储气筒产线平衡方案

余姚市展欣汽车部件有限公司储气筒产线平衡设备配置方案生产过程中为了达到生产效率最大化，最终消除各种等待浪费现象。对产线平衡进行分析，使生产的全部工序进行平均化、均衡化，调整各工序或工位的作业负荷或工作量，从而达到各工序的作业时间尽可能的相近或相等。储气筒产线平衡设备配置方案针对储气筒（零件号3513-00012）焊接流水线进行产线分析：该零件的每日产量为300件，2班制16小时，并且每日有别的客户的产品进行生产，分配该产品的时间为3小时，即有效时间为3*60*85%（即损耗时间15%）=153min;一、节拍：CT(节拍)=153/300=0.51*60=30.6s二、工艺焊接流程：1.焊接线的工序如下图（如图一，工艺流程）：流程：卷圆点定直缝焊接筒体转接头焊接整圆装配点定双环缝焊接储气筒产线平衡设备配置方案2.焊接流水线设备布置目视图卷圆点定直缝焊接筒体转接头焊接整圆双环缝焊接装配点定图片一储气筒产线平衡设备配置方案三.各工序的作业时间（按节拍30.6S）：如图二工序操作时间设备运作时间节拍空闲时间操作人数卷圆19.81430.610.81点定28.2030.62.4直缝焊接62.43830.6-31.81筒体转枪焊接309.730.60.61整圆16.8030.613.81装配点焊42030.6-11.41环缝焊接109.26930.678.61储气筒产线平衡设备配置方案四、根据图二计算产线平衡率为：（19.8+28.2+62.4+30+16.8+42+109.2）/（7*109.2）*100%=40.35%由于产线平衡率≥75%表示能满足实际产线的使用。40.35%75%所有该线无法满足，需进行方案的分析。五、产线平衡的方案：1.根据图二来看，直缝焊接和环缝焊接的操作时间较长：根据工序的负荷率进行方案的设计（按节拍30.6S）：储气筒产线平衡设备配置方案图片三工序操作时间设备运作时间节拍空闲时间操作人数实绩时间卷圆19.81430.610.8119.8点定28.2030.62.4128.2直缝焊接62.43830.6-31.81+131.2筒体转枪焊接309.730.60.6130整圆16.8030.613.8116.8装配点焊42030.6-11.4142环缝焊接109.26930.678.61+327.3储气筒产线平衡设备配置方案2.根据图片三用山积图进行表示分析：储气筒产线平衡设备配置方案3.方案的产线平衡率：平衡率为=（19.8+28.2+31.2+30+16.8+21+27.3）/(7*31.2)*100%=79.81%因为79.81%≥75%所以该方案能达到满意的效果。即采取该方案。六、方案确定的焊接流水线的设备布置目视图：卷圆点定直缝焊接整圆双环缝焊接装配点定直缝焊接筒体转接头焊接双环缝焊接双环缝焊接双环缝焊接储气筒产线平衡设备配置方案