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一、主要机具高凳、大桶、小型搅拌机、钢片刮板、腻子托板、砂纸、扫帚、小铁锹、安全带、内墙腻子粉、胶水。二、作业条件1、墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔应提前抹灰找平。3、门、窗、玻璃要提前安装完毕。4、地面施工及管道安装完毕。5、将墙体空鼓、裂缝修补到位后，再进行腻子施工。裂缝处理方法，用抗裂砂浆将宽100mm的无纺布粘贴在裂缝上，每边搭接50mm，外面抹抗裂砂浆。三、施工工艺1．严格按配比进行配制。2．按配比先将水及乳液倒入拌料桶中，再加入粉料，然后用电动搅拌器充分搅拌成均匀无粉粒、无沉淀的膏糊状，后用腻子刮刀进行批嵌，待其第一层批嵌完成约4小时后，方可进行第二道腻子的批嵌，并刮光滑，控制厚度在1.0~1.5mm之间。3．腻子批嵌过程中要注意均匀而无暇疵。4．批嵌完成待干固后(24小时左右)，即可打磨光滑打磨完成后用清水清洗干净基面，７天后方可喷涂各种涂四、施工工序清扫----填补缝隙、局部刮腻子----磨增----第一遍满刮腻子----磨平----第二遍满刮腻子----磨平----打底漆----第一道涂层----复补腻子----磨平----第二道涂层----局部再找平磨平----第三道涂层（面层）（1）第一遍满刮腻子及打磨：当涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。（2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。（8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净。现场配制的涂料，必须掺用粘接剂。涂膜厚度均匀，平整光滑，不流挂、不漏底。五、施工操作1、基层处理将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平，将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。将墙体表面的铁丝钢筋头磨平，外面刷防锈漆处理。2、修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1好砂纸将凸出磨平，并将浮沉等清理干净。3、刮腻子分三遍进行腻子施工：第一遍用刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时要利落。第二遍用刮板竖向满刮，施工方法同第一遍腻子。第三遍用刮板刮找补腻子，墙面刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿，刷乳胶漆三遍。六、成品保护措施1、刮腻子时不要污染地面，门窗、玻璃等以完成的分部分项工程。2、刮腻子完成后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。七、职业，健康安全及环境1、进入施工现场必须戴好安全帽，必要时佩带好安全带。2、进入施工现场要穿戴整齐，严禁裸臂，裸胸，穿拖鞋或赤脚，严禁醺酒过量进入施工现场。