冠梁模板施工

DBJ01-71-2003第1页共5页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称[围护桩工程]部位名称[K0+735～K1+170]工序名称冠梁模板施工施工单位[中铁四局]交底日期[2011.7.8]交底内容：一、施工准备：1、材料准备：22、28钢筋、Φ10钢筋、80*80*10cm钢板、钢管、模板等。2、机具准备：挖掘机、钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、小型夯实机具。二、主要施工工艺及方法：2.1测量放线：根据设计冠梁位置及高程，现场放样出冠梁开挖边桩，并用白灰撒出开挖边线，每隔10米设置临时高程控制桩，确保开挖冠梁基槽开挖深度。2.2基槽开挖：基槽土方开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行。机械开挖至设计冠梁底高程，预留5cm人工清底找平，基槽总开挖高程为设计冠梁顶以下85cm。根据现场地质情况，冠梁基槽背侧应尽量少开挖，减少冠梁背侧回填土。若地质情况允许，基槽外边可垂直开挖，地质条件差，可是适当放坡开挖，但放坡坡率不应大于1:0.5。挖到围护桩预留钢筋处，采用人工开挖清理，避免破坏预留钢筋。2.3凿除钻孔桩桩头、整平桩顶设计冠梁下部钻孔桩伸入冠梁内5cm，基槽土方开挖结束后应及时凿除多余桩头，凿除桩头采用风镐和人工剔凿相组合的办法进行，凿除桩头之前应在桩体上放出一条凿除高程线，并用红色油性笔做出明显标志，确保桩头凿除位置正确，局部高差不应大于2cm。桩头凿除完毕后，对桩顶预埋钢筋进行清洗、调直工作，预埋钢筋表面应无混凝土及油污，并按钻孔桩设计图纸要求调直桩顶预埋钢筋，预埋钢筋顶端直角端30cm，具体做法见附图。破除桩头过程中，对有预埋测斜管的桩应加以保护，露出管头位置应用编织袋封堵，确保细碎混凝土渣不落入测斜管中，2.4浇筑垫层桩头清理之后，冠梁基槽内浇筑一层C20混凝土垫层，垫层厚度5cm，宽度100cm，DBJ01-71-2003第2页共5页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称[围护桩工程]部位名称[K0+735～K1+170]工序名称冠梁模板施工施工单位[中铁四局]交底日期[2011.7.8]垫层顶面高程应与设计冠梁底高程一致。2.5钢筋制作及安装垫层混凝土达到强度后，施放出冠梁设计中心线，按要求进行冠梁钢筋制作，同时应制作出预埋钢板（具体钢筋及钢板尺寸见附图），钢筋制作安装应满足以下技术要求：①所选用的钢筋质量证明资料齐全，且已按要求进行了检验、实验工作。结构满足使用要求。②在加工、绑扎施工过程中，钢筋应平直、无局部曲折；表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；钢筋弯曲成形应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或者尖角弯曲。③冠梁纵向主筋采用双面搭接焊，焊接长度不小于钢筋直径的5倍，搭接接头错开距离为钢筋直径的35d，并且焊接接头数量不超过改截面的50%。④主筋与箍筋交叉点应用扎丝绑扎牢固。2.6预埋钢板的安装预埋钢板尺寸为800*800*10mm，在浇筑前应及时在冠梁上放出钢板的准确位置，相对误差不应大于5mm。钢板背侧锚固16根22钢筋，锚固长度为30d，锚固钢筋与冠梁主筋焊接在一起，预埋钢板的位置偏差不大于3mm，具体钢筋布置图见附图。2.7模板安装及加固冠梁截面尺寸分为80*80cm和80*100cm两种，采用竹胶板作为模板。通过冠梁中心线，量测出冠梁模板边线，模板垂直度通过吊锤控制，垂直度不得大于0.5%。模板背楞采用普通Φ48的钢管，布置间距50cm，外设斜撑，斜撑与地锚用扣件连接。模板安装应满足以下技术要求：①模板支架要具有足够的刚度和稳定性。②模板接缝不漏浆，模板安装前应均匀、充分的涂刷脱模剂。2.8浇筑混凝土DBJ01-71-2003第3页共5页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称[围护桩工程]部位名称[K0+735～K1+170]工序名称冠梁模板施工施工单位[中铁四局]交底日期[2011.7.8]冠梁砼采用商品混凝土，标号为C30，浇筑时砼经混凝土运输车直接卸料至冠梁模板内，混凝土到场后应现场对其坍落度进行测试，坍落度宜在160mm左右。人工用Φ50型振捣器振捣，现场安排技术人员旁站，确保振捣密实，不得漏振、过振，冠梁混凝土每浇筑一段，应及时用抹子抹平，表面不得有松散混凝土，保证冠梁平整度。混凝土浇筑时，应注意保护钢筋及预埋钢板位置，专人检查钢筋和钢板是否移位，若发现问题，应及时休整。2.9拆模、养护冠梁混凝土具有一定的强度时，可进行拆模，拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆。根据天气情况，在混凝土浇筑后6小时内应及时对混凝土加以覆盖洒水养护，养护时间不得少于7天。三、验收标准钢筋质量控制标准序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3处焊接骨架±105弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度cc≥35mm＋10、－5尺量两端、中间各2处DBJ01-71-2003第4页共5页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称[围护桩工程]部位名称[K0+735～K1+170]工序名称冠梁模板施工施工单位[中铁四局]交底日期[2011.7.8]模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±20水准仪测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙L/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10-5尽量不少于3处6梁底模拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺量四、现场安全文明施工4.1夜间施工时，施工现场应有足够的照明设备，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。4.2施工人员必须严格遵守安全操作规程和技术要求，进入现场必须戴安全帽。4.3施工前对机械、器具进行安全检查，严禁酒后操作施工机械、无证驾驶，机械作业范围内严禁行人。4.4生活垃圾要做到集中堆放，及时处理，严禁随意丢弃，施工现场禁止吸烟。4.5现场用电须遵守施工安全用电规定。五、冠梁施工工艺流程图DBJ01-71-2003第5页共5页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称[围护桩工程]部位名称[K0+735～K1+170]工序名称冠梁模板施工施工单位[中铁四局]交底日期[2011.7.8]钢筋制作钢筋检测预埋钢板商品混凝土运输养护绑扎冠梁钢筋拆模灌注混凝土立模测量放线凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋人工开挖土方五、附图审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。