路线的拟定[J],民营科技,2008.[7]曾爱新,浅谈机械加工工艺的发展趋势[J],职培园地,2002.学生指导教师系主任I摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、公差配合与测量等多方面的知识。通过对知识的综合运用，设计了外筒零件的加工工艺规程及夹具的设计。外筒加工工艺规程及磨床的夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及磨床夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对外筒零件进行分析，了解外筒零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好外筒零件的加工基准，设计出外筒零件的工艺路线；接着对外筒零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后重点进行磨床夹具的设计，磨床夹具设计的要点，选择设计出夹具的各个组成部件，如夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。设计磨床夹具是为了生产过程中能方便快捷的完成磨平面工序的加工，从而提高生产效率。通过夹具设计掌握所学的机械知识，使之相互联系，进一步使理论和实践相结合，并巩固了知识点。关键词:外筒零件，工艺规程，磨床夹具IIABSTRACTThedesigncontentofthemechanicalmanufacturingtechnologyandmachinetoolfixturedesign,tolerancematchingandmeasurementofaspectsofknowledge.Throughtheintegrateduseofknowledge,designoftheouterbarrelpartsmachiningprocessplanningandfixturedesign.Externalprocessingtechnicalprocessandgrindingmachineoffixturedesignincludingpartsprocessingprocessdesign,processdesignandgrindingmachinefixturedesignthreeparts.Mustfirstforeigntubepartsinprocessdesignwereanalyzed,andtheoutertubepartstechnologytodesignthestructureofblank,andchoosegoodouterbarrelpartsprocessingbenchmark,stickingoutofthebarrelpartsdesignprocess;Thenforeigntubepartssizeofeachworkstepoftheprocess,thekeyistodeterminetheprocessequipmentforeachprocessandcuttingparameter;Thenthegrindingmachinefixturedesign,themainpointsofthegrindingmachinefixturedesign,selectdesignoutofthecomponentpartsofthefixture,suchasclampingcomponentsandguidecomponents,clipspecificconnectionwithmachinepartsandotherparts;Calculatedattheexitoffixturelocatingpositionerror,analysistherationalityofthefixturestructureanddeficiency,andpayattentiontotheimprovementinthelaterdesign.Grindingmachinefixtureisdesignedtoprocessthatcanbeconvenientandquickplanegrindingprocesstocompletetheprocessing,thusimprovetheproductionefficiency.Throughtheknowledgeofthemechanicalfixturedesignmasterwhattheyhavelearned,toconnectwitheachother,furthertocombinetheoryandpractice,andconsolidatetheknowledge.Keywords：Outsidethecylinder,Processplanning,Grindingmachinefixture1目录第一章绪论.........................................................1第二章工艺方案分析..................................................32.1外筒的零件图的分析..............................................32.1.1外筒零件结构特点.............................................42.1.2外筒零件的作用...............................................42.1.3外筒零件的工艺分析...........................................4第三章外筒零件的工艺规程设计.......................................53.1确定毛坯........................................................53.1.1毛坯的选择...................................................53.1.2绘制毛坯图...................................................63.2拟定工艺路线....................................错误!未定义书签。3.2.1各表面加工方法...............................错误!未定义书签。3.2.2定位基准的选择...............................................93.2.3加工阶段的划分..............................................103.2.4工序的集中与分散............................................103.2.5热处理工序的安排............................................113.2.6辅助工序的安排..............................................113.2.7重要工序的分析..............................................123.3加工余量的确定.................................................143.4尺寸链计算.....................................................15第四章外筒零件磨平面工序的磨床夹具设计.............................164.1定位装置的设计.................................................174.2夹紧装置的设计.................................................174.3绘制夹具总图...................................................174.4夹具操作过程简述...............................................184.5夹具精度校核...................................................18第五章结论........................................................19参考文献............................................................20致谢...............................................................21毕业设计小结........................................................22附录...............................................................231第一章绪论机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。机械加工（简称“机加”）是制造技术中的重要组成部分。随着我国经济不断发展，产业结构的调整，企业改革不断深化。目前，我国制造技术水平与先进国家相比还有较大差距，为适应我国工业发展，在总结经验和加强基础研究