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安全检查表分析法（SCL）培训金昱元广拓能源公司——邹永清“鱼”与“渔”介绍培训主题介绍培训讲师介绍相关背景介绍鱼。)#)))≦渔课程大纲前言在隐患治理的基础上，按照横向到边（从各职能部室到岗位班组）、纵向到底（从生产工艺流程到产品流出等环节）、全面覆盖不留死角的方式，应用安全检查表法（SCL）全面开展岗位危害因素辨识，依据风险度大小分别制定相应控制措施，确保岗位隐患可控、受控、能控。词汇解释主题一主题二……总结前言安全检查表方法（SCL）（1）定义：安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。（2）特点：安全检查表是进行安全检查、发现潜在隐患的一种实用而简单可行的定性分析法。①事先编制，有充分的时间组织有经验的人来编写，做到系统化完整化，不至于漏掉导致危险的关键因素；②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；③表的应用方式可以问答式，有问有答，给人的印象深，能起到安全教育的作用。表内还可以注明改进措施的要求，隔一段时间重新检查改进的情况；④简明易懂容易操作。词汇安全检查表分析方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查和评审。1.2.2检查项目列出之后，还应列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准或本企业有关操作规程，工艺规程等。列出标准之后，还应列出不达标准可能导致的后果。1.3工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析（SCL）风险等级判定1.3.1危害发生的可能性L判定准则：L值标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等），或未严格按照操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。2危害后果严重性S判定准则S值人员财产损失/万元停车其它5造成人员死亡50公司停车重大环境污染4造成人员重伤25部分关键装置停车公司形象受到重大负面影响3造成轻伤10降低生产负荷造成环境污染2造成人员轻微伤10影响不大，几乎不停车造成轻微环境污染1无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响3风险等级R判定准则及控制措施风险等级风险（R=L×S）控制措施巨大风险20~25在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估重大风险15~16采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估中等风险9~12建立目标、建立操作规程、加强培训及交流可接受风险4~8建立操作规程，作业指导书等，定期检查可忽略风险4无需采用控制措施，保存记录安全检查分析（SCL）评价表辨识单位：工段：装置/设备/设施：岗位：序号检查项目检查标准风险辨识造成后果现有安全控制措施危害发生可能性/L危害后果严重性/E风险度R=L×S建议改进/控制风险措施分析人员：日期：审核人：日期：审定：日期：实例：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB004设备名称：原料罐分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1555梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2366安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：实例：安全检查（SCL）分析记录表序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级5巡检工具巡检安全工具符合标准绝缘手套绝缘等级降低作耐压试验不符合更新212可忽略绝缘靴老化耐压低作耐压试验不符合更新111可忽略绝缘靴老化破坏更新同等防护品122可忽略6联系信号正确操作不是本岗位人员操作危险严格岗位纪律224可接受现行措施信号发错时，对方误操作、停机认真迅速发出更改命令信号224可接受现行措施机器危险信号发错停机严格操作规程，只有紧急情况下使用224可接受现行措施7低压配电室符合电气安全标准夜间无照明易触电、人身伤害及时更换照明灯122可忽略带电检修触电维修规程224可忽略加强培训维修停电未挂警示牌误操作伤人维修规程、挂警示牌122可忽略配电室漏电伤人停电、维修清除326可接受定期检查无防鼠板断路停电装挡鼠板加强防范122可忽略检查配电盘螺丝刀误接触电业安全工作规程，加强防范224可接受现行措施8避雷针厂房避雷网符合安全技术锈蚀严重、风大刮断加强检查及时防腐或更换处理111可忽略接地线断，起不到避雷作用，损坏设备及时焊接处理224可接受定期检查避雷线网不连接及时巡检处理212可忽略序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施备注1加料称量不准确影响生产248可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格的称量设备。4、称量设备定期检查。接触危化品中毒、火灾3515重大风险1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。2稀释稀释时间不够影响产品质量248可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3检查温度、压力、液位参数异常影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、制定有应急预案。发生泄露、火灾事故2510可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、定期记录、分析。6、制定有应急预案。4检查阀门、管道阀门、管道泄露泄露、火灾248可接受1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期检修。5检查附属设备附属设备运转异常影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、选用有资质厂家生产的质量合格产品5、定期检修。发生事故2510中等1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、选用有资质厂家合格产品。6、定期检修。实例：安全检查（SCL）分析记录表风险控制措施风险的控制措施应从下列几个方面进行考虑：1、工程技术措施：采取代替、隔离、屏蔽、屏障等工艺技改措施提高工业自动化水平，来达到本质安全；2、管理措施：针对各类风险制定安全管理制度、成立安全管理组织机构、安排专人负责安全管理工作，制定岗位安全操作规程、操作法、作业指导书、检维修规程、安全施工方案、开展各类安全活动提高员工安全意识；3、教育措施：通过培训教育来告知从业人员的安全生产职责、义务、权利，生产区岗位存在的危害因素和防范措施、工艺流程、劳动纪律；4、防护措施：通过个体防护用品来减少或避免人员伤害；5、应急措施：制定事故应急救援预案和开展反事故演练，来提高人员事故状态下的应急处置能力。