动设备安装施工管理

动设备安装施工管理目录1、动设备概念2、设备专业工程师职责3、施工过程控制点1、概念。动设备是指有驱动机带动的转动设备(亦即有能源消耗的设备)，如泵、压缩机、风机等，其能源可以是电动力、气动力、蒸汽动力等。一、动设备概念及应用石油化工动设备定义石油化工化动设备是指在石油工生产装置中具有转动机构的工艺设备。小到通风机，到泵、再到大型压缩机组等等设备。2、石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。二、设备工程师职责1、施工准备阶段1.1参与安装工程招投标工作，负责配合成本部进行标底和投标邀请书的编制。1.2参与安装工程投标资料、文件的审查和评标工作，提出合理建议。1.3负责对投标单位进行安装方面的现场答疑。1.4参与图纸会审、设计交底工作，负责交底记录整理、签认和发放，跟踪处理图纸会审中提出的问题。施工图会审和设计交底的要点工程项目中往往由于许多原因造成设计图纸的种种错误或者施工中的不协调,这些原因中主要的有:(1)由于设计周期的紧促,由于建设方的变更和修改,但设计图纸上却未能全部得到更正和修改(一部分专业作了修改,另一部分专业未作相应的修改)造成图纸上的错误和矛盾(2)由于设计者对施工规范、施工工艺程序及现场施工专业之间的配合了解不够,这就造成了设计图纸与施工规范互相矛盾、图纸上可行但在施工中却不可行、图面上看似简单但在实际施工中却很复杂等问题。施工图会审和设计交底的要点(3)设计者在图纸校审时,由于专业的限制,没有把有关专业的图纸集中在一起校审,这就造成专业之间界面衔接上的矛盾或者是存在错漏碰缺等问题。(4)设计与采购不一致,造成施工安装上的困难;或者设计的深度未达到采购和施工的要求,造成现场采购和施工的不正确性。(5)设计上的专业划分与施工中的专业划分不一致,或者是与施工界区的划分不一致,往往一张图纸上的内容要由几个施工单位共同施工完成,这就造成施工管理上的困难。图纸会审是由工程各参建单位（建设单位、监理单位、施工单位、各种设备厂家）组织进行的；图纸会审要对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。图纸会审由建设单位负责组织并记录（也可请监理单位代为组织）。工程师应组织各专业工程师（技术员）、施工、质检人员熟悉图纸，深入了解设计意图和设计要点，掌握施工的关键部位，澄清图纸中的疑点。加强各专业之间的配合，最大限度地发现图纸中存在的问题，减少或消灭漏查项目，消除设计缺陷，把图纸中的差错纠正在施工之前。向设计单位提出建设性意见，使设计更加先进、合理和便于施工，以保证不出现因为图纸差错而给安全、优质、环保地完成施工任务造成障碍，为编制施工方案和施工准备创造条件。图纸会审、设计交底主要解决施工图纸中的错、漏、碰、缺问题。设计是否符合国家技术经济政策和有关规定、规程；与现行施工验收规范是否矛盾；图纸是否经设计单位正式签署。设计中有无重大施工难点，或会采用造成重大环境因素以及不可接受风险的施工方法。设计是否符合施工技术装备条件，如采取特殊技术措施时技术有无困难，能否保证安全施工。设备、工艺、结构各工种之间施工工艺，尺寸位置有无矛盾；土建和安装配合方面有无矛盾。图纸说明是否齐全、清楚、明确，交底、图纸会审中涉及的问题机组（动设备）安装过程会涉及到土建、结构、工艺、电仪等几个不同专业，故在图纸会审过程中应注意相互的协调和配合。根据在以往在施工中遇到的问题下面就图纸会审中应注意的问题进行说明：1）动设备安装与土建方面存在问题设备尺寸与土建基础设计尺寸不符，在施工中经常遇到。例1：榆能化合成装置GE压缩机组在安装基础验收中严格按照土建图纸验收并符合要求，而再设备到货以后设备尺寸与基础尺寸不符，有两组地脚螺栓对不上。后再1.3M厚的基础上进行重新开孔，导致费用增加且严重影响施工工期。原因：土建设计时和设备厂家沟通不够，导致尺寸误差例2在延能化项目循环水站汽轮机泵安装中，汽轮机与水泵为分体两部分。设备未到货前严格按照土建基础图验收合格，但在安装中出现基础高差不够相差50MM的问题，导致设备无法正常安装。出现偏差分析：设计阶段沟通不够，业主方信息传递不准确及时，同时图纸会审时候没有认真进行会审工作，导致出现偏差。2）机组（动设备）与结构专业沟通方面：目前我们安装的机组（动设备）大都在钢结构制作的平台、厂房内，故在设备安装中经常会出现与钢结构平台或厂房有冲突或不一致的事情发生，在施工阶段再进行修改会大大增加成本、影响工期，故我们在图纸会审过程中就应该及时发现问题，把问题解决到施工前期，从而保证设备安装工作顺利的进行。下面就以往施工中出现的几个问题进行说明：例1：机组（动设备）往往有较多的附属设备在钢结构平台上，设备是由机组厂家统一提供，设备的位置、尺寸都需要和设计单位提前沟通，但在实际中经常会出现基础未设计或尺寸、方位与机组厂家所要求的不一致，导致在安装过程中无法安装或临时变更。例2：压缩机组的油管线是由压缩机厂家提供的材料并设计的方位，在安装过长中经常会出现有管路与设备基础或钢平台打架的问题。例3：厂房行车就在钢厂房上，设计是由钢结构设计完成，但在实际安装中遇到行车无法使用等问题。烟机安装无法使用行车、主风机安装过程中由于行车高度太低导致扣盖时候带来了很大的不便。原因分析：信息交流不够3）与工艺专业沟通方面：设备厂家会随机待一批工艺管线，设计而此部分设计又是设计院设计，并材料不再设计采购范围，经常会出现材料重复或不够的现象，较大的影响了施工。在图纸会审过程中应提前预判。4）其他方面例：在设计中未对地形及设备实际尺寸、吨位考虑不够，在安装中会出现设备无法运输到位，需要采用大型或超大型的机械才能吊装就位等问题1.5、认真检查监理单位有关人员的从业资质，决不姑息。1.6、配合监理检查施工单位管理人员和施工班组的资质以及特殊工种是否有上岗证,并进行有效管理。1.7、参与安装工程分项验收评定,特别是“隐检工程”，督促施工方、监理方做好隐蔽工程验收以及记录工作。2、施工阶段2.1、学习理解透合同条款、投标报价等资料，严格执行工程施工合同，确保合同目标的实现。2.2、熟悉技术协议、技术资料和相关技各项合同条款、技术协议、技术资料的学习是设备验收和组织施工管理的重要依据，也是处理合同纠纷、索赔的重要依据。因此参与设备安装管理的工程师必需提前仔细阅读技术协议等相关资料，熟悉供货范围、性能保证、质量要求、交货条件及合同条款等。为设备进场验收和安装管理、组织协调等工作做好技术准备。2.3、熟悉国家、本地、行业、厂家规范及与工程专业有关的规范要求;《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《安全防范工程技术规范》GB50348-2004《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》；SH/T3539-2007《一般用途工业汽轮机技术条件》；JB/T6764-1993《特殊用途工业汽轮机技术条件》；1.8JB/T6765-1993《石油、石化和天然气工业一般用途汽轮机》GB/T28573-2012《石油、石化和天然气工业特殊用途汽轮机》GB/T28574-2012《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》《石油、化学和气体工业用离心压缩机》1.13JBT6443-2002※设备厂家给的安装图纸及说明※以上是验收的规范性要求，若产品技术文件或设计文件另有规定，应执行产品技术文件或设计文件规定。2.4、审查《安装施工方案》对《安装施工方案》中重大技术措施和经济方案进行审查，提出审查意见；对的新技术、新材料、新工艺的应用，以及可能导致工期、造价等变动的因素进行审查、监督；对各项计划进行监督管理；编制原则：1)制订方案首先必须从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况，有实现的可能性。(2)满足合同要求的工期，就是按工期要求投入生产，交付使用，发挥投资效益，这具有重大的意义。(3)确保工程质量和施工安全。工程建设是百年大计，要求质量第一，保证施工安全是社会的要求。(4)在合同价控制下，尽量降低施工成本，使方案更加经济合理，增加施工生产的盈利。施工方案包含内容：（一）工程概况：分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计、设备厂家的图纸及安装说明等。（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）施工组织：施工组织是研究施工项目施工过程中各种资源合理组织的科学（五）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法的确定、检查验收等（六）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（七）施工机具、机械的选择及手段用料计划（八）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（九）保证职业健康安全、环境的技术措施动设备安装相关施工方案包含（1）设备安装施工方案（含附属设备）注：大型动设备一般都单台编制施工方案（2）设备吊装方案注：目前大型机组尤其是进口机组大都为整体到后就位，厂房行车设计按照检修单件最大量设计，故不能进行吊装作业，故需单独编制吊装放哪。（3）动设备（以机组为主）油循环方案（4）油管路酸洗方案（5）动设备单体试车方案（联动试车由业主方主导并编制相应方案）（6）如遇冬季或特殊条件应编制相应的保证措施方案方案审批与监理、施工承包商、质检站单位，明确《施工组织设计（施工方案）》制、审批、批准的工作程序，确流程各岗位职责制订报审流程。2.5、负责编制甲供设备的供应计划及控制计划;设备到货验收；（一）施工方案确定后，施工顺序、施工方法、作业组织形式也就确定了，它指导所需资源计划的编制。施工进度安排确定之后，为了保证施工进度的实现，应编制设备的供应及到货顺序计划，以避免停工待设备对施工进度产生影响。到货计划要根据工期要求和设备方案确定的施工顺序再与施工单位沟通后完成。在实际工作中，往往会出现如下问题：例1：到货了很多东西无法安装设备大批量到货但如底座、地脚螺栓、底板等未到货，安装工作无法开始。这就需要我们在编制到货计划时候严格按照工期及安装顺利进行到货计划的安排。什么东西要先到，什东西可以随后到。例2：货到了迟迟不能开箱由于生产厂家原因设备到货但无法开箱验收，这就需要我们在编制计划时候提前考虑。（二）设备验收设备的检验工作是非常重要的环节,包括工厂验收、用户现场开箱检验。工厂验收是厂家制造完成时进行,主要检查验收设备制造质量和装配质量,了解制造质量控制等情况,需要试车的设备必须进行性能测试。检查发现的问题要记录,并要求制造商解决,但不能作为买方验收认可的依据,也不能替代用户开箱检验。工厂验收的目的主要是了解设备制造质量等情况,预防现场验收发现重大问题而带来难以弥补的损失。开箱检验是在设备到货后,买方应立即联系设备厂商共同验收，验收内容1）共同对设备外包装箱检查,发现包装有问题的箱子要先开箱验收,及时检查设备是否有损坏,接着检查其他箱子。2）开箱检验是对货物的外观质量、数量、文件资料与实物对应情况的检验，开箱前对包装质量先进行验收；3）开箱后清点设备及附件是否与装箱单相符合，装箱单是否与合同相符合；4）设备外形及接口应与工艺设计相符合；5）装箱资料应齐全，一般包括：设备清单和安装说明书；设备总图；基础外形图和荷载图；性能曲线；使用维护说明；出厂检验和性能试验记录。6）按照装箱单清点箱数,核对箱号，检查包装箱外观质量，然后分别以每套机组为单元，从主机箱开始逐箱开验。根据装箱清单进行开箱检验，检查有无缺件，设备及零部件有无损坏、缺陷等，并作拍照存档记录，对验收中所发现的产品问题及未尽事项，由采购部门及时解决，以满足工程需要，对暂不