延长#2阳床的制水周期

国电铜陵发电有限公司化学QC小组发布人：蒋静阳床为阳树脂添装的离子交换器，主要去除原水中的阳离子。中间水箱阳床混床炭床阴床前言小组概况选题理由活动计划现状调查目标设定原因分析123456要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结打算789101112目录一、小组概况制表人：卢刚制表日期：2012.04.05小组名称国电铜陵发电有限公司化学QC小组课题名称延长#2阳床的制水周期成立时间2010年4月课题类型现场型注册日期2012年4月注册号GDTL-HX2012活动时间2012年4月—2013年3月活动次数15次，平均2小时/次活动人数8人出勤率100%成员接受TQC教育情况全员均大专及以上学历，接受过TQC教育，状况良好1.1小组简介1.2小组成绩公司要求选择课题全方位、全过程、全面深化精细管理，树立大成本观，强化效益意识，降低运行费用，大力开展节能降耗，建设节约高效型企业。#2阳床投运4年多以来，设备使用率较高，自2011年冬季一级除盐#2阳床制水周期出现明显缩短，制水量下降。再生次数明显增多，再生耗水量、耗酸量明显增加。延长#2阳床周期制水量设备问题二、选题理由三、活动计划小组活动计划表阶段活动计划时间（2012-2013年）四月六月八月十月十二月一月三月P课题选择现状调查设定目标原因分析对策拟定D对策实施C效果检查经济效益A总结打算PDCAPDCA循环计划完成实际完成制表人：蒋静制表日期：2012.04.13四、现状调查调查一：查阅2008-2011年度《锅炉补给水水处理再生记录》，#2阳床制水周期情况统计如下所示：383530252008200920102011#2阳床年平均制水周期（h）小组成员又调查了#2阳床2012年1月~4月制水周期情况如下图：#2阳床的制水周期明显缩短！！设备名称2012年1~4月份制水周期（h）平均周期（h）1月2月3月4月国电铜陵电厂#1号阳床37.237.437.437.037.3华电芜湖电厂#1号阳床36.637.037.336.937.0华电芜湖电厂#2号阳床35.436.035.836.435.9华电六安电厂#1号阳床36.837.337.537.037.2华电六安电厂#2号阳床36.937.237.436.537.0调查二：2012年5月，小组成员到周边同类型水处理方式电厂进行调研，其一级除盐阳床制水周期统计如下：铜陵公司#2阳床在制水周期已明显低于同类型电厂，加大了公司的运营成本，也削弱了公司在行业中的竞争力。四、现状调查调查三：通过对2008~2011年#2阳床出现重复再生次数、再生水耗、酸耗进行调查：调查表可以看出#2阳床再生难度逐年大，且水耗增加28.5％、酸耗增加50%。年份2008200920102011#2阳床再生时出现重复再生的次数0258耗水量（t）112123133144再生耗酸量（t）1.881.972.192.78四、现状调查通过以上调查分析，结合周边同类型电厂阳床制水周期及#1阳床的制水周期，小组最终将活动目标确定为：将#2阳床的制水周期延长至37小时以上五、目标设定0510152025303540h现状目标值运行时间24375.1目标值确定5.2必要性和可行性论证小组成员均由班组技术骨干组成，为实现目标提供了技术保障小组成员都经过TQC知识学习，且具有成功开展QC活动的经验投运初期和同类型#1阳床的制水周期实现目标值树立了坚定的信心因此，小组成员坚信目标是可以达到的成本安全环保竞争力六、原因分析绘图人：蒋静日期：2012.05.20再生液分配不均树脂工作交换容量降低增加工作树脂的额外消耗树脂再生效果不好进水水质差树脂交换效果不好树脂总交换容量降低配水、排水不均再生时正洗达标时间长活性炭磨损老化树脂破损树脂被污染酸再生液杂质含量超标交换器内部部件故障阳床进水流速不稳定树脂流失人员的反洗操作不规范#2阳床制水周期缩短8个末端原因中，哪些是要因呢？？？七、要因确认树脂被污染阳床进水流速不稳定树脂破损交换器内部部件故障活性炭磨损老化再生时正洗达标时间长人员反洗操作不规范1.酸再生液杂质含量超标确认标准:31%盐酸国家质量标准铁含量≤0.01%确认方法:化验检查确认人:于响生确认时间:2012.06确认情况：七、要因确认酸再生液杂质含量超标阳床进水流速不稳定树脂破损交换器内部部件故障活性炭磨损老化再生时正洗达标时间长人员反洗操作不规范2.树脂被污染确认标准:阳树脂全交换容量≥4.5mmol/g，体积交换容量≥1.9mmol/确认方法:化验检查确认人:吉殿平确认时间:2012.06确认情况：2009年树脂投运初期及2012年树脂污染时有机物（TOC）的数据分析：001×7强酸型苯乙烯系阳离子交换树脂检测值技术要求全交换容量mmol/g4.2≥4.5体积交换容量mmol/ml1.7≥1.9结果显示：树脂被污染。七、要因确认酸再生液杂质含量超标阳树脂被污染树脂破损交换器内部部件故障活性炭磨损老化再生时正洗达标时间长人员反洗操作不规范3.阳床进水流速不稳定确认标准:《化学运行规程》阳床进水流速120±10m³/h确认方法:现场检查确认人:汪刚确认时间:2012.06确认情况：七、要因确认确认标准:树脂层表面平整、各点交换容量相等确认方法:化验检查确认人:蒋静确认时间:2012.06确认情况：酸再生液杂质含量超标阳树脂被污染树脂破损活性炭磨损老化再生时正洗达标时间长人员反洗操作不规范阳床进水流速不稳定4.交换器内部部件故障123645取样点交换容量mmol/g14.124.234.244.254.164.1小组成员对阳床内部部件包括配水、排水及再生液分配装置分别进行检查、化验：七、要因确认确认标准:树脂圆润、无裂痕确认方法:现场测量确认人:卢刚确认时间:2012.06确认情况：酸再生液杂质含量超标阳树脂被污染交换器内部部件故障活性炭磨损老化再生时正洗达标时间长人员反洗操作不规范阳床进水流速不稳定5.树脂破损离子交换树脂损坏严重，体积膨大、裂纹七、要因确认确认标准:碳床出水COD＜2mg/L，出水余氯＜0.2mg/L确认方法:化验检查确认人:蒋静确认时间:2012.06确认情况：酸再生液杂质含量超标阳树脂被污染交换器内部部件故障树脂磨损再生时正洗达标时间长人员反洗操作不规范阳床进水流速不稳定6活性炭磨损老化小组成员随机对碳床出水水质调查记录取样统计，结果如下：日期1.21.91.151.201.231.292.42.122.182.252.27COD（mg/L）57648973536余氯（mg/L）0.50.30.30.40.20.70.30.10.20.60.5日期3.33.83.143.193.223.274.64.134.174.254.30COD（mg/L）9511456687107余氯（mg/L）0.70.50.40.20.30.60.80.80.60.90.5检查结果显示：碳床出水水质变差，余氯含量明显超标，说明活性炭失去吸附活性七、要因确认酸再生液杂质含量超标阳树脂被污染树脂破损交换器内部部件故障活性炭磨损老化再生时正洗达标时间长阳床进水流速不稳定7.人员反洗操作不规范确认标准:《化学运行规程》阳床再生操作确认方法:考试考核确认人:王华龙确认时间:2012.06确认情况：88.90%11.10%0%90分以上85-90分85以下结果显示：9名参加检测人员，8人成绩在90分以上，1人在85分以上，人员能够掌握岗位应知应会知识，不存在反洗操作不规范的问题。七、要因确认酸再生液杂质含量超标阳树脂被污染树脂破损交换器内部部件故障活性炭磨损老化人员反洗操作不规范阳床进水流速不稳定8.再生正洗达标时间长确认标准:再生＜30min,制水＜10min确认方法:现场检查确认人:肖雄确认时间:2012.06确认情况：调查可知：运行、再生时正洗达标所需时间在合理范围。时间项目2月3月5月7月9月10月11月#2阳床再生正洗时间平均值(min)20181614121819#2阳床制水正洗时间平均值(min)5644457小组人员随机查阅2011年各月《离子交换器再生记录》、《锅炉补给水水处理记录》，统计结果如下：1树脂被污染3活性炭老化失去活性2树脂破损要因确认结论结论八、制定对策树脂被污染复苏树脂更换树脂仅需投入复苏剂盐酸的约5000元购买树脂需12万元,另人员雇佣费500元资金极小，尽如日常再生工作较大，需先取出树脂，再添加工程量树脂破损树脂先添加再处理树脂先处理再添加不需要额外的预处理设备，但酸碱量较大需准备额外的设有酸碱投加装置的预处理罐设备较轻，只需在树脂添加后进行加酸碱操作即可较大，在树脂投入预处理罐处理后还得将树脂取出，再添加到交换器工程量活性炭失去活性更换新活性炭加大杀菌剂用量只需更换活性炭及处理费用需支付加药费用，且会缩短碳床运行寿命资金制定对策表：序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1树脂被污染复苏阳树脂树脂全交换容量≥4.5mmol/g1、盐酸法复苏阳离子交换树脂。现场09.05汪刚肖雄2树脂破损补充新树脂阳床树脂高度1800mm1、补充新阳树脂；2、新树脂处理。现场09.05王华龙蒋静3碳床活性炭失去活性添加新活性炭碳床出水水质合格1、添加新活性炭2、活性炭处理现场09.06于响生刘晓然制表人：蒋静制表日期：2012.09.05九、对策实施对策实施一采用盐酸法复苏被铁污染的树脂检查人员王华龙检查时间8月2日实施方法2012年7月邀请树脂厂家技术人员化验得出使用盐酸法复苏被铁污染的树脂，8月10日盐酸法复苏阳离子交换树脂现场完成效果检查活动前检测值活动后检测值技术要求全交换容量（mmol/g）4.24.8≥4.5体积交换容量(mmol/ml）1.72.1≥1.9对策目标实现了！结果显示：#2阳床树脂的交换容量得到提高。对策实施二补充新树脂弥补因树脂破损造成的树脂添加量不足检查人员王华龙检查时间8月12日实施方法2012年8月12日，完成#2阳离子交换器补充新阳离子交换树脂，并对新树脂稀酸浸泡处理。效果检查活动前树脂高度活动后树脂高度#2阳床＜1500mm1800mm结果显示：#2阳床树脂添加量符合设计要求。对策目标实现了！九、对策实施对策实施三补充新活性炭使碳床出水达到要求检查人员汪刚检查时间8月18日实施方法2012年8月10日，#3、#4碳床补充新活性炭处理，用清水洗至碳床出水COD合格为止。效果检查出水COD余氯改进前（均值）6.4mg/L0.5mg/L改进后（均值）0.5mg/L0.1mg/L对策目标实现了！九、对策实施十、效果检查1、经过实施对策后，小组成员对2012年9月至12月份#2阳床的制水周期进行了统计，结果如下图：从图中可知，四个月平均制水周期为37.5H结论：通过小组活动，#2阳床的制水周期得到延长，完成了预定的活动目标。243737.50510152025303540#2阳床平均制水周期（h）活动前目标值实施对策后目标值对比柱状图十、效果检查减少除盐水使用小组活动费用减少再生9次2012年9月至2012年12月共减少再生12次，每次再生需要的酸碱量为7吨左右，每吨以750元/吨计算，可以节约63000元每再生一次需要的除盐水量约为120吨，所以节约用水1440吨，每吨除盐水以30元/吨计算，活动期间节约43200元树脂费用:5000元；调研、试验费用:1000元；活性炭费用:5000元活动费用合计：11000元2、直接效益小组活动每月产生经济效益23800元3、间接效益1、QC小组活动实现了课题目标，延长了#2阳床的制水周期，再生次数明显减少，水耗、再生酸耗明显减少，节约资源减少发电成本，提高设备可靠性。2、#2阳床的制水周期得到延长，降低了我厂生产废水的排放总量，减轻了电厂生产废水排放的压力。十一、巩固措施1、原水中铁含量的化验列到日常定期工作中，每天化验原水中铁的含量，以防止树脂污染。2、将对树脂交换容量的定期检查写入《化学运行规程》。为检查巩固期效果，小组人员2013年1月至2013年3月对巩固措施执行情况进行