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机械知识割草机、绿篱机、草坪机、油锯等园林机械在使用中难免会出现各种问题，为了确保园林机械设备能够正常使用，通过使用园林机械维修工具可以轻松排除。园林机械维修工具主要有虎钳、千斤顶、链式葫芦、空压机、小型升降机、油压机、手电钻、台式钻床、台式砂轮机、气动套筒扳手枪、空气枪、黄油枪、车轮平衡架，这13种维修工具在园林机械维修的过程中发挥着出色的作用，显著提高了园林机械保养维修效率。1．虎钳虎钳用于牢固地固定工件，常用于一般性加工（锉、打孔、剪断等）、零件部分的分解与组装。虎钳有用于锉、錾、锯、分解、组装等手工加工操作的卧式虎钳、用于几张薄板重叠加工、安装零件定位、临时性固定的弓形夹钳、用于加工时固定工件的机用平口钳机，还有小型可安装在任何地方的安装夹钳和固定活塞用的活塞钳。虎钳的钳颚上装有经淬火处理的硬钢钳口垫片，垫片内表面开有浅的网格形槽，以便夹持工件。但是需用力钳紧工件时，衬铜或铅板以防损伤工件。用虎钳夹工件时，工件与钳颚面成直角，夹在钳口中间；必须夹在钳口端部时，应在钳口另一端塞入厚度相同的木块。2．千斤顶千斤顶是一种只用很小的力就能顶起重物的工具，它是采用油压、齿轮、螺旋或气压的作用原理。根据使用场所来选择与顶起物体重量、高度合适的千斤顶。为保证安全还必须准备千斤顶辅助用品，如钢架或台子等防止下降的装置。3．链式葫芦链式葫芦用于吊起并移动重物，常见的有手动和电动葫芦两种。链式葫芦操作时有危险性，操作时不得起吊超过限重的工件，起吊前应检查钢丝绳的完好情况。起吊时，工件不得摇摆，应与葫芦在一条线上，而且要慎重挂好钢丝绳，并用东西垫衬工件的棱角部位。4．空压机空压机是制造压缩空气的设备，用于轮胎充气、喷涂、清扫零件和其他气动式机械的运行。储压箱内压力很高，应定期进行维修。5．小型升降机小型升降机是两轮园林机械专用小型升降机。它利用压缩空气和液压油推出活塞杆，推动升降臂，使工作台水平上升。工作中需固定安全装置。6．油压机油压机用于修理轴瓦、轴承、轴套的脱落以及轴类的弯曲，有手动压力机和液压压力机。使用油压机时，应先根据丁件的大小用销子将丁作台固定在适当的位置，并以工件中心接触主轴加压，同时注意仪表的指针。7．手电钻手电钻用于在薄板上开孔。钻孔时，先在丁件上打眼确定钻头的位置，然后将钻头正确插入钻帽内进行钻孔，一般使用的钻头直径可达6.5mm，采用1/8-1/4(PS)的电机。用力要适当，力量太大有可能折断钻头。8．台式钻床台式钻床一般用于钻13mm以下的孔。电机的动力通过V形皮带传送给主轴，还带有几级滑轮以改变转速。主轴靠手柄控制进给，工作台可随工件的大小移动。操作时，严禁戴手套。9．台式砂轮机在台式砂轮机的电机主轴的两端安装有砂轮。砂轮机用于工具、刀具、零件等的打磨，有时也用于根据打磨时产生的火花判断钢材的材质。砂轮有各种粒度，一般砂轮机左右两边砂轮的粒度是不同的。砂轮较脆，应注意其使用方法。砂轮安装之前，需轻轻敲击听听声音，检查好坏。砂轮上贴有商标时，不必撕掉可直接安装。未贴商标时，需在砂轮与砂轮机之间夹块薄垫，并安装安全罩，防止砂轮破碎造成不必要的伤害。10．气动套筒扳手枪气动套筒扳手枪是利用压缩空气拆装螺栓、螺母的。使用时，一按启动手柄，离合杆就旋转，给螺栓、螺母以冲击力矩。利用切换手柄可任意改变旋转方向，并可通过改变调节器的数值来调节拧紧力。更多文章玉米机mtjwk11．空气枪空气枪可喷射压缩空气，用于清除化油器的小孔的污物、燃料管的贯通检查或者吹干清洗的零件。一按空气枪的阀门，就能从喷嘴喷出空气，压缩空气的喷射量可通过阀门的按动调节。12．黄油枪黄油枪用于向螺纹接头处注入黄油，有活塞式和手柄式黄油枪。活塞型黄油枪的枪体内装有活塞，靠弹簧推动枪体内的黄油。手柄式黄油枪则利用手柄上下动作推动枪内的活塞，将黄油从喷嘴挤出。手柄式黄油枪比活塞式黄油枪的注入压力大。13．车轮平衡架车轮的平衡架用于调整车轮圆周的平衡。用适当的车轴穿过车轮，再把它架在平衡架上。不平衡时，车轮由于自重而转动，最重的部分朝下，此时，就在对侧安放平衡配重。存放时应注意轴承不得生锈及保持清洁。（“园林机械行业网收集整理”）1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜