确保厨卫js防水质量qc

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确保厨卫JS防水施工质量都会.路苑项目部QC小组一、工程概况本工程为都会·路苑,位于成都市高新区南片区,用地北面临广和一街,东面临都会路。JS防水面积(含墙面)为25374㎡。本JS防水工程工期自2010年3月1日开工至2010年6月1日完工,总工期3个月。本工程厨卫间及临水阳台、水井防水均采用1.5mm厚JS(聚合物水泥)防水涂料。二、QC小组概况小组名称:德阳东汽项目部QC小组小组成立时间:2009年11月小组活动时间:2010.3.10-2010.9.10小组类型攻关型序号姓名性别年龄文化成度职务组内职务职称1廖荣男39大本项目经理组长工程师2杨华超男26大本技术负责人副组长助理工程师3冉华男大本科技部副部长顾问工程师4何高男26大本预合部长组员助理工程师5王如勇男24大本质检员组员助理工程师6杨波男24大本施工员组员助理工程师三、选题理由制图人:杨波时间:2010.3.2防水工程厨卫防水防水工程的好坏直接影响到建筑物的使用功能,是工程质量好坏的重要评定标准之一;而在建筑市场上,防水材料众多,类型各异,防水施工本身对工艺、材料要求较高;在竣工维修过程中,因漏水问题而进行返修的房屋数量比重往往较大。随着屋面防水技术的日益成熟,由屋面防水施工所引发的质量问题也越来越少,在对公司近两年来防水施工完成的工程返修记录进行分析后发现,厨卫渗漏在整个返修中比例最大。选择课题确保厨卫间JS防水施工质量图一选择课题原因图房屋渗漏统计图40%18%15%14%10%3%卫生间渗漏屋面渗漏外墙渗漏伸缩缝渗漏地下室顶板渗漏其他图二效果对比图制图人:杨波时间:2010.3.3四、课题现状调查JS聚合物水泥防水涂料在公司以往的施工中已经积累了一些施工经验,总结以往的施工经验,但还不很成熟,需要进一步完善。本工程厨卫间及建筑临水面(阳台、水井)防水总面积较大,而且,工期要求紧。增加了该分项工程的施工成本。针对影响JS防水施工质量的因素,QC小组对以往施工的同类工程展开现场调查,收集数据对施工中容易出现的质量缺陷进行统计,发现引起渗漏的问题有6个,共检查了1289处,不合格处有116处,合格率为91%,并做出以下情况调查表:厨卫间JS防水渗漏形式统计表表2序号引起渗漏原因频数频率(%)累计频率(%)1防水层破损渗漏5547.447.42管洞与结构板交接处渗漏4135.382.73结构层处管道破损渗漏1210.3934板与墙交接处渗漏54.397.35墙角处渗漏21.7996其他11100合计116100制表:何高制表日期:2010.3.12根据以上针对施工中厨卫间JS渗漏形式统计表,绘制出如下排列图:图三影响JS防水施工质量因素排列图制图:王如勇制图日期:2010.3.13渗漏渗漏N=116累计频率(%)频数(点)C类因素B类因素A类因素其他墙脚处渗漏处渗漏板与墙交接管道破损结构层处板交接处管洞与结构渗漏防水层破损结论从排列图中可以看出,影响厨卫间JS防水施工质量的主要问题是防水层破损渗漏和管洞与结构板交接处渗漏,这2项问题的累计频率达82.7%,是A类因素。在施工中,只有控制好它们才能解决JS防水施工的质量问题。五、确定目标和可行性分析确定目标值和可行性分析可行性分析有利因素:1、公司对本工程很重视,在资金、技术、人员等方面给予大力支持,调动了小组积极性;2、项目部工程技术人员及施工班组具有丰富的施工经验及专业水平;3、有专项施工方案,经过公司审核认可,并在施工中加以完善,消除质量隐患有保障。4、随着SBS、JS等新型防水材料的出现和普及,使防水工程质量得到进一步保障。结论:QC小组成员团结协作,一致努力,能达成目标通过现状调查分析,结合我公司的实际情况将小组活动目标确定为:JS聚合物水泥防水施工一次性交验合格率100%确定目标值图四可行性目标分析图制图:杨波制图日期:2010.3.20六、原因分析QC小组针对排列图中得出的主要问题进行了多次讨论,广泛收集质检员、班组长、现场工人的意见,对影响厨卫JS防水施工质量的主要问题进行了分析,并绘制成关联图,得出了12条末端原因:图五质量问题分析关联图制图:杨华超制图日期:2010.3.25材料破损管洞与结构板交接处渗漏质检人员检查不到位技术交底未落实违反操作规程管理制度不完善涂膜交接处搭接不良原有裂缝未处理好JS防水下有气泡材料不合格施工材料耐久性差检查力度不严成品保护措施不当奖惩制度执行不严操作不认真工人质量意识淡薄保护层破坏搅拌时间不够防水涂料不均匀JS防水涂料柔性不足涂料配合比不合要求基层未清理干净未按工序间歇施工工人培训不到位吊洞后处理不合格七、要因确认根据因果图所示的末端因素,结合工地现场,我们认真的分析,对以上末端因素进行了要因确认。要因确认表表3制表人:何高制表时间:2010.4.1序号末端原因要因确认确认方法结论1工人缺乏培训由于该工艺为新工艺,在市场上的推广应用的时间不长,工人对关键工序把握的不是太好,须在施工中加强训练,积累经验。我们对现场工人进行抽查,20名工人有12名不清楚JS的施工方法和施工要点现场调查要因2质检人员检查不到位对每道工序的质量检查严格,能够有效防治施工质量问题现场调查非要因3管理制度不完善建立了质量管理体系,各项管理制度健全资料审查非要因4技术交底未落实查阅“施工技术交底记录”,各工序施工前由项目工程师进行了技术交底共5次,有专人进行落实。并对20名操作工人随机抽查提问,正确率96%资料审查现场调查非要因5材料不合格我项目部指定了材料品牌和型号,加强现场检查,现场未发现了部分达不到国家标准的防水涂料。现场调查非要因6涂料配合比不合要求JS防水涂料在墙面、地面上的配合比各不相同,且粉料过多会导致JS防水涂料的柔性下降,严重影响防水质量。经现场随机抽查20处JS防水,有4处因粉料过多而产生细小孔洞,不合格率达20%现场测试资料审查要因7搅拌时间不够在现场对JS防水涂料的搅拌时间进行测试,结果满足规定的搅拌时间。现场调查非要因8成品保护措施不当防水层施工过后,其他后续施工工序施工时可能破坏防水层,但经检查,防水施工完成后,均采取了有效的保护措施。现场验证非要因9原有基层裂缝未处理好防水施工前未仔细检查找平层表面原有的温度、收缩等裂缝,从而在裂缝处形成防水薄弱环节分析讨论要因10基层未清理干净基层不平整、干燥、不洁净导致涂膜层产生麻点,降低了防水层整体性,容易形成薄弱点现场验证要因11工人质量意识淡薄在现场对工人进行调查发现工人作业时能认真按要求操作,对20名工人随机抽查提问,有3%的工人质量意识淡薄。现场调查、测试非要因12奖惩制度不严奖惩制度已编入公司的规章制度里,体制健全资料审查非要因八、制订对策2010年4月2日至2010年4月5日,小组根据5W1H原则针对确认的4条要因,运用头脑风暴法,发动施工员、质检员、班组长、现场工人,从多角度提出各种对策,并由王如勇、杨波做了认真的记录。2010年4月7日小组召开座谈会,讨论、分析收集到的各种对策,最后小组成员意见一致,把切实有效的对策确定下来,并制订出如下对策表:对策表表4制表人:杨华超制表时间:2010.4.7序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1工人缺乏培训对工人进行现场演练、培训,并召开班后座谈会。积累成熟经验,提高工人操作水平,培训率100%1)让工人反复操作关键工序,积累操作经验;2)班后组织工人进行座谈,交流经验,取长补短,提高整体作业水平。会议室2010.4-2010.5廖荣杨华超2涂料配合比不合要求派专人指导配合比拌制。配合比符合规定要求,合格率96%1.将各工序用料的配合比打印出来挂在人工搅拌桶前;2.对配合比拌制过程进行跟踪检查。施工现场2010.4-2010.5杨华超王如勇杨波3原有裂缝未处理好认真仔细清查墙地面裂缝在做涂膜防水之前做到墙地面无裂缝,合格率100%采用类分子筛结构的活性水泥基渗透结晶型材料对找平层表面裂缝进行修复,10天后检查找平层表面,无裂缝即可进行JS防水施工施工现场2010.4.8-2010.4.20王如勇杨波4基层未清理干净清理墙地面,修补凹凸不平处清扫墙地面做到干净、平整,施工前需对基层进行润湿,合格率100%用钢丝刷将基层表面清理干净,施工前24小时必须进行润湿施工现场2010.4-2010.5王如勇杨波九、实施对策实施一加强对工人培训1.2010年4月7日项目部组建了培训班,针对管洞处的吊洞、堵漏剂的使用、附加层的设置、防水涂料大面分层涂刷等关键工序对20名操作工人进行培训,并将JS防水的质量要求、施工注意事项向工人进行详细的讲解,施工人员明确了工程质量目标,提高了专业技能。2.每天工作班后,小组成员与各关键岗位操作工人召开座谈会,在会上大家畅所欲言,交流心得。实施效果检查:通过反复操作培训和召开座谈会后,我们在现场对20名工人进行现场操作及知识考核,发现工人能熟练掌握关键工序的操作要领,能够及时、正确的处理施工中一些常见问题,合格率为100%.实施二现场派专人指导配合比拌制2010年4月10日,在现场由廖荣、杨华超负责对计量员、搅拌工进行培训。严格按照设计要求的配合比以及厂家要求的搅拌时间、注意事项等执行,确保JS防水涂料配合比的准确性,防止由于配合比不准而导致材料柔性达不到要求。JS防水涂料配合比表5项目配合比搅拌时间注意事项柔I型乳液:无机粉料按1:1重量比配制=10min使用100L以上桶装搅拌柔II型乳液:无机粉料按1:2重量比配制=10min使用100L以上桶装搅拌实施效果检查:通过20次的现场抽查,发现防水工人搅拌从配合比到搅拌时间都达到了技术交底的要求。制表人:杨波时间:2010.4.19实施三处理好原有裂缝由于温度收缩和膨胀原因,引起找平层、抹灰层开裂的质量通病,是产生渗漏的原因,因此在防水层施工前对地面及墙面进行检查,发现有少量干缩裂缝,缝宽在0.05mm~0.25mm之间,经小组成员讨论决定使用类分子筛结构的活性水泥基渗透结晶型材料对找平层表面裂缝进行找补。(1)、组成墙体裂缝修补小组,派专人负责管理。(2)、用碘钨灯照射墙面进行检查,寻找地面、墙面裂缝,并用红色铅笔进行标记。(3)、使用水泥基渗透结晶性材料进行微裂纹修复。类分子筛结构的活性水泥基渗透结晶型材料被国家列入“中国和平利用军工技术出口产品目录”的材料(是中国唯一被中国政府允许向国外出口的防水材料),具有抗渗压、耐腐蚀性强、使用寿命长等性能,同时其净浆抗压强度可达到40MPa,有一定结构补强作用。此材料具有一定活性,能渗透进混凝土内部,并形成结晶,可以有效的修复混凝土表面的微裂缝。经三峡检测中心检测其二次抗渗压为2.4MPa(即:经过微裂纹自修复过程后仍可经受水下240米的净压),为国家标准的3倍。(4)、10天后由王如勇对修复处再次进行检查,有裂缝处再次找补直至无裂缝出现。无裂缝处可进行防水施工.实施效果检查:第一次检查共42处裂缝,经水泥基渗透结晶性材料进行微裂缝修复后10日进行复检,无一处裂缝,不合格率为0%。实施四基层清理干净(1)、将墙表面根部落地砂浆彻底清除干净。(2)、用钢丝刷将表面的凸起物、灰尘、杂物等清扫干净。(3)、地墙面基层高低不平处,用1:1水泥砂浆刮平低凹处。(4)、进行防水施工前24小时必须对基层进行润湿,施工前再对基层进行一道洒水润湿,等表面无积水后即可进行施工,防止砂浆吸收乳液,引起防水层出现小孔洞。实施效果检查:由王如勇、杨波对提前随机标记的120个点进行检查,全部合格,合格率为100%十、效果检查1、质量效果检查在经过一个阶段的措施实施以后,我们对防水施工质量进行了检查,检查统计表如下:制表人:杨波时间:2010.5.23质量检查统计表表6序号引起渗漏原因检查点数合格点数1防水层破损渗漏4304302管洞与结构板交接处渗漏2102103结构层处管道破损渗漏3213214板与墙交接处渗漏1601605墙角处渗漏210210合计13311331检查结果表明,未出现渗漏现象,实现活动目标。图六效果对比图制图:杨波制图日期:2010.

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