锉削

文登市职业中等专业学校侯树明锉削用锉刀从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。锉削能达到的尺寸公差等级为IT7～IT8，表面粗糙度Ra为1.6～0.8。锉削加工范围包括平面、台阶面、角度面、曲面、沟槽和各种形状的孔等一、锉刀锉刀是锉削的主要工具，锉刀用高碳钢(T12、T13)制成，并经热处理淬硬至62HRC～67HRC。锉刀的构造及各部分名称锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉齿和锉柄等部分组成，锉削：1、锉刀分类及选用：(1)按锉齿齿距的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等。锉纹号锉齿适用场合加工余量/mm尺寸精度/mm粗糙度Ra/μm应用1粗0.5～10.2～0.550～12.5适于粗加工或有色金属2中0.2～0.50.05～0.26.3～1.6适于粗锉后加工3细0.05～0.20.01～0.051.6～0.8锉光表面或硬金属4油光0.025～0.050.005～0.010.8～0.2精加工时修光表面锉刀刀齿粗细的选择(2)按断面形状可分成：板锉(平锉)，用于锉平面、外圆面和凸圆弧面；方锉，用于锉平面和方孔；三角锉，用于锉平面、方孔及60°以上的锐角；圆锉，用于锉圆和内弧面；半圆锉，用于锉平面、内弧面和大的圆孔。特种锉刀，用于加工各种零件的特殊表面。另外，由多把各种形状的特种锉刀所组成的“什锦”锉刀，用于修锉小型零件及模具上难以机械加工的部位。普通锉刀的规格一般是用锉刀的长度，齿纹类别和锉刀断面形状表示的。方锉和圆锉分别以方形尺寸和圆直径表示。平锉菱形锉半圆锉单面三角锉方锉刀形锉三角锉双半圆锉圆锉椭圆锉a)、b)锉平面c)、d)锉燕尾和三角孔e)、f)锉半圆g)锉楔角n)锉内角i)锉菱形j)、k)锉圆孔l)锉三角各种锉刀的应用实例a)b)c)d)e)f)g)n)i)j)k)l)(3)按齿纹分为单齿纹和双齿纹。单齿纹锉刀的齿纹只有一个方向，与锉刀中心线成70°，一般用于锉软金属，如铜、锡、铅等。双齿纹锉刀的齿纹有两个互相交错的排列方向，先剁上去的齿纹叫底齿纹，后剁上去的齿纹叫面齿纹。底齿纹与锉刀中心线成45°，齿纹间距较疏；面齿纹与锉刀中心线成65°，间距较密。由于底齿纹和面齿纹的角度不同，间距疏密不同，所以，锉削时锉痕不重叠，锉出来的表面平整而且光滑。2、锉刀的使用方法和保养1）不可锉削毛坯件表面的硬皮、氧化皮，以及未经退火的硬钢件；2）锉刀先使用一面，当该面用钝后再使用另一面；3）锉刀要分别放置，不可堆迭，以免损坯锉齿；4）锉削时不能洒水、沾油或用手去摸锉刀面，以免引起锈蚀和锉削时打滑；5）锉削过程应及时用钢丝刷或薄口黄铜板顺纹清除锉齿槽内的积屑，6）切不可用锉刀当撬棒用，以防折断。三、锉削的操作1.锉刀的握法：.较大锉刀的握法：用右手握锉刀柄，柄端顶在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉刀柄的侧上方，其余的手指由下而上握着锉刀柄，左手手掌横放在锉刀的前部上方，拇指根部的手掌轻压在锉刀头上，其余手指自然弯向掌心握住锉刀。由于锉刀尺寸小，本身强度不高，锉削时所施加的力不大，其柄部握法与大锉刀相同，左手持锉位置则根据锉削锉削用力轻重而异，重锉时，左手大拇指的根部恰好放在锉尖上，其余四指弯放在下面；细锉时，右手握锉刀柄，左手除大拇指外将其余四指压在锉刀面上，较为灵活；极轻微的锉削时，可不用左手持锉刀，只用右手食指压在锉上面。中型锉刀的握法小型锉刀的握法异形锉刀的握法整形锉刀的握法中、小型锉刀的握法：.锉削姿势：站立位置：锉削时的站立位置与錾削基本相同，只不过两脚间距稍大一些。力求自然、便于用力，以适合不同的加工要求为准。锉削姿势：锉削时，身体的重心放在左脚，右膝伸直，脚始终站稳不动，靠左膝的屈伸作往复运动。锉的动作由身体和手臂运动合成。开始锉削时身体要向前倾斜10°左右，右肘尽可能收缩到后方。锉刀向前推进三分之一时，身体前倾到15°左右，这时左膝稍弯曲。锉刀再推进三分之一时，身体渐倾斜到18°左右。最后三分之一行程，用右手腕将锉刀继续推进，身体随着锉刀的反作用力退回到初始位置。锉削全程结束后，将锉刀略提起一些，把锉刀拉回，准备第二次的锉削，如此反复进行。保证锉削表面平直的关键在于锉削力矩的平衡，即始终保持锉刀在推进过程为平直运动。因此，推锉时，两手用在锉刀上的力应随着锉刀的推进不断变化。即右手压力由大到小；左手压力由小到大，使两手压力对工件中心的力距相等。用力要保持锉刀水平为准，不上下摆动的必要条件。锉削力矩的平衡：锉削速度：锉削速度最好控制在每分钟30～40次左右，太快，容易疲劳，而且会加快锉齿的磨损。二、平面的锉削方法1.顺锉法：顺锉法是顺着同一方向对工件锉削的方法。它是锉削的基本方法，其特点是锉纹顺直，较整齐美观，可使表面粗糙度变细。2.交叉锉法：交叉锉法是从两个方向交叉对工件进行锉削。其特点是锉面上能显示出高低不平的痕迹，以便把高处锉去。用此法较容易锉出准确的平面。3.推锉法：推锉法是两手横握锉刀身，平稳地沿工件表面来回推动进行锉削，其特点是切削量少，降低了表面粗糙度，一般用于锉削狭长表面。顺锉法交叉锉法推锉法三、检验工具及其使用检验工具有刀口形直尺、90°角尺、游标角度尺等。刀口形直尺、90°角尺可检验零件的直线度、平面度及垂直度。平面度的检验方法(1)将刀口形直尺垂直紧靠在零件表面，并在纵向、横向和对角线方向逐次检查，(2)检验时，如果刀口形直尺与零件平面透光微弱而均匀，则该零件平面度合格；如果透光强弱不一，则说明该零件平面凹凸不平。可在刀口形直尺与零件紧靠处用塞尺插入，根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差，用刀口形直尺检验平面度用塞尺测量平面度误差值用角尺进行检验时，将角尺的短边轻轻地贴紧在工件的基准面上，长边靠在被检验的表面上，用透光法检验，要求与检查平面度相同。角尺不能斜放，因为这样检查是不准确的。正确的不正确垂直度的检验方法：四、圆弧面的锉削方法(a)顺锉法(b)滚锉法1.外圆弧面锉削：锉刀要完成两种运动：前进运动和锉刀围绕工件的转动。两手运动的轨迹是两条渐开线。锉削外圆弧面有两种锉削方法。⑴横着圆弧锉：将锉刀横对着圆弧面，依次序把棱角锉掉，使圆弧处基本接近圆弧的多边形，最后用顺锉法把其锉成圆弧。此方法效率高，适用于粗加工阶段。⑵顺着圆弧锉：锉削时，锉刀在向前推的同时，右手把锉刀柄往下压，左手把锉刀尖往上提，这样能保证锉出的圆弧面无棱角，圆弧面光滑，它适用于圆弧面的精加工阶段。圆弧面锉削有外圆弧面和内圆弧面锉削两种。外圆弧面用平锉，内圆弧面用半圆锉或圆锉。2.内圆弧面的锉削：锉刀同时要完成三个运动，前进运动；向左或向右移动（约半个到一个锉刀宽度）；围绕锉刀中心线转动（顺时针或反时针方向转动约90°）。若只有前进运动，圆孔不圆；若只有前进运动和向左或右移动，圆弧面形状也不正确。只有同时完成以上三个运动才能把内圆弧面锉好，因为这样才能使锉刀工作面沿着工件的圆弧作圆弧形滑动锉削。锉削安全技术1.不使用无柄或裂柄的锉刀进行锉削。2.锉屑要用毛刷清除，禁止用嘴吹除，防止锉屑飞入眼内。3.不可用手摸锉刀面和锉削后的工件表面，防止再锉时打滑，造成事故。