基本拧紧技术

AtlasCopcoToolsandAssemblySystemsWearealwaystrytogiveyoubetterSolutionWearealwaystrytogiveyoubetterSolutionFornormalintroductionPreparedbyMichaelJia拧紧基本技术螺丝连接件中的力张力夹紧力抗张力夹紧力抗张力剪切力剪切力抗张力张力这必须避免!张应力剪切力剪切力剪切力张应力测量拧紧效果我们测量施加的扭矩我们想要测得的是夹紧力扭矩TF扭矩T=FxrFTa2rFFTa=2FrTb=FrTb即得出Ta=2Tbr所施加的扭矩和夹紧力之间的关系所施加的扭矩和夹紧力之间的关系夹紧力螺栓头下的摩擦力螺纹付的摩擦力螺栓头下的摩擦力10%50%40%50%螺栓连接件的特性夹紧力屈服强度极限屈服强度极限抗拉强度极限角度摩擦力对夹紧力的影响摩擦力坏的螺纹坏的螺纹普通润滑后的螺栓夹紧力螺栓连接的特性扭矩屈服应力极限夹紧力螺栓标识系统螺栓标识系统生产商第一个数=1/100的最大抗张应力(N/mm2)应力(N/mm)100×8=800N/mm2第二个数抗张应力与屈服之第二个数=抗张应力与屈服之间的关系0.8=80%两数相乘得出屈服应力公制螺纹两数相乘得出屈服应力800*0.8=640N/mm2公制螺纹抗拉强度/屈服抗拉强度/屈服应力N/²N/mm²抗拉强度失效抗拉强度抗拉应力屈服弹性区75%抗拉应力100*8=800N/mm2屈服应力80008640N/mm2弹性区拉伸度800*0,8=640N/mm2螺纹类型螺纹类型套筒对边尺寸12mm•M公制UNF英制细螺纹套筒对边尺寸12mm•UNF英制细螺纹•UNC英制粗螺纹推荐扭矩见工具目录第9页螺栓等级螺纹5888109M6=6mm螺纹5.88.810.9M30,77Nm1,20Nm1,70NmM66,10Nm9,80Nm14,0NmM1029,0Nm47,0Nm65,0Nm扭矩硬连接30度硬连接30度(ISO5393)XNm30度角度贴合点扭矩软连接扭矩软连接720度(ISO5393)XNm720度角度贴合点连接连接硬连接和软连接扭矩过扭目标均值偏差硬硬软角度贴合点如何在个连接件上量动态静态扭矩如何在一个连接件上测量动态和静态扭矩动态扭矩:在安装同时用在线式扭矩传感器测量静态扭矩:安装后用扭矩扳手测量静态扭矩:安装后用扭矩扳手测量“完美的手测扭矩”T(Nm)动力工具输出扭矩“完美”手测扭矩120(A)工具输出(动态扭矩)(B)“完美”手测扭矩(静态扭矩)输出扭矩9294手测扭矩103106100110(静态扭矩)991929492106103100100103406080原因:静态摩擦力992X=92,43103100X=102,142040=1,13=2,27时间装配手测(动态)(静态)硬连接(动态)(静态)102.6112102.6110硬连接101.4111101.21101024113102.4113100.9109102.1110102.4111101.01131018112101.8112101.84111.1均值标准偏差(Si)0.671.42.014.1标准偏差(Sigma)3Sigma衰减牛米牛米断气断气衰减衰减时间••6060--70%70%的衰减发生在的衰减发生在3030毫秒以内毫秒以内装配手测(动态)(静态)软连接(动态)(静态)100.288100.584软连接100.792100.386100490100.490100.888100.586100285100.285100.284100.484均值标准偏差(Sigma)100.484100.4286.702128标准偏差(Sigma)3Sigma0.212.80.638.3会使用测力扳手时可能会出现的问题只能检查扭矩是否太低同时测量了静态扭矩操作者不使用它们(生产效率低)操作者不使用它们(生产效率低)必须定期校准必须定期校准测力扳手有一个很大的误差（综合误差）扭矩和角度OK扭矩扭矩=OK角度=OK角度扭矩OK,角度过低扭矩扭矩=OK角度过低扭矩=OK角度OK角度=过低角度=OK角度角度扭矩OK,角度过高扭矩OK扭矩OK扭矩=OK角度=OK扭矩扭矩=OK角度=过高扭矩=OK角度=过低角度阿特拉斯科普柯中国香港有限公司-ITE跟随阿特拉斯科普柯领略未来的拧紧新技术跟随阿特拉斯•科普柯领略未来的拧紧新技术有超声波的MACSPlus用超声波测量应力适合于大量生产采取5步措施，达到产品下线0错误12345错误越晚检测到，返修费用越多假定一条生产线如下1-假定条生产线如下发现错误代价:2min时间修复开始装配工位1发现错误代价:10-30min时间修复+材开始装配位料费用工位2客户发现错误发现错误代价时间修复材料费用代价：产品的价值，远期销售，客户关系最后工位代价:30min时间修复+材料费用或产品报废12345采取5步措施，达到产品下线0错误工业装配过程中的常见问题如下1交货质量普通工具漏装螺丝螺丝装斜错误扭矩过早松开开关螺丝装错或少装垫片差的重复性•Hardjoint•SoftjointOKNOK降低质量漏装螺丝?TSummary5steps...Summary5steps...-Controllersarenetworkedwithfactoryproductionsystem•ZerofaultfasteningAnglemonitoring-Tracability-Tighteningdatacollectionsystem-Rejectmanagement•Safetycriticaltighteningfastening-Screwcounting-Anglemonitoring=Jointcontrol-Calculatedvalues•JointOK!ggOK!-Preciseandpre-Screwcounting--Nore-hits-BadjointBthOKdeterminedtooltorque-Operatordependent•BatchOK!dependent•TorqueOK!