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钢筋工安全技术规程第一节制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止有人，人工绞盘时严禁用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一斗卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护和笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准造近，就位支撑好方可摘钩。第二节冷拉和张拉11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机所冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，为论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。15、千斤顶支座必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。16、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％－80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。17、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。18、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电、然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。劳务公司管理人员：施工单位：架子工安全技术规程第一节脚手架材料1、钢管脚手架应用外径48－51毫米、壁厚3－3.5毫米的钢管，长度以4－6.5米和2.1－2.3米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。4、木脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6－8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。5、钢制脚手板应采用2－3毫米的I级钢材，长度为2.5－3.6米，宽度23－25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不使用。6、木脚手板应用厚度小于5厘米的杉木或松木板，宽度在20－30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。7、竹片脚用板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手架其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2－3米，宽度以40厘米为宜。8、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。第二节外脚手架9、钢管脚手架的立相干应垂直隐放在金属底座或垫木上。立相干间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，水平杆不能用直接头，必须采用搭接。10、脚手架的立相干应埋入地下30－50厘米，埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石，木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。11、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。12、立杆和大横杆应错开搭接，木杆搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。13、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米就绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需设顶撑。14、18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下（M1）的砖墙，不得用单排脚手架。15、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。16、脚手架两端、转角外以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。17、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。18、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。19、上人斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。20、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.1－1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板或防护立网。21、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。第三节里脚手架22、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。23、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。24、搭设安全平网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。第四节其他脚手架25、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。26、吊篮应严格按照设计图纸进行安装悬挂吊监的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊监不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。27、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。28、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢跑龙套。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。29、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。30、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10－15米的要设一组缆风绳（4－6根），每增高10米加设一组。在搭设时应先临时缆风绳，待固定缆风绳设置称妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45－60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳根本上禁止栓在树木、电杆等物体上。31、脚手、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。第五节脚手架拆除32、拆除脚手架，要有经审批的拆除方案，并对拆除人员进行安全技术交底。33、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。34、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。35、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。劳务公司管理人员：施工单位：电工安全技术规程第一节一般要求1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用。并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷打不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳、四氧化碳灭火器干粉灭火。劳务公司管理人员：施工单位：气焊工安全技术规程1、场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊进，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；环式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜桶必须装设厚度为1－1.5毫米，直直径不少于浮桶断面积的60％－70％。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾梁油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。７、碎石电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。８、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。９、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。并且要距离明火10米。劳务公司管理人员：施工单位：电焊工安全技术规程电焊机外壳，必须接地良好，并安装漏电保护器，其电源的装拆应由电工进行。1、电焊机要设单金独立的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板干燥胶板或干燥木板上。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。5、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，不禁向容器内输入氧气。6、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。7、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。11、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。13、雷雨时，应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15、必须在易燃易爆