对10kV电力电缆技术规范的点对点应答

1、对10kV电力电缆通用技术规范的点对点应答10kV电力电缆采购标准第1部分：通用技术规范1范围本部分规定了10kV电力电缆招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于10kV电力电缆招标。应答：我公司完全满足以上要求。我公司设计生产的10kV电力电缆完全满足本技术规范书以及国家标准GB/T12706.2规定要求。产品均经过国家权威机构检验合格，相应型式试验报告已在线下部分提交。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T3956电缆的导体GB/T6995电线电缆识别标志方法GB/T11019电缆用铝带GB/T12706.2额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T19001质量管理体系要求GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137电线电缆交货盘10kV电力电缆采购标准第2部分：10kV三芯电力电缆专用技术规范应答：我公司完全满足以上标准规范和引用文件要求，所采用的均为最新版本标准。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller(supplier)提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer(purchaser)购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。应答：我公司完全了解上述术语和定义内容。4总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2投标人须仔细阅读包括本部分在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的设备应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本部分要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。4.1.3本部分提出了对设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分要求的全新产品。4.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。4.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.7本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.8本部分各条款如与《10kV电力电缆采购标准》中有冲突时，以《10kV电力电缆采购标准》为准。应答：我公司完全满足以上一般规定要求。我公司资质情况以及业绩情况完全满足要求，已在线下部分提交，我公司全部理解并完全满足本技术规范书阐述的全部条款。4.2投标人应提供的资格文件4.2.1拥有权威机构颁发的GB/T19001认证证书或等同的质量保证体系认证证书。4.2.2具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。4.2.3有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。4.2.4投标人应提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过五年的与所招标型号相同/相近的电力电缆型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。4.2.5投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单位清单，并就其质量做出承诺。同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。应答：我公司完全满足以上资格文件提交要求。质量管理认证证书、涉及生产技术和生产能力的资料以及相关试验报告已在线下提交，产品的有关维护保养、修理以及其他服务承诺以及部分外购原材料的证明文件已上传至其他技术应答文件。4.3工作范围和进度要求4.3.1本部分适用于《10kV电力电缆采购标准》中所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本部分要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。4.3.2卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。4.3.3投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。应答：我公司完全满足以上工作范围和进度要求。我公司设计生产的10kV电力电缆完全满足本技术规范书要求，电缆的相应验收试验以及运行中的技术服务按本技术规范书要求执行；若客户需要，我公司将积极配合，提供详细的生产进度情况表；我公司拥有完善的物流服务体系以及特殊因素的应急方案，拥有专业的配送车队并与国内各大物流公司长期合作，保证符合客户要求的产品能够按照客户要求准时交付客户使用。4.4对说明书和试验报告的要求4.4.1技术资料和图纸的要求4.4.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份文件并经买方批准。对于买方为满足本部分的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。4.4.1.2卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。4.4.1.3应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。4.4.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型），同时应将修改的文件提交给买方。4.4.2产品说明书4.4.2.1提供电缆的结构型式的简要概述及照片。4.4.2.2说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。4.4.3试验报告4.4.3.1提供电缆的出厂试验报告。4.4.3.2提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。4.4.3.3需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。应答：我公司完全满足以上要求。我公司若中标，将按客户要求严格提交对应文件和合理安排生产进度，及时提交试验进度表；向客户提交的资料严格按照客户要求的格式进行，对于客户提出的修改文件我公司将严格执行；符合上述要求的产品说明书、出厂试验报告等资料将随同货物一起交付客户；我公司相应产品型式试验报告已在线下部分提交。4.5投标人应提交的技术数据和信息4.5.1每个投标人应提供《10kV电力电缆采购标准》和附录中要求的全部技术资料。4.5.2投标人提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。应答：我公司完全满足要求。我公司完全满足以上提交参数和信息要求，我公司已按要求提交相应数据和资料。4.6应满足的标准装置至少应满足GB311.1GB/T2951、GB/T2952、GB/T3048.10、GB/T3048.12、GB/T3956、GB/T6995、GB/T7354、GB/T11019、GB/T12706.2、GB/T14315、GB/T19666、JB/T8137等标准的要求。应答：我公司完全满足以上标准规范要求，采用的标准均为最新版本。5技术参数和性能要求5.1电缆结构5.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956的规定。800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。应答：我公司电缆的导体完全满足以上要求。我公司设计生产的电缆铜导体完全符合GB/T3956要求的TR型软铜线，铝导体采用电工铝，导体紧压系数不小于0.9，导体紧压模具采用纳米涂层，绞线张力采用无极调速联动调整，可保证导体表面光洁、无油污、毛刺、锐边，电缆导体绞合规则，圆整、无断线现象。5.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。应答：完全满足要求。我公司设计生产的电缆采用导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽干式全封闭化学交联、三层共挤工艺，交联生产线配备在线侧偏设备，保证电缆绝缘层偏心度不大于8%，采用的绝缘料以及屏蔽料自生产之日均不超过六个月时间，且经过严格的净化、干燥工艺处理，保证电缆具有良好的绝缘性能，保障电缆投运后安全运行。以下为我公司三层共挤设备主要性能特点：德国TROESTER公司CCV悬链交联生产线导体屏蔽挤出机螺杆直径为75mm，长径比为20，绝缘挤出机螺杆直径为150mm，长径比为24，绝缘屏蔽挤出机螺杆直径为90mm，长径比为20。配备导体预热装置和同心度测偏仪。绝缘料和屏蔽料采用1000级净化间，绝缘料和屏蔽料进料均采用真空吸料，屏蔽料在进料前经过motan系统热风干燥去潮。CCV交联生产线防止偏心的技术措施主要有2个：1)采用德国TROESTER公司专利技术：上下牵引旋转防止绝缘下垂引起偏心。2)电缆绝缘三层共挤进入交联管后第一节采用氮气制冷，硬化表面塑料以防偏心。5.1.3导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。应答：完全满足要求。我公司设计生产的10kV电力电缆导体屏蔽采用半导电屏蔽料，20℃体积电阻率不大于100Ω.cm，挤包的半导电层均匀、表面平滑，无明细绞线凸纹、尖角、颗粒或擦伤现象；截面500mm2及以上采用绕包半导电带和挤包半导电层符合屏蔽层结构。5.1.4绝缘绝缘标称厚度tn为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：(tmaxtmin)/tmax≤10%式中tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。应答：完全满足要求。我公司设计生产的10kV电力电缆绝缘层标称厚度为4.5mm，符合上述技术规范以及国家标准GB/T12706.2规定要求，绝缘层偏心度不大于8%，绝缘平均厚度不小于标称厚度，任一点最小厚度不小于标称厚度的90%。5.1.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不