提高发电机微正压装置

山东电建二公司安正QC小组目标一：将微正压系统的平均启动时间间隔延长至120分钟/次。目标确定目标二：微正压系统经过一年的使用时间，平均启动间隔时间缩短程度由原来的35%降至20%。35%20%现状目标值1、小组成员都参与了上一课题的活动，有了一些活动经验。2、我们调查了省内、国内的同类型机组，最高值达到了97分钟启动一次。3、工程处主任担任组长亲自带领小组活动，便于协调指挥。能完成吗？小组概况小组名称安正QC小组类型现场型活动次数34出勤率100%成员接受培训情况全部培训64小时发布人张向华活动日期2002.1~2002.7注册日期2002.3.8登记号LC-C-60-2002课题名称再次提高大型火电机组封闭母线微正压运行水平小组简介本小组成立于2000年3月,以敢于向高难度课题进行攻关而小有名气。曾在“提高大型火电机组封闭母线微正压的运行水平”这一课题的活动中将微正压系统自动运行时的平均启动的时间间隔由原来14分钟启动一次延长至87分钟启动一次。其成果在山东工程建设管理局和山东建筑施工企业联合会举行的QC成果发布会上获一等奖。主要成员姓名职务、职称年龄文化程度组内分工组长杨静东主任36中专全面负责组员魏忠平技术主任34中专方案制定组员王维正专工、质检员42中技质量监督组员李峰班长35中专设备管理组员曹振国副班长28中技材料管理组员张向华工人27中技具体施工组员马世忠技术员26大专成果总结制图人：张向华日期：2/2002调查人：李锋、曹振国5561667073767880828384855060708090一月份二月份三月份四月份五月份六月份七月份八月份九月份十月份十一月份十二月份月份：分钟莱电#1机微正压系统每月的平均启动时间间隔统计工程质量回访结论：微正压系统随使用时间的推移启动间隔时间迅速降低！使用一年后约降低35%！调查一地点调查时间维修原因维修内容备注气源设备及冲气设备故障气源维修8次累计空压机故障3次、微正压柜故障5次、截止阀故障1次莱城电厂#2机2000.3-2002.2（2年）启动频率增高补漏维修4次累计涂胶24处、更换密封垫7处、补焊1处气源设备及冲气设备故障气源维修4次累计空压机故障3次、微正压柜故障5次石横电厂#4机2001.3-2002.2（1年）启动频率增高补漏维修1次累计涂胶12处、更换密封垫8处、补焊1处气源设备及冲气设备故障气源维修32次累计空压机故障3次、自动充气装置故障29次、截止阀故障3次（空压机损坏后改成仪用气源作为微正压系统气源）十里泉电厂#7机1998.7-2001.6（3年）启动频率增高补漏维修11次累计涂胶61处、更换密封垫23处、补焊5处气源设备及冲气设备故障气源维修9次累计空压机故障3次、微正压柜故障6次、截止阀故障1次（空压机损坏后改成仪用气源作为微正压系统气源）南通电厂#2机2000.4-2002.3（2年）启动频率增高补漏维修7次累计涂胶54处、更换密封垫22处、补焊3处气源设备及冲气设备故障气源维修8次累计空压机故障3次、微正压柜故障5次、截止阀故障4次（空压机损坏后改成仪用气源作为微正压系统气源）石横电厂#3机1997.9-2001.8（3年）启动频率增高补漏维修13次累计涂胶84处、更换密封垫32处、补焊8处累计11年97次结论：1、平均每年维修约9次，维修频率较高。2、保证启动频率长时间运行而不增高,是降低补漏维修次数的有效方法！调查二故障原因频数累积频数频率%累计频率%频繁启动70707070产品质量15851585操作维护不当590590其他1010015100合计100100结论：微正压系统启动频繁是气源设备及冲气设备产生故障的主要原因！绘图人/日期：张向华3/2002图3-21008060402010080604020频数N=1007015105频繁启动产品质量操作维护不当其它原因分析焊机维护不当焊机老化焊缝有缺陷缺少防止风、雨设施焊机服役时间太长母线厂家焊缝质量差焊接人员的技术发挥不够稳定经过长时间的运行，焊缝开裂焊接时受风、雨、雪、冻的影响部分易损件的使用寿命太短管线及其连接附件质量差法兰盖材质太软产品变形微正压装置产品质量差螺栓紧固方法不正确封闭母线密封的持久性不可靠自动充气装置漏气密封垫受力不均匀密封槽内不平滑法兰漏气气密性能实验项目不足密封胶选用不当经过长时间的运行，微正压系统的平均启动间隔时间缩短密封垫老化快密封垫质量差波纹板处漏气微正压系统自动运行时平均启动间隔时间短母线制作工艺差、误差大焊缝漏气序号末端因素确认内容验证人结论1缺少防止风、雨设施氩弧焊必须在无风的环境下进行，而焊接时需要在室外施工，因此必须搭设防风、雨遮棚。李峰不是要因2焊接人员技术发挥不够稳定从事铝母线焊接施工的人员通常每年只有4个月的施工任务，除了审证培训及施工前1个月的强化培训外，大约有6个多月的时间间断了铝母线焊接，这导致了焊接人员在母线焊接施工中技术发挥不够稳定。魏忠平马世忠是要因3母线厂家焊缝质量差厂家原因，我们所能做到的，只能是将所有质量差的焊缝检验出来，进行剔掉重焊。马世忠不是要因4焊机服役时间太长有些焊机使用时间太久，部分零部件老化严重，性能不够稳定，功能上也不能够满足现代施工需要。需要购买一批功能先进的焊机解决此问题。魏忠平不是要因5焊机维护不当焊机维护人员责任心缺乏及技术缺乏所导致，加强培训可解决。杨静东不是要因6部分易损件的使用寿命短比如电磁阀、安全阀上的重锤弹簧等，往往使用不到半年就损坏了。这些劣质的零件将成为微正压系统高水平可靠运行的隐患。杨静东不是要因7管线及其连接附件质量差厂家所提供的充气管路上存在着砂眼气孔现象，连接卡件，有漏气现象。我们必须检查出这些有缺陷的地方给予维修和更换。王维正不是要因8母线厂家制作工艺差、误差大这也是厂家原因，我们应该会同厂家尽最大的努力去维修来弥补此缺陷。实在是维修不了的，就用涂胶的办法来解决。曹振国不是要因9密封胶选用不当在过去我们常用环氧树脂，填补缝隙及漏点，取得了很好的效果，但是它有一个致命的缺点，就是当它凝固两至三个月以后，就会出现裂纹、漏气。使用密封胶密封的地方太多。曹振国是要因10气密性能实验项目不足我们在过去所做的气密性能实验，的确能够检查封密母线的密封是否良好，但是它不能够检验出微正压系统经过长时间运行后，密封还是否可靠。李峰是要因11螺栓紧固方法不正确在整个的微正压系统中，依靠螺栓来进行密封的地方太多，若没有一个正确的螺栓紧固方法，将会严重的导致的微正压系统的密封不良。王维正是要因12产品变形在母线的制作、运输、安装过程中均有可能导致此情况发生，应该会同有关部门共同解决此问题。对于无法解决的，我们就用涂胶的办法来解决。杨静东不是要因13发兰盖材质太软发兰的材质选择不当，导致密封垫的受力不均匀，从而影响微正压系统的密封性能。魏忠平是要因14密封槽内不平滑密封槽内有麻点、飞溅、油漆、杂物颗粒等，影响了法兰的密封性能，应该清理干净。张向华不是要因15密封垫质量差密封垫是微正压系统重要的密封零件，应该选择一种弹性好、韧性好、耐腐蚀、抗老化的密封垫。曹振国不是要因要因确认这全是要因！！！要因一、螺栓紧固方法不正确！要因二、密封胶选用不当！要因三、法兰盖材质太软！要因四、母线的气密性能实验项目不足！要因五、焊接人员技术发挥不够稳定！实施一1、现场培训学员：一看缝、二对角、三紧匀、四力矩。2、法兰螺栓紧固比赛。检查人：李锋完成时间：2002.5制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1焊接人员的发挥不稳定1.将焊接人员技能再提高一个档次2.定期培训考核克服焊接人员的发挥不稳定现象①聘请高水平老师进行指导授课②保证焊接人员在无铝焊工作时间里应有10小时/人/周铝焊练习时间焊管部2002.1~2002.5杨静东2螺栓紧固方法不正确加强安装人员操作技能培训工作保证所有螺栓紧固法兰均不漏气。①将老师傅的经验总结成理论知识，便于让学员们去理解。②老师傅要手把手的教会学员们实际操作本领。班组2002.2~2002.7李锋曹振国3密封胶选择不当选择合适的密封胶改进其使用方法所选密封胶及其使用方法能够进一步提高系统运行的可靠性。①所选用的密封胶使用环境温度应在-20℃至100℃的范围内并且有较好的韧性同时寿命应长达两年以上②在焊接及螺接能够保证密封的情况下决不使用密封胶密封班组2002.2~2002.5马世忠4法兰盖材质太软更换法兰盖保证所有的法兰均不漏气。联系厂家将不合格的法兰盖更换成材质为铝锰合金的法兰盖现场2002.4~2002.7曹振国张向华5气密性能实验项目不足增加一些实验来检查封母密封的可靠性微正压系统连续运行半年以上，不会出现启动频率增高现象。①所有的焊缝均做无损探伤实验②母线施工完毕后应做淋雨实验现场2002.3~2002.7王维正实施二：在法兰上增加螺栓，增强法兰的密封效果，经检验效果良好。检验人：王维正完成时间：2002.6改进前改进后制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1焊接人员的发挥不稳定1.将焊接人员技能再提高一个档次2.定期培训考核克服焊接人员的发挥不稳定现象①聘请高水平老师进行指导授课②保证焊接人员在无铝焊工作时间里应有10小时/人/周铝焊练习时间焊管部2002.1~2002.5杨静东2螺栓紧固方法不正确加强安装人员操作技能培训工作保证所有螺栓紧固法兰均不漏气。①将老师傅的经验总结成理论知识，便于让学员们去理解。②老师傅要手把手的教会学员们实际操作本领。班组2002.2~2002.7李锋曹振国3密封胶选择不当选择合适的密封胶改进其使用方法所选密封胶及其使用方法能够进一步提高系统运行的可靠性。①所选用的密封胶使用环境温度应在-20℃至100℃的范围内并且有较好的韧性同时寿命应长达两年以上②在焊接及螺接能够保证密封的情况下决不使用密封胶密封班组2002.2~2002.5马世忠4法兰盖材质太软更换法兰盖保证所有的法兰均不漏气。联系厂家将不合格的法兰盖更换成材质为铝锰合金的法兰盖现场2002.4~2002.7曹振国张向华5气密性能实验项目不足增加一些实验来检查封母密封的可靠性微正压系统连续运行半年以上，不会出现启动频率增高现象。①所有的焊缝均做无损探伤实验②母线施工完毕后应做淋雨实验现场2002.3~2002.7王维正实施三：对焊口进行X射线透照检测及着色试验，然后进行质量综合等级评定，保证所有的焊缝都达到Ⅰ级标准。检验人：王维正完成时间：2002.7实施四：1、组织铝焊接技能人员，去北京良乡铝焊基地进行技能培训，计12人次。2、保证了焊接人员在无铝焊工作时间里至少有10小时/人/周铝焊练习时间。3、聘请高级焊接技师及北京封母厂的有关专家授课累计26小时。检查人：杨静东完成时间：2002.5实施五：1、成立了一个临时小组到各地调查，经过了对多种密封胶进行了筛选、实验、研究，最后选择了02d-201型硅铜耐侯密封胶。2、坚持了能够采用焊接及螺接密封的地方决不使用密封胶密封的原则。检验人：王维正成时间：2002.6九、活动效果超过预定目标1531208714050100150200活动前前一轮本轮目标最终效果间隔时间（分钟）通过监理公司、电厂进行四级验收，封闭母线微正压系统运行正常可靠。微正压系统的启动频率为平均153分钟/次，超过预订目标。微正压系统经过两个多月的使用时间，由权威人士根据自动运行的平均启动间隔时间缩短程度曲线推算我们的成果超过了预定目标，大致由原来的35%降至到15%。35%20%15%20%40%60%80%100%实施前目标实施后一年后缩短投运前经济效益及社会效益安装时节约了工时、材料，通过小组组织的培训学习，有效的提高了施工效率，保证了施工质量，减少了不必要的施工。节约工时共260工日。合理的材料管理，规范的焊接施工使我们节省密封胶20KG、密封垫O型圈70个、铝锰合金焊丝60KG，累计价值约4万元投运后降低了微正压系统气源设备的故障次数，降低了微正压系统检修的频率。保证了封闭母线的绝缘水平不致降低，从而消除了发电机出线系统安全运行隐患。减少了气