第09章-物料需求计划(MRP)的编制

学习目标(1)掌握物料需求计划、物料清单及低阶码的概念(2)理解物料需求计划的作用(3)掌握物料需求计划的原理和计算方法，掌握如何根据BOM表展开计算MRP提纲1MRP的概念2MRP的工作原理3MRP处理过程4MRP的编制案例5MRP的更新方法第7、8次课小结1MRP的概念1.2物料需求计划的定义1.3MRP的计划对象1.1MRP回答了制造业的通用公式1要生产什么？A2要用到什么？B3已有了什么？C4还缺什么？何时定货？D（量）（期）1.1MRP回答了制造业的通用公式问答1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划制造业的通用公式:A×B－C＝D1.2物料需求计划的定义和目标MRP是一种模拟技术：根据主生产计划、物料清单和库存信息，对每种相关需求物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以满足需求且避免物料短缺。MRP的目标保证按时供应用户所需的产品，及时取得生产所需要的原材料及零部件；保证尽可能低的库存水平；计划生产活动、交货进度与采购活动，使各车间生产的零部件外购配套件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。独立需求MPS相关需求MRP1.3MRP的计划对象2MRP的工作原理2.1MRP逻辑流程图2.2MRP的输入数据项2.3MRP的输出数据项2.2.1主生产计划2.2.2物料清单2.2.3库存信息2.2.4其它因素物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1预测合同采购计划生产计划输入：最终产品（如方桌）的需求数量和需求时间经过MRP的计算输出：得到零部件及材料（如桌面、方木1等）的需求数量和需求时间2.1MRP的逻辑流程图多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA50405515当期120101020202020234567815时段20202020101020555550020202000202020003060605560100100354545205050353535352MRP的工作原理2.1MRP逻辑流程图2.2MRP的输入数据项2.3MRP的输出数据项2.2.1主生产计划2.2.2物料清单2.2.3库存信息2.2.4其它因素多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA50405515当期120101020202020234567815时段20202020101020555550020202000202020003060605560100100354545205050353535352.2.1主生产计划主生产计划说明一个企业在一个时期内(即计划展望期内)计划生产的产品名称、数量和日期。主生产计划为MRP提供基本的数据，它是MRP运行的驱动力量，开始编制物料需求计划时，必须首先得到一个有效的主生产计划。2.2.2产品结构与物料清单MRP系统要正确计算出相关需求物料需求的时间和数量，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成产品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP展开的基础。多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA50405515当期120101020202020234567815时段2020202010102055555002020200020202000306060556010010035454520505035353535注释：编制物料清单（1）物料清单定义（3）物料清单的作用（2）编制物料清单的顺序1）物料编码2）阶码3）低阶码1）物料分类2）物料主文件3）物料清单的步骤4）物料清单的输出形式（1）物料清单的定义□物料清单（BillofMaterial，BOM），是定义产品结构的技术文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构和数量关系。□BOM文件中，有三个字段最为重要：》物料编码》需求量（每一个母件所需该子项的数量）》阶码（该物料在BOM中相对于最终产品的层级）1）物料编码物料编码，又称物料代码或物料号(Itemnumber或Partnumber)，是用一组符号体系（或代码体系）来代表物料，以便于计算机系统进行识别和处理。物料编码的基本原则□唯一性原则：这是物料编码最基本的原则，必须做到一物一码，一码一物；□可扩展性原则：编码要留足够的扩展空间，以便新增物料的加入；□简洁性原则：编码要尽量简短，这样可以加快数据的处理速度，减少计算机资源的开销；□操作方便性原则：编码的构成要以数字为主，尽量少用英文字母或其他标点符号，汉字则尽量不用；□含义性原则：编码应有一定的含义，以便记忆。0123阶码（LevelCode）面板13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B12100Rm30.2方桌腌好鱼片鱼骨鱼片鸡蛋淀粉水等姜蒜花椒干辣椒豆瓣酱草鱼R12100m30.2草鱼混合液水煮鱼销售部门的业务采购部门的业务厨房的业务物料的阶码(LC)是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的阶码为0，下一层的部件的阶码则为1，依此类推。2）阶码多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA50405515当期120101020202020234567815时段2020202010102055555002020200020202000306060556010010035454520505035353535低阶码（Low-LevelCode）A.概念：一个物料只能有一个阶码，当一个物料在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的阶码作为该物料的低阶码，也既取层次最低、数字最大的阶码。3）低阶码0123阶码（LevelCode）面板13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B12100Rm30.2方桌腌好鱼片鱼骨鱼片鸡蛋淀粉水等姜蒜花椒干辣椒豆瓣酱草鱼R12100m30.2草鱼混合液水煮鱼其中，草鱼的低阶码为3B.作用：低阶码是MRP的计算顺序。在展开MRP进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下按照物料的低阶码顺序进行的，当计算到该产品的某一层次（如2），但低阶码不同时（物料草鱼的低阶码为3），不展开计算物料草鱼的需求，直到进行到下一个层次（即低阶码为3）时才开始进行草鱼的计算。多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA50405515当期120101020202020234567815时段2020202010102055555002020200020202000306060556010010035454520505035353535注释：编制物料清单（1）物料清单定义（3）物料清单的作用（2）编制物料清单的顺序1）物料编码2）阶码3）低阶码1）物料分类2）物料主文件3）物料清单的步骤4）物料清单的输出形式静态信息工艺路线/提前期成本/利润中心仓库货位库存信息需求信息运行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心会计科目物料分类/类型物料号物料主文件物料清单动态信息MRP（2）编制物料清单的顺序编制物料清单的顺序注释：编制物料清单（1）物料清单定义（3）物料清单的作用（2）编制物料清单的顺序1）物料编码2）阶码3）低阶码1）物料分类2）物料主文件3）单层结构4）物料清单的输出形式1）物料分类——物料1定义为了产品销售出厂，需要：列入计划的控制库存的一切物的统称控制成本的举例原材料、配套件、毛坯在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物备品备件包装材料、标签、合格证、说明书工艺装备、工具能源物料为什么要分类按类查询说明物料来源（自制、采购）说明处理方法产品配置（客户定制：特征件、可选件）虚拟件联产品、副产品（流程行业）非库存件、消耗品定义相关会计科目，实现与资金集成1）物料分类——意义注释：编制物料清单（1）物料清单定义（3）物料清单的作用（2）编制物料清单的顺序1）物料编码2）阶码3）低阶码1）物料分类2）物料主文件3）物料清单的步骤4）物料清单的输出形式2）物料主文件在ERP系统中，物料最主要的数据都存储于物料主文件中，该文件一般是数据库中的一个或多个表，表中的字段集中反映了物料的各种参数、属性及相关信息。如下表所示：物料编码唯一标识一种物料的编码。用于计算机识别和检索物料的首要途径。一般15～20位长。同设计管理有关的信息图号或配方(原料、成分)号、物料名称、重量、体积(比重小或占空间大的物料)、设计修改号或版次、物料的生效日期和失效日期等。同物料管理有关的信息来源类型(外采或自制)、计量单位(采购或销售与存储单位)、换算系数、成品率、ABC码、安全库存、最长存储天数、最大库存限额、批量规则及调整因素、循环盘点间隔、采购员代码、物料在供方的代码等。同计划管理有关的信息类型码、独立需求或相关需求标识、需求时界和计划时界、固定、变动和累计提前期、低层码、计划员代码、成组码、工艺路线代码等。同销售管理有关的信息销售员代码、计划价格、折扣计算、佣金、物料在买方使用的代码，等。同成本管理有关的信息标准单位成本、实际单位成本、账号、材料费、人工费、外协费、间接费、累计成本、计划价格等。同质量管理有关的信息批号、待检期、复检间隔天数、最长保存期等。注释：编制物料清单（1）物料清单定义（3）物料清单的作用（2）编制物料清单的顺序1）物料编码2）阶码3）低阶码1）物料分类2）物料主文件3）物料清单的步骤4）物料清单的输出形式3）物料清单的步骤——产品由众多“单层结构”组成□任何一个产品都是由若干个“单层结构”组成的，单层结构中的上层物料，我们称为“母件（parent）”，下层物料称为“子件（component）”。□单层结构是由一个母件和从属于该母件的一个或多个子件组成的。□物料和由物料组成的单层结构是产品结构的基本单元。0123阶码（LevelCode）面销产供13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B121